近百位中外媒体记者参观蒙牛，体验“中国牛奶”生产全过程

　　“最大的光荣，不在于一次也不失败，而在于每次倒下都能站得起。”10月16日，一位香港媒体的记者在和林格尔蒙牛高科技乳品研究院，第一眼就注意到了这条标语。“这是一种信号。不仅是蒙牛，整个中国乳业都在向世界传递这样的诚意：他们会在今后做得更好。”

　　问题奶粉曝光后，中国乳业一直处在被质疑的舆论漩涡之中。虽然在各级政府、各大企业的努力下，事故原因已经查明，市场信心也在逐步恢复，但是，“在海外媒体的报道中，中国乳业的真实现状还是处于一种模糊的状态中。”组织这次参观的国务院新闻办一位官员表示，“我们希望通过这次参观，能够重塑消费者信心，向全世界呈现一个真实的、安全的中国乳业。”

　　生产线每15秒钟就自动抽检一次

　　三聚氰胺事件爆发以来，这是境外媒体第一次实地考察中国乳业。来自法新社、路透社、美联社、彭博社，以及日本的共同社、NHK，港澳台主流报纸和电视台等数十家媒体，组成了一支规模庞大的联合报道组。

　　透过密闭的玻璃墙，一条条高速运转的生产线出现在记者面前。灌装好的产品像一列迈着正步的士兵，质量控制、监督部门的电脑每隔15秒钟就自动抽检一次。产品源源不断通过生产线的输送，由机械手臂自动码摞，最后再由无人驾驶车送入3.7万吨容量的现代化库房。

　　“这是个没有工人的工厂。”一位记者在自己的笔记本上写到，“没有马达的轰鸣，没有流着汗的工人——但是，能看的到安全。”

　　在这个全自动的封闭式生产线上，不止看不到工人，而且连裸露在空气中的牛奶也没有。“从奶罐车到生产线，合格的原奶全部封闭在管道里。”蒙牛工作人员介绍说，“这能最大程度避免在生产过程中牛奶发生变质。”

　　实验室每天24小时运转

　　参观沿途，很多记者都用手中相机的咔嚓咔嚓拍照声代替了说话，但是在高科技乳品研究院的实验室分析中心，记者们又恢复了“追问”的本色。往日安静的实验室，此时仿佛成了记者发布会的现场。“检测的准确率是多少？”“对样本要进行多少项检测？”“三聚氰胺事件前后检测样本数量的变化？”乳品研究院的工作人员一一做了解答。

　　据介绍，这个实验室近来一直每天24小时运转，全面检测原奶、原辅料和成品，确保“不合格的原料决不允许进入生产线，不合格的产品决不允许出厂。”所有样本都要进行包括三聚氰胺在内的30多个项目的检测，其中，三聚氰胺的检测精度可达到0.01个PPM(毫克／千克)。“除了专业仪器的分析检测，还要闻气味，尝味道。”蒙牛工作人员介绍说，“我们有专职的‘品奶师’。”

　　每一包合格牛奶的包装上除了印有生产日期和保质期外，还有一串串的条形标码，“它就是牛奶的‘身份证’，”蒙牛一位工作人员介绍说，“通过这个数字，消费者可以查到这包牛奶的生产厂区、车间，以及原奶供应的相关资料。”一位记者追问：“能查到是哪头奶牛产的奶吗？”

　　“虽然目前没有具体到每一头牛那么细，但是我们能追查到是哪一批次的牛奶，是哪一个奶站、哪一个牛舍的奶牛。”蒙牛工作人员卖了个关子说，“稍后大家参观蒙牛澳亚国际牧场的时候，会有更多的了解。”

　　为奶牛建立“身份证”电子档案

　　结束了六期的参观，这支由记者组成的“联合国军”又驱车到了有着“牧场联合国”的蒙牛澳亚国际牧场。

　　牧场中拥有全球最大的转盘式挤奶平台，每小时可为268头奶牛挤奶。很多记者在惊讶于此的同时，也注意到了这样一个细节：奶牛在耳朵上都挂着两个木制的“耳环”，上边有醒目的数字编号。牧场的工作人员介绍说，每一个编号都对应着一头奶牛，“就像它的身份证一样。”

　　“这个‘奶牛牛身份证’有什么用呢？”一位记者好奇的问。原来，通过这种身份编号制度，澳亚牧场为每头奶牛都建立了自己的生活电子档案，何时防疫、何时打针，甚至何时配种、生育，都详细记录在案。蒙牛工作人员告诉在场的记者：“通过这种电子档案管理系统，我们能够最大程度的保证每一滴牛奶都来自健康的奶牛。”

　　在参观结束后的记者见面会上，这位记者和其他媒体的同行一起，在听问答的同时，也不忘喝上几口桌上摆的特仑苏——这支产品正是用蒙牛国际牧场的原奶所生产的。

　　“在这个一尘不染的现代化工厂里，人们走过去连脚印都留不下，但我相信我们还是留下了一些东西，那就是对蒙牛和蒙牛人的信任”。一位美国记者在参观结束后这样总结自己的感受：“同样，我们也带走了一样东西，那就是我们对蒙牛、对中国牛奶的信心！”