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近百位中外媒体记者参观蒙牛,体验“中国牛奶”生产全过程
“最大的光荣,不在于一次也不失败,而在于每次倒下都能站得起。”10月16日,一位香港媒体的记者在和林格尔蒙牛高科技乳品研究院,第一眼就注意到了这条标语。“这是一种信号。不仅是蒙牛,整个中国乳业都在向世界传递这样的诚意:他们会在今后做得更好。”
问题奶粉曝光后,中国乳业一直处在被质疑的舆论漩涡之中。虽然在各级政府、各大企业的努力下,事故原因已经查明,市场信心也在逐步恢复,但是,“在海外媒体的报道中,中国乳业的真实现状还是处于一种模糊的状态中。”组织这次参观的国务院新闻办一位官员表示,“我们希望通过这次参观,能够重塑消费者信心,向全世界呈现一个真实的、安全的中国乳业。”
生产线每15秒钟就自动抽检一次
三聚氰胺事件爆发以来,这是境外媒体第一次实地考察中国乳业。来自法新社、路透社、美联社、彭博社,以及日本的共同社、NHK,港澳台主流报纸和电视台等数十家媒体,组成了一支规模庞大的联合报道组。
透过密闭的玻璃墙,一条条高速运转的生产线出现在记者面前。灌装好的产品像一列迈着正步的士兵,质量控制、监督部门的电脑每隔15秒钟就自动抽检一次。产品源源不断通过生产线的输送,由机械手臂自动码摞,最后再由无人驾驶车送入3.7万吨容量的现代化库房。
“这是个没有工人的工厂。”一位记者在自己的笔记本上写到,“没有马达的轰鸣,没有流着汗的工人——但是,能看的到安全。”
在这个全自动的封闭式生产线上,不止看不到工人,而且连裸露在空气中的牛奶也没有。“从奶罐车到生产线,合格的原奶全部封闭在管道里。”蒙牛工作人员介绍说,“这能最大程度避免在生产过程中牛奶发生变质。”
实验室每天24小时运转
参观沿途,很多记者都用手中相机的咔嚓咔嚓拍照声代替了说话,但是在高科技乳品研究院的实验室分析中心,记者们又恢复了“追问”的本色。往日安静的实验室,此时仿佛成了记者发布会的现场。“检测的准确率是多少?”“对样本要进行多少项检测?”“三聚氰胺事件前后检测样本数量的变化?”乳品研究院的工作人员一一做了解答。
据介绍,这个实验室近来一直每天24小时运转,全面检测原奶、原辅料和成品,确保“不合格的原料决不允许进入生产线,不合格的产品决不允许出厂。”所有样本都要进行包括三聚氰胺在内的30多个项目的检测,其中,三聚氰胺的检测精度可达到0.01个PPM(毫克/千克)。“除了专业仪器的分析检测,还要闻气味,尝味道。”蒙牛工作人员介绍说,“我们有专职的‘品奶师’。”
每一包合格牛奶的包装上除了印有生产日期和保质期外,还有一串串的条形标码,“它就是牛奶的‘身份证’,”蒙牛一位工作人员介绍说,“通过这个数字,消费者可以查到这包牛奶的生产厂区、车间,以及原奶供应的相关资料。”一位记者追问:“能查到是哪头奶牛产的奶吗?”
“虽然目前没有具体到每一头牛那么细,但是我们能追查到是哪一批次的牛奶,是哪一个奶站、哪一个牛舍的奶牛。”蒙牛工作人员卖了个关子说,“稍后大家参观蒙牛澳亚国际牧场的时候,会有更多的了解。”
为奶牛建立“身份证”电子档案
结束了六期的参观,这支由记者组成的“联合国军”又驱车到了有着“牧场联合国”的蒙牛澳亚国际牧场。
牧场中拥有全球最大的转盘式挤奶平台,每小时可为268头奶牛挤奶。很多记者在惊讶于此的同时,也注意到了这样一个细节:奶牛在耳朵上都挂着两个木制的“耳环”,上边有醒目的数字编号。牧场的工作人员介绍说,每一个编号都对应着一头奶牛,“就像它的身份证一样。”
“这个‘奶牛牛身份证’有什么用呢?”一位记者好奇的问。原来,通过这种身份编号制度,澳亚牧场为每头奶牛都建立了自己的生活电子档案,何时防疫、何时打针,甚至何时配种、生育,都详细记录在案。蒙牛工作人员告诉在场的记者:“通过这种电子档案管理系统,我们能够最大程度的保证每一滴牛奶都来自健康的奶牛。”
在参观结束后的记者见面会上,这位记者和其他媒体的同行一起,在听问答的同时,也不忘喝上几口桌上摆的特仑苏——这支产品正是用蒙牛国际牧场的原奶所生产的。
“在这个一尘不染的现代化工厂里,人们走过去连脚印都留不下,但我相信我们还是留下了一些东西,那就是对蒙牛和蒙牛人的信任”。一位美国记者在参观结束后这样总结自己的感受:“同样,我们也带走了一样东西,那就是我们对蒙牛、对中国牛奶的信心!”