证券代码：000422 证券简称：湖北宜化
湖北宜化化工股份有限公司配股募集资金运用项目可行性研究
本次配股所募集资金计划用于以下项目：
1、收购湖北宜化集团有限责任公司持有的宜昌宜化太平洋热电有限公司
38.5%的股权，收购款25,430万元；
2、投资建设年产3万吨季戊四醇及配套装置项目；
3、投资建设年产20万吨醋酸项目；
4、投资建设年产6万吨BDO（1,4-丁二醇）项目；
上述投资项目将全部用募集资金投入，不足部分将由公司通过其他方式补
足。
募集资金项目投资明细表
单位：万元
建设
序号 项目名称 实施主体 投资规模
期限
收购宜昌宜化太平洋热电 湖北宜化化工股份
1 25,430 NA
有限公司38.5%的股权 有限公司
年产3万吨季戊四醇及配 贵州金江化工有限
2 35,039 12个月
套装置项目 公司
湖北宜化化工股份
3 年产20万吨醋酸项目 121,517 24个月
有限公司
年产6万吨BDO（1,4-丁二 湖北宜化化工股份
4 118,653 26个月
醇）项目 有限公司
合计 300,639
2
一、收购宜昌宜化太平洋热电有限公司38.5%股权的交易方案
1、交易概述及协议主要内容
宜昌宜化太平洋热电有限公司主要为本公司提供电力、蒸汽，并生产销售聚
氯乙烯（PVC）等化工产品。目前本公司拥有该公司的控制权，考虑到该公司经
营业绩优良，发展前景看好，同时也考虑到增加本公司的控制力，本公司拟与本
公司控股股东湖北宜化集团有限责任公司签署收购协议，收购其持有的宜昌宜化
太平洋热电有限公司38.5%的股权,收购价款为25,430万元。
2、宜昌宜化太平洋热电有限公司简介
宜昌宜化太平洋热电有限公司为公司控股子公司，成立于1997年4月30
日，注册资本2,998万美元，公司、湖北宜化集团有限责任公司和英国开曼能源
开发有限公司分别持有该公司36.5%、38.5%和25%的股权。该公司住所为宜昌市
猇亭区猇亭大道399号，法定代表人蒋远华，企业法人营业执照注册号：企作鄂
宜总字第000589号，经营范围为经营与管理电厂，销售电力、蒸汽及其他相关
的副产品，制造、销售聚氯乙烯树脂、工程塑料制品及塑料合金、乙炔（电石气）、
氯乙烯（乙烯基氯）、聚氯乙烯、盐酸（危险化学品有效期至2008年9月5日），
经营其它与电厂有关的业务。实际主导产品为电、蒸汽、聚氯乙烯（PVC），其中
电、蒸汽、主要内供。
该公司2006、2007年经审计主要财务指标如下：
总资产 净资产 营业收入 净利润
2006年 63,615.28 41,443.78 91,901.80 9,408.90
2007年 105,474.18 52,659.85 110,677.06 11,216.08
注：以上财务数据经大信会计师事务有限公司审计。
3、定价依据及资金来源
根据湖北民信资产评估有限公司出具的《宜昌宜化太平洋热电有限公司股权
出售项目资产评估报告书》鄂信评报字（2008）第006号，宜昌宜化太平洋热电
有限公司以2007年12月31日为基准日，净资产账面价值52,926.89万元，调
整后账面价值52,926.89万元，评估值66,052.12万元，评估增值13,125.23万
3
元，增值率24.80%。此次资产评估以资产基础法的评估值作为评估结论。
本次收购参照湖北民信资产评估有限公司出具的上述资产评估报告确定的
评估价格进行收购，收购价款为25,430万元，以该公司经审计的2007年净利润
计，市盈率为5.89倍。公司本次收购资金来源全部为本次配股发行募集的资金。
4、对公司的影响
宜昌宜化太平洋热电有限公司主要为本公司提供电力、蒸汽，还生产销售聚
氯乙烯（PVC）等化工产品。该公司目前经营业绩优良，公司收购价格合理。
5、交易可能涉及的其他事项
本次交易不涉及人员安置、土地租赁、债务重组等情况。
二、年产3万吨季戊四醇及配套装置项目
（一）项目概况
为充分利用贵州省毕节地区丰富的煤炭、电力等资源，进一步提高本公司在
国际多元醇市场的占有率和竞争力，结合公司在多元醇方面的成熟技术和成功经
验，本公司拟在贵州毕节市投资建设年产3万吨季戊四醇及配套装置，配套装置
包括100kt/a甲醛装置一套、20kt/a乙醛装置一套。项目达产后，可年产单季
戊四醇3万吨，双季戊四醇1200吨。
本项目估算总投资35,039.19万元，其中基本建设投资31,828.90万元，流动
资金3,210.29万元。达产后估算年销售额39,550.83万元（含税），利润总额
12,013.10万元，财务内部收益率为37.51%（所得税前），总投资回收期3.92年
（所得税前，含建设期）。
（二）项目提出的意义及必要性
1．满足国民经济发展对产品的旺盛需求
季戊四醇是重要的有机化工中间体及精细化工产品，在许多领域得到了广泛
的应用。主要用于制造合成干性油、四硝基季戊四醇、醇酸树脂和油漆、无毒增
塑剂，也可作为油漆的抗冻剂、稳定剂和增塑剂。双季戊四醇主要用于生产高档
4
耐高温油漆及航空润滑油；叁季戊四醇主要用于生产防火涂料及高级汽车及摩托
车用润滑油。
2000年至2006年，我国季戊四醇表观消费量年均增长达到18.03%，而随着
