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嘉峪关 2004-08-25(中国商业电讯) ——近日，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖奖励委员会办公室向社会公布了2004年冶金科学技术奖初评获奖项目。酒钢集团酸性球团烧结熔剂分加技术研究和低真空循环水供热技术应用项目名列初评结果三等奖之列。
酒钢3号烧结机经过多年努力其主要技术经济指标已达到设计水平，但随着炼铁产量
的增加3号烧结机产量也亟待进一步提高。因此，技术人员提出了酸性球团烧结熔剂分加的设想，以通过降低烧结机烧结负压、增加料层厚度、提高利用系数的途径来提高烧结矿产量。2000年公司决定立项对酸性球团烧结熔剂分加进行试验研究。该项研究针对原有球团烧结熔剂内配工艺进行调整，采用了混合料制粒措施，在总碱度值不变情况下,将部分熔剂外配，滚在生球表面。其作用是使生球表层物料的碱度提高，改善烧结矿透气性，提高生球的强度。技术人员在试验室和3号烧结机进行了两年多试验，最终取得显著成果，并成功推广。该项技术应用后，酒钢3号烧结机利用系数大为提高，年创经济效益约200万元。
低真空循环水供热技术就是将凝汽器循环水改为热网循环水，通过热网循环水回收汽轮机运行中的冷源损失来提高电厂的热经济性。为确保该技术在酒钢的成功应用，技术人员对发电机组的现状进行了研究，经过对热力工况、轴向推力、热膨胀、低真空循环水供热能力等影响工程安全运行的工况参数进行了测算和校核后表明，低真空供热技术在酒钢的高温高压汽轮机组上应用是安全可靠的。集团公司于2000年决定立项实施低真空循环水供热项目。该技术在酒钢应用后，加大了可供热负荷，解决了城市新增供热问题，缓解了电厂蒸汽紧张的局面，节能效益显著，在国内同类机组上具有广泛的推广价值。实施低真空循环水供热后，年节约标准煤2.71万吨以上，创效益629.4万元。
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