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科技创新走出资源困局

http://www.sina.com.cn  2009年09月11日 11:10  中国企业报

  □亓立涛 本报记者 李华/文

  随着经济的发展,我国经济增长方式逐渐由粗放型、速度型向集约型、效益型转变,资源型企业面临着无法回避的战略转移问题,对企业的传统治理理念提出了挑战。

  辽宁中兴矿业集团,一个以镁矿粗加工起家的乡镇企业,多年来秉承着“资源有限,创新无限”的理念,依靠自身技术优势,走上了科技创新、循环经济之路。坚持科学的发展观、坚持科技创新,企业在 “做大做强”的同时,实现了企业与环境的和谐发展。

  战略转移,走科技创新之路

  1989年,董事长王生出任中兴集团的前身———海城八里中档镁砂厂厂长。上任不久,赶上矿山属地重新划分,镁砂厂失去矿山开采权。资源型企业没了资源优势,如同巧妇难为无米之炊。王生感觉到,企业要发展必须注重科技创新,用少许的资源换取最大的价值。

  工厂聘请的国内耐火材料专家刘大任发现,一种为超高温电炉设计的不定型耐火材料在国外市场前景广阔,但在国内还是一项未攻克的难题。按生产成本分析,这种产品国外卖1000美元一吨,国内卖到一半的价格就利润可观。上超高温电炉是迟早的事,王生决定投资研发新产品。

  1994年,填补国内空白的不定型耐火材料研制成功。12月22日,王生花掉企业一年的利润30万元,在北京召开新产品鉴定会,新产品问世的消息迅速传开。1995年,产品迅速打开市场,一年出口创汇千万美元,占有国内市场80%的份额。

  1997年,中兴集团研制开发了铁合金电炉炉底用耐火材料的更新换代产品———铁合金电炉炉底捣打料,填补了国际市场的空白,加快了我国耐火材料技术发展的步伐。1999年,王生带着新产品参加世界铁合金年会引起轰动。现在,产品已经遍布10多个国家和地区。

  从2002年起,企业自筹资金2亿元,用2年的时间建设了一条镁铬砖生产线,改造一条镁铬砖生产线和镁质砖的破粉碎生产线,与日本、韩国技术合作新建一条散状材料生产线,对产品实行精深加工,从而提升了产品的科技含量和档次,增强了市场竞争力。

  循环经济,拓企业发展新路

  2003年,辽宁省公布第一届高新技术企业认证名单,全省共有180家企业入选,其中仅有2家企业属于耐火材料行业:海城市中兴高档镁质砖有限公司、海城市中兴镁质合成材料有限公司,都是中兴集团下属的子公司。同年,公司投资1000万元建成新材料研究开发中心,购置国内外先进的研发设备,立足国际前沿,研发高科技、高附加值产品,研发中心被省有关部门确定为省级企业技术中心。

  2004年,中兴集团生产的镁尖端产品———“炉底捣打料”成为惟一入选“中国高新技术产品出口目录”的耐火材料产品,畅销海内外。这标志着镁质材料产业正逐步实现从初加工向深加工、从低附加值向高科技产业的重大转变。

  在镁制品加工过程中要产生一定数量的尾料,中兴每年就要产生2万余吨,如果堆放在农田里,会使农田寸草不生。于是,中兴集团的研发中心2005年开始对这种废料进行研究,取得了显著成果,在其中添加20%的结合剂,这种废料就变成了一种新的耐火材料,可以用作铁合金高炉的补炉材料,而这种补炉材料又是钢铁厂中不可或缺的。

  这个新产品的开发成功,有两个层面的意义,一是可以给企业增加新的效益,另一个是企业开始走向循环经济的轨道。这对于这个在海城镁制品生产企业中惟一一家没有自己的矿山资源的企业显得就更为重要了。

  人才战略,把握政策趋势

  目前,高新技术产品销售收入占中兴集团总收入的80%,使企业真正成为国内生产出口镁质耐火材料的科技型骨干企业,由几年前上缴税金不足百万元的小厂发展成拥有资产总额5亿元,年生产25万吨原料、定型与不定形三大系列、40多种具有高科技含量耐火材料的国家大型企业,被国家有关部委命名为全国科技进步科技示范、全国创名牌产品重点企业,辽宁省高新技术企业。

  辽宁中兴矿业集团从一个濒临倒闭的小企业成长为鞍山地区的明星企业,得益于与洛耐院、辽宁科技大学、鞍山焦耐院的合作和研究开发中心的建立。在集团发展的实践中,依靠科技,依托院校,走产学研发展道路,不断追求技术创新,是企业快速发展的核心动力。

  聘人才,弥补企业短板;请专家,走科技兴企之路。受益于科技创新给企业带来的机遇,中兴集团目前与北京科技大学、大连理工大学、东北大学、辽宁科技大学和鞍山焦耐院合作,引进大学生科技人才、专家,把握市场脉搏,调整企业发展方向。目前,中兴集团90%以上产品属于高科技产品,为我国的耐火材料技术进步做出了突出贡献,为提升镁制品传统产业开拓了一条新路。

  谈及集团下一步的发展趋势,王生表示,集团会跟踪国家的发展趋势,根据国家产业政策导向,生产节能减排、低耗能的产品,为打造“花园式企业”的目标努力。

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