越来越多的涂料行业国际化大公司纷纷登陆中国，国内需求仍将稳步增长，本项
目的建成将有效的缓解国内对季戊四醇的旺盛需求，促进国民经济的快速健康发
展。
2．充分利用自身优势，提高企业经济效益，进一步提高企业综合竞争力
公司本身已经成为国内季戊四醇最大的生产企业，该项目是公司在现有的季
戊四醇生产装置的基础上，依托公司在季戊四醇生产方面的成熟技术和成功经
验，采用纳法高温缩合工艺进行建设。项目选址贵州毕节煤电化一体化工业园区
内，配套供水、供电、供汽等设施较为完善；生产季戊四醇所需的甲醛、乙醛、
甲酸由公司配套建设的装置提供，其所需的甲醇、烧碱和硫酸可全部由本地企业
供给，原料采购有保障，交通便利。该项目的建成有利于企业充分利用自身优势，
提高企业经济效益。
（三）市场需求预测
1．国外市场需求及预测
目前世界季戊四醇的总生产能力约63万t/a，主要分布在西欧、北美及亚洲
等国家和地区。2006年，世界季戊四醇的总产量约为48万吨，装置的平均开工
率约76%。世界季戊四醇的供需基本平衡，近年的增长速度保持在2%左右。
世界季戊四醇的消费主要集中在一些发达国家，其消费结构为用于醇酸树脂
比例约60%，脂肪酸脂、松香脂和妥尔油脂分别占10%左右，炸药、抗氧剂及
其他用途约占20%。
预计在2006-2010年期间，全球季戊四醇需求将以年均3%的速度增长，到
2010年达到约73万吨。
从区域性结构看，亚洲仍将是今后世界季戊四醇工业发展的重点地区，将维
持较高的生产和消费增长速度，而发达国家则由于市场的相对饱和，增长日益趋
5
缓；从产品结构看，由于高档耐高温油漆及航空润滑油、汽车润滑油工业的发展，
双季、叁季产品走俏，而目前世界上仅有4-5家公司有工业化的生产装置，且产
量较低，不能满足国际市场增长的需求，供求矛盾日益突出，将成为世界季戊四
醇工业的新增长点。
2．国内市场需求及预测
2006年，我国季戊四醇的产量约14万吨，表观消费量约11.1万吨，与2000
年相比分别提高了4倍和2.64倍，年均增长率分别达到27.28%和18.03%。
2000-2006年我国季戊四醇供求情况如下表所示。
表 2000-2006年我国季戊四醇供求（单位：t/a）
年份 生产能力 产量 进口量 出口量 表观消费量
2000 80000 35000 7425 227 42198
2001 90000 38000 10677 276 48401
2002 106000 51000 9822 132 60690
2003 122000 83700 2642 7847 85000
2004 165000 108000 2231 15605 94000
2005 180000 121000 1986 21644 101300
2006 208000 140000 1565 30456 111100
年均增长率，％ 17.54 27.28 18.03
2006年，我国季戊四醇的实际消费量约为11.55万吨，醇酸树脂仍然是其主
导的消费领域，其次是松香/妥尔油酯及润滑油等领域。2004年至2010年期间，
我国季戊四醇的消费结构将随着高档润滑油工业、松香及聚氨酯工业的发展产生
一定的变化，预计2010年我国季戊四醇的需求量将达14.3万吨。
表 我国季戊四醇消费现状及预测（单位：万t/a,%）
2006年 2010年（预测） 2007-2010年
序号 消费领域
消费量 所占比例 消费量 所占比例 年均增长率,%
1 醇酸树脂 7.8 67.53 9.0 62.94 3.85
2 润滑油 0.8 6.93 1.1 7.69 9.38
6
2006年 2010年（预测） 2007-2010年
序号 消费领域
消费量 所占比例 消费量 所占比例 年均增长率,%
3 松香/妥尔油酯 0.85 7.36 1.0 7.04 4.41
4 聚氨酯 1.0 8.66 1.5 10.49 12.5
5 其它领域 1.1 9.52 1.7 11.89 7.52
合计 11.55 100 14.3 100 13.64
（四）建设内容：
本项目是建设年产3万吨季戊四醇及配套装置，配套装置具体包括100kt/a
甲醛装置一套、20kt/a乙醛装置一套、2500t/a甲酸装置一套、75t/h燃煤流化
床锅炉一台及配套辅助生产和公用工程设施。
1.项目选址
本项目拟选址于毕节市鸭池镇倒天河北岸，距离毕节市中心约7km，拟用地
面积2.6330公顷。
2.主要新建建（构）筑物
占地面积 建筑面积 层
序号 建筑物名称 主要特征 备注
（m 2） （m 2） 数
1 季戊四醇装置 框架结构 6250 5860 4 局部四层
2 甲醛装置 框架结构 4250 3870 6
3 乙醛装置 框架结构 3200 2275 3
4 甲酸装置 框架结构 220 125 1
5 库房 排架结构 1625 1200 1
6 变电所 砖混结构 1200 600 2
7 水泵房 砖混结构 144 100 1
8 空压站 砖混结构 78 60 1
9 罐区泵房 砖混结构 1600 1296 1
总计 18567 15386
3.主要设备选择
7
（1）季戊四醇装置主要设备
