鄂州质监局力促中央企业技术创新显活力

　　几年前曾经亏损3300万元，濒临破产的武钢集团华中重型机械制造有限公司，2005年9月进行改制，实施技术创新，在短短的4个月时间里实现利润800余万元，2006年销售收入1.8亿元，上缴利税2000余万元。

　　不到两年时间里，濒临破产的华中重机为何能发生如此大的变化？“没有技术创新就没有华中重机的今天！真的应该感谢质监部门几年前为我们出的点子！”华中重机公司总经理易良杰在接受采访时不无兴奋地讲述着企业的变化。

　　华中重机前身为武钢矿山机械修造厂，建于上世纪70年代，是武钢下属以制造和生产冶金、矿山设备为主的三级厂矿。由于长期受传统经济模式的束缚，企业内部机制不活，产品科技含量不高，人员机构臃肿，经营生产从2001年开始连年亏损。

　　经过多方努力，2005年华中重机成功改制为一家国家参股、多元投资的公司。如何将华中重机这座大船驶离倾覆的险地？以易良杰为首的华中重机一班人很快建立了以科技创新为依托，以开发高新技术产品为突破口，实施产品结构调整的经营思路和经营方针。通过引进和开发高新技术革新产品，对传统产品附以新的技术含量，达到提升产品档次、提高产品市场

竞争力的目的。

　　华中重机公司聘请了数十名大专院校专家为技术顾问，通过联合开发、合作攻关、专家培训等多种方式，与国内外知名高校、高新设备制造商和拥有成功生产经验的厂家进行合作。公司先后与英国WA公司合作开发明弧焊，与德国西马克公司合作开发表面热喷涂技术，与华工合作开发激光系列产品，与美国美卓矿机合作开发球团上广泛使用的高性能耐磨耐热件产品，与清华

紫光合作生产渣浆泵等高新技术产品。这些都为华中重机摆脱困境，重现企业活力带来了契机。

　　2006年以来，该公司共完成大小设计项目170余项，独立设计完成了

芜湖干燥机、承德扇形段电磁搅拌夹送辊、鄂州500万吨球团回转窑支撑装置、轧板矫直机前辊组等大型项目。公司产品逐步形成了以滑动水口为代表的连铸水口系列；以各类天车走行轮为代表的轮子系列；以热轧空实芯辊为代表的输送辊系列；以大型筒体为代表的烧结混合机系列；以美卓专利技术为代表的耐磨耐热系列等十大系列1500余个品种。

　　今年，华中重机人进一步求实创新，继公司球团机械成功出口印度，开创了该公司将耐磨耐热产品打入国际市场的先河后，公司开发设计的链篦机也获得国家专利。同时，公司还将工作重心放在产业结构的进一步调整上。目前除了与德国合作引进TSP项目外，公司与开圣公司合作开矿、与吴城钢铁公司合作办厂、与武钢防城港钢厂配套项目等都在筹划之中。

　　走在绿色掩映下的厂区，就能感受到技术创新给华中重机带来的勃勃生机。据介绍，今天元至9月，公司销售收入突破亿元大关，上缴利税1000余万元，创历史最好水平。

佚 名