每日必读遵照中国证监会证发反馈函[2001]288 号《关于青海盐湖钾肥股份有限公司公 开发行股票申请文件反馈意见的函》, 我公司就前次募集资金使用效果的情况做如 下说明：
1999年公司实施了配股,实际募集资金10,630.20万元, 公司已将该次配股所募 资金全部投入以下项目：(1)盐田系统技术改造工程；(2)氯化钾生产装置扩能技术 改造工程；(3)进口水采船及盐田辅助系统技术改造。现分别说明如下：
1、盐田系统技术改造工程
(1)配股说明书承诺效益与实际效益的对比：
项目名称 光卤石产量(万吨) 销售收入(万元)
承诺 实际 差异 承诺 实现
盐田系统技术改造工程 140 66 74 1680 —
该项目自实施以来,建成3.7平方公里旱采盐田和配套设施工程1.52平方公里、 1.65平方公里钠盐池和0.29平方公里沉清池。截止2001年6月30日,3.7 平方公里的 旱采盐田内已灌入成矿卤水665万立方米,形成光卤石矿66万吨, 与配股说明书承诺 的光卤石产量差异为74万吨。
(2)该项目的使用效果未达到配股预计使用效果的说明：
由于前次募股资金到位时间为1999年9月20日 ,比配股说明书计划进度延迟近5 个月；且公司地处青藏高原高寒地区,实际施工期为每年3—10月份, 其它时间无法 进行正常的施工或生产,因此当年投资计划的施工项目无法实施,直至2000年4 月才 开始施工。
盐田已根据工程计划基本建成, 但盐田工艺技术要求池板需经过一定时间的晒 制才能逐步达到预期的强度, 因此新建盐田的灌卤量须考虑池板的承重极限而逐步 增加,分阶段完成。因此新建盐田尚未达到预定完全可使用状态。
由于上述原因,新建3.7平方公里旱采盐田的第一年灌卤量为665万立方米,形成 光卤石矿66万吨,尚未达到预期产量。
已形成的光卤石矿作为生产氯化钾的原材料, 需投入到氯化钾的生产和销售环 节后才能实现其经济效益。根据本公司总体生产计划, 该部分新建盐田所产生的光 卤石矿主要为2002年的氯化钾生产提供原材料,故截止2001年6月30日该项目尚未实 现经济效益。
2、氯化钾生产装置扩能技术改造项目
(1)配股说明书承诺效益和实际效益的对比：
项目名称 改造前后KCL新增产量(万吨/年)
氯化钾生产装置扩能技术改造工程 承诺 实际
改造前 改造后 增加量
20万吨/年产车间 4 9.98 16.31 6.33
8万吨/年产车间 2 — 0.91 0.91
4万吨/年产车间 2 1.16 1.18 0.02
合计 8 11.14 18.40 7.26
注：上述氯化钾的生产量是指产品品位≥90％以上的产品。
该项目自实施以来,使20万吨/年氯化钾装置、8万吨/年氯化钾装置和4万吨/年 氯化钾装置的高品位氯化钾产量均有不同程度的提高, 使得整个氯化钾生产装置扩 能改造后的KCL年生产量比改造前增加7.26万吨,实现收入5491.40万元,比配股说明 书承诺6400万元(含税价为7600万元)相差908.60万元。
(2)该项目的使用效果未达到配股预计使用效果的说明：
由于募集资金到位延迟和每年开工时间的原因,该项工程实施时间较晚。同时, 该项目系技术改造项目,由于生产经营的需要,不能停工集中进行技改, 而是改造过 程和生产过程同步进行,因此改造是逐步实施的；产量和效益也是逐步提高。 现该 项目尚未达到全部扩能水平, 因此产生的效益未完全达到配股说明书承诺的预计效 益。
3、进口水采船及盐田辅助系统技术改造工程项目
该项目主要是对1＃、2＃进口水采船的技术改造, 目前已完成了将原船的微波 导航改为DGPS定位导航改造,同时采用变频等先进技术对原进口采船的液压、 控制 系统进行了彻底更换。
由于该项目所需关键设备需从国外进口,采购周期较长,影响了施工进度, 目前 设备已经引进并安装完毕,处于试运行期间,无法与改造前进行比较。
青海盐湖钾肥股份有限公司董事会
2001年12月26日