序号 设备名称 规格型号 数量（台）
1 缩合反应釜 V=50m 3 2
2 浓甲醛泵 Q=75m 3/h,H25m 4
3 甲醛配制泵 Q=3000m 3/h 4
4 循环泵 Q=1000m 3/h 4
5 脱醛塔 φ3000 20000 2
6 脱醛塔进料泵 Q=75m 3/h 4
7 蒸发器 V=100m 3 3
8 蒸发出料泵 Q=100m 3/h 3
9 结晶罐 V=15m 3 20
10 离心机 DN1800 6
11 单季干燥器 F=150m 3 3
12 单季包装线 3t/h 2
13 双季蒸发器 V=90m 3 2
14 双季蒸发出料泵 Q=100m 3/h 2
15 甲酸钠蒸发器 V=40m 3 3
16 甲酸钠离心机 Q=100m 3/h 2
17 甲酸钠包装线 2.5t/h 1
18 双季成品混合器 V=10m 3 2
19 重结晶罐 V=120m 3 4
20 双季包装线 1t/h 1
21 甲醛储槽 V=100m 3 2
22 乙醛储槽 V=100m 3 2
23 烧碱储槽 V=150m 3 2
24 甲酸储槽 V=100m 3 1
（2）配套甲醇制甲醛装置主要设备
序号 设备名称 规格型号 数量(台)
1 碱洗塔 DN2000 9000 8 2
8
序号 设备名称 规格型号 数量(台)
2 水洗塔 DN2000 9000 8 2
3 空气过滤器 DN2500 2000 2
4 尾汽分离器 DN1400 1750 2
5 板式换热器 BR05-120 4
6 板式换热器 BR05-80 4
7 一吸塔 DN1800 14533 2
8 二吸塔 DN1600 13920 2
9 蒸发器 DN1000 5335 8,F=140㎡ 2
10 氧化器 DN1800 10 8295,F=138㎡ 2
11 尾气炉汽包 DN1200 2600 2
12 氧化器汽包 DN1200 2600 2
13 翅片式换热器 6
14 阻火过滤器 ф1900 2
15 甲醇过滤器 4
16 配料蒸汽过滤器 ф800 2
17 混合器 ф600 2
18 碱洗泵 IS100-65-125 4
19 水洗泵 IS80-65-125 4
20 一塔循环泵 IH125-80-200A 4
21 二塔循环泵 IH100-65-200A 4
22 甲醇入料泵 IH25-40-125 4
23 罗茨风机 R601a 4
24 热水泵 IR150-125-315A 4
25 疏水阀 16
（3）配套乙醇制乙醛装置主要设备
序号 设备名称 型号及规格 单位数量 材 料
一 塔类
9
序号 设备名称 型号及规格 单位数量 材 料
1 乙醛精馏塔 ф1600 台 1
2 乙醛吸收塔 ф1400 台 1
3 乙醇回收塔 ф1400 台 1
4 水洗塔 ф2000 台 1
5 碱洗塔 ф2000 台 1
二 换热器类
1 乙醇蒸发锅 台 2
2 乙醇过热器 ф800 台 1
3 软水换热器 台 1
4 乙醇换热器 台 1
5 尾气水冷器 台 2
6 尾气盐冷器 台 1
7 吸收塔水冷器 台 1
8 醛塔冷凝器 台 2
9 纯乙醛中冷器 台 1
10 醛塔进料加热器 V=50m3 台 1
11 废水换热器 台 1
12 醇塔尾气冷凝器 台 1
13 回收醇冷却器 台 1
14 跑醇冷凝器 台 1
三 容器类
1 原料酒精槽 ф8000 台 2
2 配制酒精槽 ф3500 台 2
3 回收酒精槽 ф3000 台 1
4 盐水配制槽 ф2000 台 1
5 乙醛班产槽 ф3000 台 3
6 稀乙醛槽 ф4000 台 2
7 空气缓冲罐 ф1500 台 1
8 热水箱 ф2500 台 1
10
序号 设备名称 型号及规格 单位数量 材 料
9 酒塔回流收集槽 ф1000 台 1
10 空气过滤器 ф2200 台 1
11 酒精高位槽 ф2000 台 1
12 盐水槽 ф4000 台 1
13 碱配置槽 ф2000 台 1
14 残液槽 ф3500 台 1
15 稀乙醛中间槽 ф2000 台 2
四 反应器
1 乙醇氧化器 台 1
五 分离器
1 乙醇气体阻火器 台 2
2 反应气液分离器 台 1
3 醇塔分离器 台 1
4 醛塔分离器 台 2
5 跑醇分离器 台 1
六 泵类
1 乙醇泵 IJ80-65-160 台 6
2 碱洗泵 IS80-65-160 台 2
3 高位槽泵 IJ50-32-200D 台 2
4 乙醛泵(蔽电泵) N31-322J4BM65-50-250B 台 4
5 残液排放泵 IJ65-50-125 台 2
6 脱醛塔循环泵(蔽电泵) N31-312J4BM65-50-200B 台 2
7 脱醇塔循环泵 IJ50-32-200D 台 2
8 软水多级泵 D12-25*4 台 2
9 盐水循环泵 IS125-100-250A 台 3
10 乙醛泵(蔽电泵) N31-212J4BM80-65-160B 台 4
11 盐水配置泵(液下泵) 65FY-25 台 2
12 卸乙醛泵(蔽电泵) N31-222J4BM65-50-200B 台 1
13 酒精卸料真空泵 2BE1-103 台 1
11
（五）环保措施
