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证券代码:000422 证券简称:G宜化 项目:公司公告

湖北宜化化工股份有限公司2003年配股募集资金运用的可行性分析报告
2003-02-22 打印

    为保证国家重点技术改造项目的迅速投产,促进本公司的快速发展,进一步提高本公司在行业中的竞争优势。经公司研究,拟实施2003年配股计划,以2002年末公司总股本213880370股为基数,每10股配3股,配股价格为以配股说明书公布前30个交易日收盘价平均值的65-85%,拟募集资金2.5亿元左右,主要用于以下项目:

    一、1.65万吨/年多元醇精细化工产品(替代进口和出口创汇)技术改造项目

    1、批准文号

    国家经贸委 国经贸投资[2003]86号《关于印发第三批国家重点技术改造“双高一优”项目导向计划的通知》

    2、总投资

    该项目报批总投资18620万元

    3、经济效益:

    该项目投产后,预计年新增销售收入22000万元,新增利润5896万元,新增税金5104万元,新增出口创汇1000万美元。年可替代单季戊四醇进口约5000吨,三羟甲基丙烷进口约5000吨,双季戊四醇和双三羟甲基丙烷可全部出口。该项目经济效益和社会效益显著。

    4、技术改造的主要内容:

    引进韩国三洋化学株式会社和瑞典Perstorp公司等世界先进的生产技术,与宜化自主开发的单季戊四醇、双季戊四醇、三羟甲基丙烷等独特的技术相结合,扩建1万吨/年单季戊四醇、1000吨/年双季戊四醇、5000吨/年三羟甲基丙烷、500吨/年双三羟甲基丙烷共1 .65万吨/年的多元醇产品装置。

    5、产品简介:

    单季戊四醇、双季戊四醇、三羟甲基丙烷、双三羟甲基丙烷均是甲醛的重要衍生物,也都是重要的含有多羟基的有机化合物和有机精细化学品,其性质、用途和制备方法有很多相似之处。

    单季戊四醇〔C(CH2OH)4〕主要用于高档醇酸树脂漆作为汽车面漆、冰箱、洗衣机所用油漆、高档家俱漆、彩色钢板漆;增塑剂、表面活性剂、粘合剂;耐高温性、阻燃性的电缆线外皮;大型发电机组的透平油;汽车、飞机润滑油;油墨等。目前国内生产厂家均以生产工业级季戊四醇(含量为87%左右)为主,不生产单季戊四醇(含量大于95%),每年约需进口1。5万吨。

    双季戊四醇〔(CH2OH)3C-CH2-O-CH2C(CH2OH)3〕是单季戊四醇生产过程中的副产物。双季戊四醇的生产是伴随着单季戊四醇合成工艺路线由甲醛与乙醛在碱性(NaOH)条件下反应而来的。由于双季戊四醇和单季戊四醇是伴生的产品,并且其分离工艺十分复杂,因此其产量受到了一定的限制,从而使双季戊四醇在国际市场中一直是产量较少,价格较高。

    双季戊四醇的脂肪酸酯可用于制造耐高温的电线绝缘层并可用作喷气式飞机的润滑油,其需求量逐年增加。从2000年开始,国际市场双季戊四醇需求量随着各国对环保要求的不断严格而增加。因为车用燃料燃烧是否充分与其和汽缸的密封程度有直接的关系,而传统以钙基油、锂基油为主的润滑油因为会造成环境污染而使其在各国的使用受到限制甚至禁止,所以,作为环保产品的以双季戊四醇为原料的润滑油的应用得以大力发展。日本、韩国的双季戊四醇基本都是用来生产以双季戊四醇为原料的润滑基础油,而后出口到其它国家。同时,随着高档汽车面漆、耐候性涂料市场的不断扩大,双季戊四醇的市场也随之扩大,国际市场上每吨售价高达3000-5000美元。国内生产的双季戊四醇产品全部出口,产量不足1000吨。

    三羟甲基丙烷(CH3CH2C(CH2OH)3)为重要的化学中间体和精细化学品,主要用于生产醇酸树脂和聚氨脂,亦可作甘油的替代品,是合成高档醇酸树脂涂料的重要原料。同时,由于精细化工产业的迅猛发展,各种三羟甲基丙烷衍生物的应用也日益广泛,可用于多联剂、固化剂、乳化剂、释放剂、聚酯、橡胶和塑料剂品的生产。由于国内厂家生产的产品质量较差,我国几乎全部需要从国外进口,每年进口量在1.5万吨以上。

    双三羟甲基丙烷是三羟甲基丙烷的二聚物,也是生产三羟甲基丙烷的副产物。由于其独特的性能,主要用于生产丙烯酸单体或低聚物、合成润滑油、生产特种树脂或化学中间体、生产涂料以及PVC稳定剂等领域。

    二、合成氨、尿素节能改造项目

    1、批准文号

    国家经贸委 国经贸投资[2001]1000号《关于印发第二批国家重点技术改造“双高一优”项目导向计划的通知》

    2、总投资

    该项目报批总投资16500万元

    3、经济效益:

    该项目投产后,预计年新增销售收入1117万元,新增利润4560万元。

    4、技术改造的主要内容:

    采用美国孟山都先进的UTI热循环工艺技术,改造原有老尿素系统的水溶液全循环工艺,同时,配套采用粉煤成型气化、变换中低低技术、变压吸附脱碳技术、串级拷胶脱硫技术,将使公司老尿素系统年新增尿素产量4万吨,能耗下降,平均尿素成本下降150元左右,而且采用了尿素深度水解技术,实现了污水零排放。因此,本工程不仅仅是一个增加产量、提高质量、降低成本的项目,也是一个环境保护项目。

    配股募集资金投入以上两个项目,如有不足,则通过银行贷款解决,如有多余,则用于补充流动资金。

    

湖北宜化化工股份有限公司董事会

    二OO三年二月二十日





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