文｜CBN记者 李娜

　　图｜小妹

　　纸尿裤和干燥剂的共通之处在于，他们都可以吸水。宝洁和它的合作伙伴利用这一点，把纸尿裤残次品变成了干燥剂。

　　广州经济开发区的笔村大道上，一家工厂的鼓风机正在作业，机器里处理的是宝洁在供应链环节损耗的帮宝适纸尿裤产品。虽然不能被穿在小宝贝身上，但这些尚未使用过的产品还是在这里受到了欢迎。

　　位于广州开发区的万绿达公司专门为企业提供再生加工和循环利用服务，在这家公司中，这些以吸水为特长的产品有了新的任务—成为保水性有机肥料中的加工剂或者是商品中的干燥剂。

　　通常，纸尿裤中有塑料、纸张、棉花和保水性较好的吸水材料，纸尿裤的生产和运输环节一旦出现问题，这些材料也就成了废弃品。此时大部分厂商的处理方法是和下游处理厂商合作，提取产品中的纸张再利用，而剩下的部分，包括吸水材料都被送往垃圾填埋场。

　　万绿达最早也只是帮助宝洁提取可以再利用的纸张。而当时宝洁在环保方面关注的焦点是如何在产品中使用更环保的材料。而且，广州宝洁有限公司黄浦厂副厂长李志军告诉《第一财经周刊》，当时也很少有公司做废品处理技术的研发，何况也没有人希望自己企业的废品数量会持续增加。

　　五年前，宝洁开始和处理厂商进行更深层次的合作，除了通过招标筛选更加符合行业标准的循环经济公司，还邀请高校共同研发处理废弃产品的装置。

　　在宝洁工厂里，控制帮宝适产品质量的参数有60多个，只要有一个产品不符合参数标准就被视为废弃物。“比如印刷的图案和边的距离是10豪米，正负标准是0.05毫米，出现偏差，宝洁就会控制。”李志军说。

　　目前黄浦厂区帮宝适的生产速度为一分钟1200片，除了微生物的控制，每一批产品的菌落分布都被控制在一定的标准内，车间内需要常年保持恒温恒湿，全封闭式作业，这基本可以保证在生产环节不会有残次品出现。产品的损耗是出现在物流和销售环节。帮宝适产品的缺陷率在500至600个PPM（part per million，百万分之几），一万个里面会有五六个不合格的产品。

　　李志军希望可以通过机械设备把这些尚未使用过的帮宝适产品成分逐项分离出来，尽可能将AGM这项宝洁享有专利的、粉尘状的吸水材料回收再利用。

　　对于参与研发机器的华南理工大学的教授来说，这是个不容易完成的任务。由于有严格的出厂标准，帮宝适废品出厂时已经被碾成不具备任何功能的碎渣，各种材料被混合在一起。

　　怎么把纸、塑料和干燥剂分离出来？宝洁需要一个既经济又高效的方案。

　　根据产品的特点，华南理工大学的教授设计了一套鼓风机，因为AGM吸水材料比较重，纸质和塑料等材料比较轻，方案设计的初衷是希望可以通过风力把材料简单地分出来。但结果是“大风扇”一开，AGM材料就像沙尘暴一样刮了起来，粉尘颗粒飞满了整个车间。

　　既然这种方法不行，研究团队就直接用自由落体的方式让材料自行分离。后来发现这种办法也不行，虽然可以把塑料，棉花和AGM材料分出来，但是无法做到百分百，做不到百分百就很难制成产品再卖出去。

　　整个实验进行了3个多月，为了把材料分离开，研究团队甚至还用了水洗的办法，但碰到水的AGM除了功能丧失外，膨胀后的处理成本也增加了不少。

　　尽管设计的初期效果并不理想，但研究团队还是决定再试一次鼓风的效果。

　　这一次他们设计了一个三层楼高的装置，通过调节风向和风力把正在做自由落体的产品进行分离。工人在三楼把帮宝适推进机器后，材料先是进行粉碎，然后旋转坠落至二楼，这时候可以通过风向的调节把先坠落的AGM材料分离出来，到了一楼时，塑料和纸片以及棉花都被分离得非常干净。

　　实验完成后，宝洁和万绿达公司又进行了3个月的方案试运行，并在2008年下半年决定正式使用到帮宝适材料的回收利用上。

　　现在万绿达每年通过处理帮宝适废品的收入在1000万元以上，被分离出来的AGM材料被制成一袋袋干燥剂卖给了更多的分销商，用于家电或者橱柜产品的防潮。

　　“还可以把纸片和碎料与化肥加工在一起制成干燥的颗粒，这可以有效地控制肥料释放。”万绿达公司资源拓展中心客服经理陈思远表示，无论是养花还是种菜，干燥剂都有很好的保水作用，同时也适合在干旱地区使用。

　　对于宝洁来说，从AGM材料回收上每年可以获得400万到500万元的收入，“项目的收入并不多，比起传统的回收手段，帮宝适的回收利用技术其实可以推广到更多地方。”李志军说。目前，在宝洁黄浦工厂中有一支由20人组成的队伍负责废弃物环保项目，他们分别来自不同的部门，在回收和粉碎等环节进行把关，并确保废弃品在出厂时已经不能再直接使用。

　　但项目组中每个成员都是兼职人员，他们有着更重要的任务。“对于宝洁来说，每片废品都是我们的损失，现在我们正在加更多的自动控制装置，用来消除其它产品的偏差。”李志军说。

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