废气处理：本项目废气主要为锅炉烟气，排放量约为120000m3/h，其主要
成份为：烟气粉尘、CO、SO2、NOx等。拟建一套设计处理能力为150000m3/h烟
气除尘脱硫装置，可以满足一台75t/h锅炉烟气脱硫的要求。经净化处理，其烟
尘排放浓度符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）第3时段的
要求。
污水处理：生产污水汇入厂区污水处理站，同时还利用毕节煤海化工有限公
司厂内污水处理装置的富余处理能力，污水经处理后达到《污水综合排放标准》
（GB8978—1996）的一级标准后排入倒天河。
废渣处理：本项目废渣主要为季戊四醇脱色后的废活性炭和锅炉灰渣，废活
性炭送锅炉掺焚烧，锅炉灰渣出售给水泥厂或砖厂作为生产原料。
噪音处理：本项目主要噪声源有各类机泵，压缩机、风机等。为减少噪声污
染，尽量选用低噪声设备，对噪声大的排放源，通过设置隔音、消声、吸声和减
振等设施，以满足《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90III类标准。
（六）投资预算
单位：万元
序号 项目名称 估算投资
1 建设投资 31,828.90
其中1.1设备购置费 21,194.12
1.2安装工程费 3,409.22
1.3建筑工程费 3,429.09
1.4其他费用 3,796.47
2 流动资金 3,210.29
3 合计 35,039.19
（七）项目开发进度
本项目建设可划分为9个阶段：1.可行性研究及环境评价；2.施工图设计；
12
3.设备及材料的询价并采购；4.建设场地及外围设施的准备；5.土建工程；6.
设备、管道及电仪等的安装；7.空载试车；8.投料试车；9.整体装置性能考核。
本项目建设周期12个月。
（八）估算综合技术经济指标
序号 项目 单位 数据和指标 备注
1 项目总投资 万元 35,039.19
2 销售收入（含税） 万元 39,550.83 达产年
3 利润总额 万元 12,013.10 达产年
4 投资税后利润率 % 34.24 年均
5 财务内部收益率 % 37.51 所得税前
三、年产20万吨醋酸项目
（一）项目概况
为发展煤化工，满足我国国民经济发展对醋酸及其下游产品醋酸酯类产品的
需要，本公司拟以募集资金在宜昌市猇亭经济开发区宜化工业园内投资建设年产
20万吨醋酸项目。项目达产后，可年产醋酸20万吨。
本项目估算总投资121,517万元（含外汇6,000万美元），其中基本建设投资
113,124.65万元（含外汇6,000万美元），流动资金8,391.98万元。达产后年销售
额104,000万元（含税），利润总额29,724.01万元，财务内部收益率为24.70%
（所得税前），总投资回收期6.31年（所得税前，含建设期）。
（二）项目提出的意义及必要性
1．满足我国国民经济发展对醋酸及其下游产品醋酸酯类产品的需要
醋酸是用途最广的有机酸之一，主要用于生产醋酸乙烯、聚乙烯醇、对苯二
甲酸等，还可进一步地加工成农药、医药、染料、涂料、合成纤维、塑料和粘合
剂等多种产品。因此，醋酸在化工、合成纤维、医药、轻工等工业部门有广泛的
用途。但近年来国内产量无法满足需求，每年都需要大量从国外进口。本项目的
建成投产将满足部分国内需求，替代进口，具有良好的经济效益。
2．充分发挥公司资源优势，为公司煤化工的发展奠定良好的基础
13
本项目采用甲醇低压羰基合成醋酸方法，该方法与其它醋酸生产方法相比具
有明显的优势。而甲醇羰基合成是典型的碳一化学过程，其产品醋酸是主要衍生
物。醋酸生产的原料有甲醇和一氧化碳，而我国甲醇的生产绝大多数以煤为原料，
而一氧化碳是来自煤气化所生产合成气中的主要成分，因此发展甲醇羰基合成醋
酸以及醋酸下游产品醋酸酯类产品就是发展煤化工，该项目的实施将充分发挥公
司资源优势，为公司煤化工的发展奠定良好的基础。
（三）市场需求预测
1．全球醋酸供需情况和消费构成
表 2000～2005年世界醋酸供需情况 单位：万吨
项 目 2000年 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年
生产能力 862 896.8 898.2 956.2 972.4 1018.8
开工率% 75.3 74.8 77.14 74.4 76.5 77.3
产 量 649 670.6 692.3 711.8 744.3 787.4
2005年全球醋酸的消费量约787.4万吨，以醋酸乙烯为第一大用户，占全
球醋酸总消费量的42.4%。醋酸乙烯主要用于生产聚醋酸乙烯和聚乙烯醇，这两
个产品的醋酸用量约占醋酸乙烯用途的70%。对苯二甲酸是第二用户，占全球醋
酸总消费量的18%，醋酸主要在对苯二甲酸的生产中作为溶剂。醋酸酯类为第三
用户，占全球醋酸总消费量的17%，醋酸酯类主要用于农药、涂料和粘结剂。醋
酐用醋酸占第四位，占全球醋酸总消费量的13%，醋酐主要用于醋酸纤维素的生
产，醋酸纤维素主要用于香烟的过滤嘴生产。
近几年全球醋酸消费构成如下表。
表 全球醋酸用途分配情况 单位：万吨
