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上海石化系统努力提高原油利用率，1-7月减少损耗近 1.5万吨
国际油价高烧不断，原油缺口日增夜大，如何探索一条资源节约型道路以保持国内经济可持续发展?上海石化系统提出的思路是：吃干榨尽原油，在提高原油利用率上做文章。今年1-7月，高桥石化公司和上海石化公司共减少原油损耗近1.5万吨，相当于一座小型油田一年的开采量；而同比多产出成品油22万吨，相当于去年全上海生活消费成品油总量的 1/2。
原油从运输到入厂，船载管运等任何一个接卸的疏漏，都会造成巨大损耗。为此，高桥石化与上海石化根据不同原油特性，严格规定原油运途中的卸油温度和储存温度，防止原油挥发；他们还将收油脚定为收舱的量化考核依据，要求最大限度刮干净舱底。今年头7个月，上海石化公司一家仅此一项就减少原油损失 2200吨。
努力提高产品附加值，让原油资源发挥最大效应。高桥石化先后投资 30多亿元，新建了我国单套产能最大的燃料油--润滑油型800万吨/年蒸馏装置，建造了我国最大的 30万吨 /年润滑加氢和140万吨/年加氢裂化等先进装置，使生产物耗、能耗和油品质量，一跃达到世界先进水平，其中柴油收率1-7月同比提高0.12%，相当于加工同样的原油多炼出柴油 15万吨。
上海石化则投入数千万元开发出了RPMS原油加工计划模型，根据原油不同的性能指数，由电脑测算出最佳原油加工方案，宜油则油、宜芳(烃)则芳，宜(乙)烯则烯，有效地将轻油收率提高到全国领先的80.46%，等于7个月里多产出轻油 7万吨。
以循环经济的理念回收利用好生产废弃物资，是吃干榨尽原油最后的关键环节。千方百计拦住天上跑掉的--高桥石化率先在全国炼油企业建起气柜，将过去白白燃烧的火炬气回收起来用作再生产的燃料；最近，他们又着眼于利用炼油过程中产生的干气制氢，其大型装置即将在本月投产。千方百计捡回地上扔掉的--炼油积淀下的重油，以往通常当废油卖掉，如今通过重油催化新工艺重新回炉提炼，几经回炉实在无法提炼的渣油，也被收集起来作炼油加热炉的燃料。
据统计 ，通过各个环节的吃干榨尽，高桥石化和上海石化今年前 7个月原油加工损失率分别下降0.17%和0.11%，重油基本不出厂，渣油利用率达到 100%。（来源：解放日报陈江）
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