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毅昌:工业设计领域的隐形冠军

http://www.sina.com.cn  2010年02月02日 08:16  第一财经网

  CBN记者 李溯婉

  2009年,当下游大多制造企业为订单争个头破血流时,生产服务型的毅昌交出了不错的成绩单,销售额从上年12.8亿元提升到14.86亿元。

  隐藏于众多知名品牌幕后的广州毅昌科技股份有限公司(下称“毅昌”),无疑是被金融海啸冲到前台的那一批企业,作为中国第一大工业设计产业集团,这家企业带动海内外255家企业实现约300亿元的产值。

  这是个危机四伏的时代,更是个充满机遇的时代。每次发生经济危机时,都会有一些企业利用工业设计实现飞跃。

  如今世界500强中,不少品牌是从1929年大萧条中脱颖而出,并成就第一代工业设计师,比如通用汽车设计师Harley Earl和可口可乐标识设计者Raymond Loewy;1957年全球经济危机促使日本出现索尼、松下等著名企业;而以工业设计为先导的韩国三星企业是在1997年亚洲金融风暴后迅速崛起。

  毅昌董事长冼燃认真地与《第一财经日报》记者细数上述企业的变革历史。“这次全球爆发的金融危机,是中国制造在外来压力下借工业设计完成到中国创造的契机。”冼燃认为,中国在全球最强大的不是国人所关注的房地产,因为这影响不了欧美或日本人的生活,而真正影响他们的,是中国的工业制品。

  寻找蓝海

  中国钟表总产量已占世界80%,却只占世界钟表总销售额的10%。中国钟表平均单价与欧洲的差价是100倍,服装差6倍,汽车差4倍。

  为什么中国制造在污染、耗能的“红海”里缓慢游动,而别人却在蓝海中畅游?工业设计出身的冼燃近年来常带着这个问题在不断寻找产品增值溢价的途径。

  冼燃大学毕业后进入深圳康佳电子集团公司,带队设计出康佳第一台“彩霸”电视机,之后又陆续研发推出新一代“彩霸”,帮助康佳实现电视销售量由全国第30位跃升到第2位。

  与康佳合同期满后,冼燃选择自己创业,研发了一款手动剃须刨,投入市场后迅速被多家企业仿造,不出一年,冼燃因被这些仿造者低价包围而亏损了83万元。

  在1997年9月,冼燃回到自己熟悉的家电行业。不过,起初业务开展并非十分顺利。如何艰辛,冼燃对此有深刻的体会。一张熬夜赶出来的产品设计效果图,大约只能卖500元,甚至还有企业不愿意掏这点钱。冼燃有次参与一家家电企业的竞标会,结果他的草图落选。最令他气愤的是,之后发现这家企业新推出的产品抄袭了他的设计。

  在当初工业设计不景气的大环境中,大批从学校毕业的工业设计专业学生和对现实灰心的工业设计师不是出国就是转行,每年真正能进入工业设计领域的最多只有500人。在不少同行坚持不下去而转行时,毅昌凭着专业化运作蛰伏下来。冼燃坚信一点,中国制造业要提升附加值,一定会用到“工业设计”这个工具。

  毅昌其中的一位投资者,原先是向家电企业销售塑料原材料,因塑料行业竞争激烈以及检测成本高等原因,总是亏损。他相中毅昌的发展模式,冒险注资。如今,时间证明,这个投资人押对了赌注。从1998年推出第一款家电机壳产品至今,毅昌不断研发新科技以及进行外观设计创新,成为海尔、长虹、TCL、康佳、韩国大宇等多家国内外品牌的长期合作伙伴。

  工业设计企业由于直接服务的客户是企业而并不是消费者,大众对其认知度往往不高。美国奇巴(ZIBA)设计公司被认为是国际最佳的设计公司之一,该公司强调“上帝就在细节之中”,追求设计的趣味与和谐,与微软、惠普、富士通、英特尔等公司合作设计了许多优秀产品,但大多消费者并不知道这些产品来自奇巴的设计。

  毅昌也一样,大多消费者不知道其名字,多年来稳居彩电外壳行业的首位,成为隐形冠军。 “一台本来卖3000元的彩电,换上有设计感的外壳,可以卖到4000元。当产品技术日益进入成熟的阶段,外观的差异性越能起到作用,工业设计赋予产品的增值效果也更明显。”冼燃对记者说。

  捆绑制造

  毅昌不仅只提供工业设计方案,还有自己的生产线。在广州总部的工业设计走廊里,记者看到一台自瑞士进口、价值400多万元的全自动模具生产线正在有序运转,现场只有零星几名工人。毅昌设计谷总经理邵献告诉记者,毅昌是国内第一家引用该生产线的企业,这条生产线不仅只生产彩电模具,还将陆续开发汽车、消费电子、灯具等产品。

  经历之前草图被抄袭的教训之后,冼燃就想明白了,工业设计仅靠画几幅效果图、做几个优秀的模型,是远远达不到工业要求的,应该把工业设计视为一个产业,工业设计本身不仅是美学的载体,更应该成为服务工业生产、优化工业流程、节省工业成本的利器。他提出了捆绑制造的工业设计模式,形成了以工业设计、结构设计、模具设计、模具制造、塑料研究、注塑、喷涂、装配等为一体的产品外形产业链。

  “创新整合产业链,令我们获得更快的速度,这样就不用担心被其他企业仿制,为工业设计提供最有利的保障,”邵献说,“之前家电整机厂做一款新产品,从设计、开模到生产,一般要3~6个月,我们经过工业设计产业化升级,将这一周期压缩到2个月左右。”

  为了加快速度,毅昌根据中国彩电产业布局,在广州、沈阳、青岛、合肥、无锡等多地建立基地。被中国工业设计协会评为中国工业设计产业排头兵和先行者的毅昌,近300名设计师和工程师每年研发新产品400余款。

  彩电越做越薄,手机、相机等产品天天都有新面孔,越来越多制造企业意识到创新的重要性,工业设计更是获取高附加值的捷径。一台在超市里特价销售的厨房电器,售价大约是350元,这类被称为战斗机型的生产成本大约是250元。而一款时尚的厨房电器,却可以卖到2000元至3000元,事实上,这种被称为旗舰机型的生产成本并不比战斗机型的高多少。在技术水平相差无几的情况下,独特的外观设计更能抓住消费者的心。

  在金融危机横扫下,广东不少制造加工企业都陷入困境,仅东莞就有几百家模具注塑加工企业倒闭。而凭着将工业设计和制造捆绑,毅昌稳坐电视外壳市场冠军的位置,这块业务为毅昌进贡90%的销售业绩。从几年前开始,毅昌已涉足汽车、白电、IT等其他产业的产品外观开发,不断扩展工业产品设计范围。毅昌在去年成立了设计谷,就是要加强设计开发家电之外的产品。

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