用途 2000年 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年
醋酸乙烯 290.2 295 303 309.9 324.4 334.1
对苯二甲酸 110.9 119 127.4 136.1 133.7 141.1
醋酐 87.4 88.9 90.4 91.8 95.4 101.6
醋酸酯 87.3 93.7 96.6 98.7 111.9 130.3
其它 73.2 74 74.9 75.3 78.9 80.3
14
合计 649 670.6 692.3 711.8 744.3 787.4
根据有关方面预测，全球醋酸消费结构中，今后10年醋酸乙烯的生产将以
年均3%的速度增长；由于聚酯需求的快速增长，带动了对苯二甲酸生产的发展，
预计今后10年，对苯二甲酸将以年均增长率6%的速度发展；醋酸酯类的需求增
长主要是醋酸乙酯和醋酸丁酯的发展所带动的。作为溶剂，醋酸乙酯和醋酸丁酯
替代有毒性的甲乙酮和甲苯（尤其是在发达国家），使两者需求量有一定的增长。
由于高固性、水溶性和粉末涂料的发展，具有挥发性的涂料生产在萎缩，这方面
对醋酸酯类的需求有所下降。因此，醋酸酯类对醋酸的需求增长率仍保持目前的
水平，年均5%；醋酐主要用于醋酸纤维素的生产来制造香烟过滤嘴。由于今后
香烟的需求增长不会很快，因而醋酐的需求增长会维持在一个较低的水平上。预
计到2008年世界醋酸的需求量将达到910万吨。
2．国内醋酸供需情况和消费构成
据统计，我国醋酸的产量由1995年的42.5万吨，增长到2005年达到137
万吨，年均增长率10.62%。尽管同期国内生产能力不断提高，但仍不能满足国
内旺盛的需求。自2002年起，国内醋酸表观消费量每年都增长10%以上。所以
国内醋酸进口量呈逐年上升趋势，从1995年进口6.33万吨，增长到2005年进
口达到54.2万吨。
表 近几年我国醋酸表观消费量 单位：万吨、%
年份 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
表观消费量 82.51 96.77 105.99 119.9 144.99 166.06 187.7
表观消费增长率 4.85 17.28 9.53 13.12 20.93 14.53 13.03
国内自给率 87.21 89.40 81.26 70.97 65.29 69.35 72.99
国内醋酸消费构成大致是：醋酸乙烯和聚乙烯醇约占醋酸总销量的41.18%，
对苯二甲酸占16.26%，醋酸酯类占19.87%，醋酸酐占9.81%，氯乙酸占5.78%，
双乙烯酮占2.23%，其它产品占4.88%。
3．行业发展趋势
目前我国醋酸下游产品呈现快速发展态势，这些产品包括醋酸乙烯和聚乙烯
15
醇、对苯二甲酸、醋酸酯、醋酸酐、氯乙酸和双乙烯酮等。2004年我国的醋酸
当量消费量约为226万吨。由此推算预计到2010年我国醋酸的需求量约为310
万吨。
4．项目目标市场
本项目产品的销售策略为占领醋酸需求量增加而扩大的市场空间和其他醋
酸工艺（例如乙醛法等）退出后的市场空间。
项目所在地湖北地处我国中西部，向东或向南可以直达我国醋酸主要市场华
东、华南地区，向西，目前我国中西部地区尚没有大的羰基合成醋酸生产装置，
虽然规划了很多年，但是由于种种原因实施很困难。因此本项目的目标市场是湖
北和周边省份，陕西、河北、安徽、河南、内蒙古，并向新疆、广东甚至江浙上
海伸延。进一步瞄准向东南亚市场，争取出口。
（四）建设内容：
项目建设包括CO制备、醋酸生产装置及辅助公用工程系统。
1.项目选址
本项目选址为宜昌市猇亭经济开发区宜化工业园，利用园区内的工业建设存
量土地。项目占地面积约8.004万m2。由于靠近公司现有其他生产设施，故可
充分利用公司现有运输、电力、蒸汽等公用工程及辅助设施。
2.主要设备选择
醋酸装置其主要关键设备为羰基合成反应器，形式为带搅拌的釜式反应器。
其分离设备主要有三个精馏塔，即脱轻塔、脱水塔和成品塔，形式为筛板塔。一
氧化碳制备装置主要设备包括26台非标塔器设备、8台真空泵、4台压缩机、2
台高精度除油过滤器，以及9种专用吸附剂等。
序号 设备名称及规格 单位 数 量 材 料 备注
一 CO制备装置
1 水解脱硫器 台 1 20R
2 冷却器 台 1 20R
3 水分离器 台 1 20R
16
序号 设备名称及规格 单位 数 量 材 料 备注
4 PSA－1吸附器 台 12 20R
5 均压罐 台 4 20R
6 净化气缓冲罐 台 1 20R
7 PSA－2吸附器 台 14 20R
8 吸附废气罐 台 1 20R
9 产品CO缓冲罐 台 3 20R
10 中间罐 台 1 20R
11 置换废气罐 台 1 20R
12 置换气缓冲罐 台 1 20R
13 真空泵后冷却器 台 1 20R
14 精脱硫器 台 2 20R
15 解析气缓冲罐 台 2 20R
16 PSA1真空泵 2
17 PSA2真空泵 3
18 罗茨泵 3
19 高精度除油过滤器 2
20 产品气压缩机 2
21 置换气压缩机 2
二 醋酸装置
1 脱轻塔 台 1 SP S
2 脱水塔 台 1 SP S
