油电调价后纺织业还有多少个坎

　　人们常说：冬天到了，春天还会远吗？然而对纺织业来说，经历了因出口退税下调、人民币升值等一系列不利因素导致利润不断下滑的严冬后，春天却始终没有要来的迹象。

　　发改委近日宣布提高油价、电价后，耗电量比电解铝、铜加工、烧碱等行业还高出近3倍的化纤行业雪上加霜，之前，该行业已在成本不断上涨的困境中挣扎良久。

　　第一纺织网数据显示，据国家千家能耗企业统计，粘胶长丝、维纶等化纤行业的耗电量排在前两位，比电解铝、铜加工、烧碱等行业高出近3倍。据中国化纤协会统计，2007年化纤行业电耗222亿千瓦时，单耗为972.5千瓦时/吨。此次全国销售电价平均每千瓦时提高0.025元，而如果按每吨消耗972.5千瓦时电来计算，化纤成本将直接增加24.3元/吨，化纤全行业一年总共将增加用电负担5.55亿元。仅这一项支出就占到2007年化纤行业利润总额的近4%。

　　同样，作为纺织行业主要原材料的石油价格也在近段时间里出现大幅上涨，这更加大了纺织行业尤其是化纤领域企业的成本支出。

　　第一纺织网总编辑汪前进认为，油价上调将直接增加生产成本，而这些生产成本能否在下游的产品价格中体现出来，取决于企业转嫁的能力。一般而言，供应小于需求越多的商品生产者，向消费者转嫁成本的能力越强，由于化纤行业严重的产能过剩，市场竞争激烈，成本增加通过提价转嫁出去受很大制约。

　　汪前进认为，虽然单从此次油电调价角度看对企业影响程度不算十分严重，但却反映出一个实质问题，即纺织经济运行已经进入了一个高成本时代。他预计今后油、电、煤等价格还会有一定上涨，对于中国纺织企业而言，成本上涨已是必须要面对的问题，企业只能尽早适应并消化这一改变，并需要继续面对不断上涨的成本压力。

　　另一方面，今年3月份，中国纺织工业协会在通过对江苏、浙江、山东等6个省市的纺织企业进行摸底调查后发现，纺织行业中2/3的企业平均利润只有0.62%。而剩余1/3企业的利润也只在6%~10%，行业平均利润为3.9%。

　　这些数据与纺织企业目前越来越高额的成本输出形成了鲜明的对比。一边是不断有企业因为承受不了压力而纷纷退出市场，一边却又是诸多的不利因素把纺织企业进一步逼入困境。

　　虽然目前不断有消息表示，国家将出台一系列措施以扶持纺织企业走出困境，但摆在纺织企业面前的坎依旧很深，企业究竟还要经历多少道坎，现在谁也不知道。