广东特种设备质量状况堪忧

　　特种设备产品质量关系着安全事故的发生。近日，广东省质量技监局对省内制造、销售和使用的安全阀等7类承压类特种设备产品进行的质量监督抽查批次合格率只有63.0%，其中安全阀、锅炉水处理设备的批次合格率仅为40.0%、33.3%，质量状况堪忧。

　　值得关注的是，特种设备产品的标识标注尤为重要。然而此次抽检发现产品标识不规范的现象较普遍，占不合格批次总数的56.7%。主要原因是部分企业未严格按照制造标准的要求设置产品标志牌或未及时根据新的制造标准更新。由于承压类特种设备产品一般都有固定的参数条件，不同的使用工况应选用不同参数的产品。如果产品标识不清晰或不规范，可能造成安装或使用环节的误用，导致发生泄漏或爆炸等特种设备事故，给安全安装带来严重隐患。

　　锅炉水处理设备是确保锅炉进水安全和用水质量的重要设备，制造质量不合格的水处理设备不仅自身存在事故隐患，而且会影响锅炉进水，导致锅炉使用过程中因缺水而引发事故；水处理设备性能上的缺陷和设计选型的不合理，会直接影响到锅炉用水质量，使锅炉结垢、能耗增加。在抽查的12批次锅炉水处理设备中，有8批次存在性能上的问题。主要表现在：一是制造质量不合格。存在外观质量、树脂装填高度和反洗膨胀高度不符合标准要求。其中浮动床软水器不合格的有东莞市新兴水处理设备有限公司生产的X2000系列、佛山市顺德区欣龙水处理设备厂生产的FRZ-4t/h-A型、佛山市顺德区华口水处理有限公司生产的LYFN-II型。二是主要性能指标不合格。其中佛山市顺德区容桂雄广水处理设备厂生产的流动床软水器再生剂消耗量超标准5倍。三是设计选型不合理。大部分浮动床软水器采用单柱结构而非双柱结构，易导致未经处理的生水直接进入锅炉锅筒；采用顺流再生而非逆流再生，导致再生效果不理想。四是存在现场随意组装水处理设备的现象，易导致制造、装配质量出现问题。锅炉水处理设备是确保锅炉进水安全和用水质量的重要设备，制造质量不合格会影响锅炉进水，导致锅炉使用过程中缺水引发事故；水处理设备性能和设计选型的不合理，影响锅炉用水质量，使锅炉结垢、能耗增加。

　　阀门、金属波纹膨胀节、法兰及管接头产品也是关系特种设备安全的主要部件，这3种产品的批次合格率也只有60.0％、66.7％、80.0％。如茂名东江机械设备有限公司生产的凸面对焊法兰，标称材料为1Cr18Ni9Ti，而化学成分分析显示Ti含量未达标；部分省外制造企业生产产品也存在波纹补偿器拉杆质量不合格、安全阀开启高度不合格、阀门最小壁厚不合格等问题。

　　目前，广东省质量技监局已对省内涉嫌违规制造、违规销售的企业予以查处；省外制造企业将移交有关省质监部门处理。继续开展对特种设备产品的质量监督抽查工作，加大对不合格企业的曝光力度，探索建立制造监督检验与质量监督抽查相结合的特种设备产品质量监督管理机制。