3 成品塔 台 1 SP/SS 塔盘S
4 废酸汽提塔 台 1 SP S
5 高压吸收塔 台 1 SS
6 低压吸收塔 台 1 SS
7 甲醇加热器 台 1 CS
8 开车加热器 台 1 SP S
9 反应器放空冷凝器 台 1 SP S
10 脱轻塔再沸器 台 1 SP S
11 脱轻塔冷凝器 台 1 SP S
12 脱轻塔放空冷冻器 台 1 SS
13 脱水塔再沸器 台 1 SP S
14 脱水塔冷凝器 台 1 SP S
17
序号 设备名称及规格 单位 数 量 材 料 备注
15 成品塔再沸器 台 1 SP S
16 成品塔冷凝器 台 1 SS
17 产品冷却器 台 1 SS
18 废酸气提塔再沸器 台 1 SP S
19 吸收剂冷却器 台 1 SS
20 吸收剂冷冻器 台 1 SS
21 助催化剂反应器冷凝器 台 1 SP S
22 次磷酸过滤器 台 1 SS
23 产品贮槽洗涤器 台 1 SS
24 产品贮槽放空洗涤器 台 2 SS
25 不合格产品贮槽放空洗涤器 台 1 SS
26 反应器搅拌器 台 1 SP S
27 甲醇进料泵 台 2 S
29 开车泵 台 1 S
30 脱轻塔重相泵 台 2 S
31 脱轻塔回流泵 台 2 S
32 脱水塔进料泵 台 2 S
33 脱水塔流出液泵 台 2 S
34 脱水塔塔底泵 台 2 S
35 稀酸循环泵 台 2 S
36 成品塔馏出液泵 台 2 S
37 废酸气提塔进料泵 台 2 S
38 低压吸收塔底泵 台 2 S
39 催化剂添加泵 台 1 S
40 产品泵 台 2
41 废液输出泵 台 2
42 冷冻水泵 台 2
43 再循环泵 台 2
44 放空洗涤器水循环泵 台 2
45 闪蒸槽 台 1 SP S
46 反应器放空冷凝气分离器 台 1 SS
47 轻组分倾析器 台 1 SS
48 轻组分放空冷冻器分离器 台 1 SS
18
序号 设备名称及规格 单位 数 量 材 料 备注
49 甲醇贮槽 台 1 CS
50 催化剂收集槽 台 1 SS
51 冷凝水闪蒸槽 台 1 CS
52 排放液收集槽 台 11 SS
53 脱水塔塔顶馏出物槽 台 1 SS
54 成品塔塔顶馏出物槽 台 1 SS
55 助催化剂贮槽 台 1 SS
56 催化剂贮槽 台 1 SS
57 助催化剂排气洗涤器 台 1 SS
58 产品贮槽 台 2 SS
59 废液槽 台 1 SS
60 冷冻水泵槽 台 1 CS
61 火炬分离罐 台 1 SS
62 不合格产品槽 台 1 SS
63 火炬提升罐 台 1 SS
64 放空洗涤器缓冲槽 台 1 SS
65 反应器 台 1 SP S
66 转化器 台 1 SP S
67 助催化剂反应器 台 1 SP S
68 火炬 台 1 SS
三 成品罐区
1 甲醇成品贮罐 2 C.S
2 醋酸成品贮罐 2 C.S
3 火车装车泵 4
4 汽车装车泵 4
5 火车装车鹤管 16
6 汽车装车鹤管 16
（五）环保措施
废气处理：废气主要为提纯CO后解吸气和醋酸装置工艺尾气，经公司回收
利用处理后，其排放执行GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》中表2的
二级最高允许排放浓度。
19
废水处理：废水主要为醋酸装置废液，经送公司煤气化装置制型煤后，其排
放执行《污水综合排放标准（GB8978－1996）》一级标准。
废渣处理：废渣主要为废活性炭脱硫剂，送宜昌宜化太平洋热电有限公司锅
炉掺烧。
噪音处理：主要噪声源为各类压缩机、风机、真空泵和泵，公司采取了设置
隔声操作间等措施，对噪音控制执行GBJ87－85《工业企业噪声控制设计规范》。
（六）投资预算
单位：万元
序号 项目名称 估算投资
1 建设投资 113,124.65
其中1.1设备购置费 79,569.40
1.2安装工程费 10,977.50
1.3建筑工程费 5,845.45
1.4其他费用 16,732.50
2 流动资金 8,391.98
3 合计 121,517
（七）项目开发进度
本项目建设可划分为10个阶段：1.初步设计；2.审查与批准；3.施工图
设计；4.设备采购；5.土建工程；6.设备、管道安装；7.电仪安装；8.防腐保温；
9.单试与调试；10.投料试车。
项目建设拟在24个月内完成，在此期间部分阶段工作将合理交叉进行，以
缩短周期。
（八）估算综合技术经济指标
序号 项目 单位 数据和指标 备注
1 项目总投资 万元 121,517
2 销售收入（含税） 万元 104,000 达产年
3 利润总额 万元 29,724.01 达产年
20
4 投资税后利润率 % 23.20 年均
5 财务内部收益率 % 24.70 所得税前
四、年产6万吨1,4-丁二醇（BDO）项目
（一）项目概况
为发展煤化工，满足我国国民经济发展对BDO及其下游产品的需求，本公司
拟以募集资金在宜昌市猇亭经济开发区内投资建设年产6万吨1,4-丁二醇项目。
项目达产后，可年产1,4-丁二醇6万吨。
本项目估算总投资118,653万元（含外汇4,002.41万美元），其中基本建设
投资111,905.74万元（含外汇4,002.41万美元），其他费用（包括铺底流动资金）
