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□李锡铭
当人们走进燕京啤酒(资讯 行情 论坛)集团公司投资8亿元兴建的30万吨精品工程车间里，市场上受消费者宠爱的纯生啤酒正在源源灌装。这项工程达到了当今世界先进水平。
精品工程车间自动糖化部分采用了德国霍夫曼公司的工艺，采用湿法粉碎，提高原料利用率，改善了劳动环境，可同时生产麦汁110吨。麦汁充氧及酵母添加系统引进的是瑞典阿法拉伐公司的设备，通过控制氧气浓度和酵母活细胞数量，大大提高了发酵质量。从瑞士引进的硅藻土过滤机的膜精滤机，用孔径为万分之4.5毫米的膜去除啤酒中的酵母菌和所有杂质，使燕京啤酒成为具有真正意义的纯生啤酒。从德国克朗斯公司引进的每小时能灌装3.6万瓶的生产线，采用激光照排验瓶机，两次抽真空、两次二氧化碳备压，使啤酒更加新鲜爽口。
燕京啤酒的生产全过程实施计算机管理与控制，通过工艺曲线的设定就可以实现工艺参数的精确控制，及时进行有效的自动调节，保证和促进了工艺稳定性。在啤酒灌装过程中，灌装液位自动控制系统、商标自动检测系统、CIP自动清洗系统的应用在保证啤酒生物稳定性的同时也保证了啤酒的风味稳定性。
燕京每年拨出1000多万元专款用于科研技术中心仪器设备的添置，从美国安捷伦公司的惠普气相色普仪、惠普液相色普仪到瑞典、奥地利的全自动分析仪；从德国的多功能多酚测定仪、空气微生物采样器到瑞士的葡聚糖测定仪、溶解氧测定仪；从荷兰的二氧化碳测定仪、泡沫测定仪到丹麦的浊度仪、EBC糖化器……据统计，整个科研中心的进口仪器设备就有近50种，这些分析仪器使燕京在质量保障方面如同火眼金睛，不管什么类型的啤酒，经过短短几分钟的测定就能将其风味物质、氨基酸、有机酸、酒精度、溶解氧、双乙酰、总多酚、麦芽脆度等等指标全部分析出来，不仅为燕京自身生产把了质量关，而且对于研制新产品起到了重要的作用。
纯生啤酒泡沫的稳定性，是当今世界纯生啤酒质量保证的难题。燕京啤酒集团公司加强和中国食品发酵研究所、江南大学的合作，开展对纯生啤酒泡沫的研究。通过一年多艰苦细致的工作，取得了较大的进展。燕京啤酒泡沫稳定性位于全国同类产品前沿，口感更加爽口、新鲜、纯正，产品质量稳定提高，市场反应很好。围绕纯生啤酒的研究，也带动了公司整个技术建设上水平、上档次。
摄像镜头覆盖了燕京啤酒集团公司的57个工作面，对生产车间经营系统的重要工位及岗位实行有效的监控，强化了生产指挥系统的管理，及时了解控制指挥各生产车间的运行情况，保证了生产稳定的运行。
去年，燕京投资1000万元从德国克郎斯公司引进了空瓶检测系统。空瓶检测系统主要功能就是将瓶子分成多部分分别进行检测。它包括瓶底检测、瓶壁检测、瓶口检测和矮瓶检测。每部分都有摄像镜头进行摄像，将图像上的异常情况转化成具体数据进行分析。该检测系统目前处于国际领先水平，“电子眼”可以代替人眼对灌酒之前的瓶子进行检测，将不合格的瓶子剔除。
由于产品质量稳定，包装水平提高，该公司对产品充满自信，在过去半年中，淘汰了1100万个棕色酒瓶，已经从最多时的26%下降到目前的12%，15个月后，其余近千万个棕色酒瓶将陆续退出市场。
瓶盖由原来的软环改成了U型槽硬环，啤酒瓶耐压强度由原来的6公斤提高到10公斤，灌装优质啤酒后的保质期进一步延长。
燕京技术开发经费去年达到15760.3万元，占全年销售收入的4.04%。集团公司技术开发经费主要用于支撑当前生产经营的技术开发活动，3年以上的中长期开发项目经费占全部项目经费总额的24%，产学研合作项目经费占全部项目经费总额的21%。公司董事会已明确提出技术开发经费必须达到销售收入的3%以上。
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