6,747万元。达产后年估算销售额102,000万元(含税)，利润总额23,511万元,
财务内部收益率为22.47%（所得税前），总投资回收期6.07年（所得税前）。
（二）项目提出的意义及必要性
1．满足我国国民经济发展对1,4-丁二醇及其下游产品的需求
1,4-丁二醇是重要的有机化工原料，可衍生出一系列化工产品，如四氢呋喃、
γ-丁内酯，也可用以生产聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨酯等，这些产品在化工、
医药、纺织、机械和日用化工方面有广泛的用途，是一条十分活跃的生产链，技
术含量高，相应附加值也高。
目前国内产量无法满足国内需求，2006年进口约6.9万吨，伴随着BDO后
续产品的发展，预计缺口还会进一步扩大。根据目前的预测，到2010年，国内
BDO的年需求量将超过40万吨，而国内截至2006年的生产能力为14.9万吨/年，
因此BDO产品有较为广阔的市场空间。适时建设此项目，可提供市场需求的产品，
满足我国国民经济发展对1,4-丁二醇及其下游产品的需求。
2．充分利用自身优势，进一步提高企业综合竞争力
本公司拟采用炔醛法工艺生产1,4-丁二醇。该工艺成熟，国内已用此技术建
了多套装置。而石油价格的高位持续运行也使得炔醛法工艺较其他工艺（如顺酐
法）具有明显的成本优势。该工艺的主要原料为乙炔、甲醇和氢气，该等原料均
可公司内部供应，其中甲醇可由甲醇装置提供，氢气可用合成氨尾气经变压吸附
21
提纯，乙炔发生和24万吨PVC装置共用，原料供应可靠，资源配置合理。公司
可利用自身在化工装置方面积累的丰富经验，通过该项目的实施，达到在煤化工、
磷化工等领域的上下游延伸，形成较为完整的价值链和相互支撑的产业群，从而
进一步提高公司的综合竞争力。
（三）市场需求预测
1．全球BDO供需情况和消费构成
2005年全球BDO的消费量约124.1万吨，以THF（四氢呋喃）/PTMEG（聚四
亚甲基醚二醇）为第一大用户，占全球BDO总消费量的32%，四氢呋喃作为中间
体，可缩聚生成PTMEG，用于生产聚氨酯弹性体、聚氨酯纤维、特种橡胶和一些
具有特殊用途的涂料。PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是第二用户，占全球BDO
总消费量的31%，PBT是一种性能优良的热塑性工程塑料，主要用于成型制品。
GBL（γ－丁内酯又名4-羟基丁酸内酯）为第三用户，占全球BDO总消费量的15%。
PU树脂（聚氨酯）占第四位，占全球BDO总消费量的13%。
下表为1996-2005年全球BDO各消费领域消费量的分布情况及变化趋势。
单位：千吨/年
消费领域 1996 1998 2000 2002 2004 2005 04-05增长率
THF 196 206 221 234 369 401 8.8％
PBT 171 188 216 246 348 386 10.9％
GBL 77 81 79 82 160 183 14.4％
PU 62 69 76 85 154 163 5.8％
其它 33 39 47 55 102 108 5.9％
总计 539 583 639 702 1133 1241 9.5％
可见，GBL和PBT的增长率较快，而PU和THF的发展稍缓，这与近年来医
药行业以及汽车行业的快速发展有很大的关系。
2．国内BDO供需情况和消费构成
国内BDO的消费主要用于生产PBT、THF、GBL以及PU和其它衍生物。
我国1,4-丁二醇产量有限，PBT树脂和纤维以及聚氨酯工业所需的1,4-丁
22
二醇主要依靠进口解决。另外几年来，BDO及其衍生物市场不断扩大，且NMP(甲
基吡咯烷酮)和GBL用作替代氯化溶剂和其他对环境有不利影响的溶剂的替代品
又获得新的用途。故而BDO及其衍生物在工业上已占有重要地位。
通过对国内BDO衍生物下游产品的市场需求预测，估计到2010年国内BDO
的需求逾40万吨，截至2006年底国内已有BDO装置能力14.9万吨。
主要消费折成BDO需求量如下表所示：
单位：吨/年
消费领域 2003年 2005年 2006年 2010年
PU 25000 29000 35000 35000
THF/PTMEG 72000 87000 198000 234000
GBL 25000 31000 44000 46000
PBT 14500 16000 18000 100000
其它 3500 4100 18000 18000
总 计 140000 167100 313000 433000
3.目标市场
BDO主要应用于THF、PBT、GBL和PU等领域，从BDO下游装置的分布和消
耗量来看，华东地区的下游装置分布最为密集、BDO消耗量最大。2005年，华东
地区的BDO消费量最多，占全国消费量的64.36%，而华南和华北次之，分别为
17.33%和10.96%，其它地区的消费量则较少，仅7.36%。考虑到国内下游产业的
分布以及发展情况，预计今后几年国内BDO消费分布总的格局不会发生改变，仍
然将以华东地区为主。所以选华东地区作为主要的目标市场，并考虑向华南地区
延伸。
（四）建设内容：
本项目建设包括6万吨/年1,4-丁二醇装置、12万吨/年甲醛装置、乙炔发
生站、变压吸附制氢、氢气提纯及压缩、焚烧及其配套的辅助生产项目、公用工
程项目及服务性工程项目等。其中1,4-丁二醇及甲醛装置从国外引进工艺装置的
23
专利技术和关键设备，由国内配套设计、采购和建设。
1.项目选址
本项目选址为宜昌市猇亭经济开发区内，项目占地面积17.15公顷。
2.主要设备选择
（1）甲醛装置
序号 设备名称 台数
1 甲醛反应器 1
2 第一吸收塔 1
3 第二吸收塔 1
4 甲醇蒸发器 1
5 催化焚烧反应器 1
6 导热油系统 1
（2）乙炔站
序号 设备名称 台数
1 吊斗小车 2
2 吊车 1
3 乙炔发生器 2
4 水封 1
5 电石粉碎机成套 1
6 第一冷却塔 1
7 乙炔气柜 1
8 第二冷却塔 2
9 水环式压缩机 2
10 气水分离器 2
11 第一清净塔 1
12 第二清净塔 1
13 文丘里反应器 1
24
序号 设备名称 台数
14 配碱槽 1
15 碱液高位槽 1
16 碱液泵 2
17 碱中和塔 1
18 回收水槽 1
19 回收水泵 2
20 电石渣浆泵 2
（3）氢气变压吸附提纯装置
序号 设备名称 台数
1 吸附塔 6
（4）1,4-丁二醇装置
加氢工段主要设备表
位 号 名 称 数量 形式 备注
BD-C201 H2增压压缩机 1 往复式 国外供货
BD-C202 H2循环压缩机 1 往复式 国外供货
BD-Q201A.B BYD给料过滤器 (1+1) 304SS 国外供货
BD-V201 BDO初级反应器 1 C.S衬304LSS 国外供货
BD-V202 BDO第二级反应器 1 C.S衬304LSS 国外供货
精制工段主要设备表
位 号 名 称 数量 材 料 备注
外壳/内件
BD-E256 转膜蒸发器 1 C.S/316SS 国外供货
BD-P253A.B 低沸塔给料泵 1+1 304SS/304SS 国外供货
BD-P262A.B 真空冷凝泵 1+1 304SS/304SS
BD-P251A.B 脱盐塔再沸器泵 1+1 316SS/316SS 国外供货
BD-P256A.B 蒸发器排出泵 1+1 316SS/316SS
25
位 号 名 称 数量 材 料 备注
外壳/内件
BD-P257A.B 高沸塔底泵 (1+1) 304SS/304SS 国外供货
BD-V251 脱盐塔 1 C.S
BD-V253 低沸塔 1 C.S
BD-V256 高沸塔 1 304LSS
（五）环保措施：
坚持“三同时”制度，认真贯彻循环经济、节约资源、清洁生产、预防为主、
保护环境的总体原则，积极采用新工艺、新技术，最大限度利用资源，尽可能将
“三废”消除在工艺内部，变废为宝，对必须排放的污染物采取严格的治理措施，
确保各排放物符合国家规定的排放标准。
废气处理：甲醛装置催化焚烧尾气，主要含有N2、CO2、H2O、O2，高空排
放。1,4-丁二醇装置中的丁炔二醇合成弛放气及加氢弛放气中含有较高浓度的可
燃气体，送火炬装置焚烧处理。焚烧炉尾气高空排放。
废水处理：按照清污分流原则，本工程排水系统拟分为：生产污水排水系统，
生活污水排水系统，清净废水排水系统和雨雪水排水系统。凡含有污染的生产、
生活污水均送入污水处理站进行生化处理。
回用水处理：污水处理站排水、循环排污水、不可予见排水等均送回用水处
理站，回用水处理站采用机械过滤加膜滤的处理方法，处理后的水直接作为循环
水的补充水。
废液处理：1,4-丁二醇装置丁炔二醇合成、产品精制排出的有机废液，送焚
烧炉焚烧处理。1,4-丁二醇装置乙炔精制排出的废酸液与废碱液送污水处理站作
中和剂。
固体废弃物处置：甲醛装置和1,4-丁二醇装置产生的废催化剂均含稀有金
属，可返回催化剂制造厂回收利用。乙炔发生装置石灰渣沉淀池电石渣，送水泥
厂或砖厂做原料。
噪声防治：本项目主要噪声源为氢气压缩机，最大噪声值为85～90dB(A)，
26
将操作室与机房分开布置，并采用隔声门窗等降噪措施。
（六）投资预算
单位：万元
序号 项目名称 估算投资
1 建设投资 111,905.74
其中1.1设备购置费 52,272.73
1.2安装工程费 19,541.87
1.3土建工程费 11,925.42
1.4其他费用 28,165.72
2 其他费用（包括铺底流动资金） 6,747
3 合计 118,653
（七）项目开发进度
本项目建设周期拟分5个阶段进行：1.项目前期阶段；2.勘察设计阶段；
3.设备及材料采购、施工安装阶段；4.管道安装、单机试车及联动试车阶段；5.
投料试车及考核阶段。本项目预计26个月建成投产。
（八）估算综合技术经济指标
序号 项目 单位 数据和指标 备注
1 项目总投资 万元 118,653
2 销售收入（含税） 万元 102,000 达产年
3 利润总额 万元 23,511 达产年
4 投资税后利润率 % 20.88 年均
5 财务内部收益率 % 22.47 所得税前
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