数字湘钢：湖南信息化策动传统工业升级

　　■本报记者范思立

　　“以前湘钢全靠电话沟通各种生产数据，每天有专人负责填写成千上万个数据。如今，这种既费时费力又容易延误和疏漏生产信息传递的管理方式已被网络、键盘、鼠标所取代。”湘钢党群工作部冯建强告诉记者，企业有了ＥＲＰ数字管理系统，生产快捷了。

　　物流、资金流、信息流都在网上走，生产效率大大提高，75％的产品能在15天内交货，30天内交货率达到97％。交货速度在国内钢厂数一数二，合同兑现率也由ＥＲＰ实施前的70％提高到90％以上。

　　数字湘钢的成功案例仅仅是湖南

信息化带动新型工业化的一瞥。据统计，在湖南的大力推动下，信息技术提升了企业生产效率，信息技术的使用使企业生产效率提高了30％－60％，生产周期缩短了20％－40％，库存资金压缩了3％－10％。

　　湖南要实现工业化，惟有利用当代世界信息化中的高科技成果，使之与工业化紧密地结合起来，依靠信息化带动工业化，完成工业信息化和信息工业化的飞跃。

　　湖南省长周强指出，走新型工业化道路，必须大力发展以信息产业为龙头的高新技术产业。按此思路，湖南积极依靠信息技术，全面改造和提升传统产业，运用高科技产业的发展、辐射来整合传统产业，以高科技手段复兴传统产业，实现传统产业的升级与替代。大力推进技术创新、产品创新、品牌创新，加快新材料、先进制造、电子信息、生物医药等优势领域的成果转化与产业化。

　　作为传统工业，湘钢利用信息化打造“数字湘钢”成为湖南的表率。记者在采访中了解到，湘钢通过信息基础设施建设以及信息技术的研究、开发和运用，优化业务与管理流程，推进了企业管理模式从粗放、层级制管理模式向集约、扁平化管理模式转变。

　　记者在湘钢生产调度室，调度员轻轻点击鼠标，进入ＥＲＰ系统，每一块钢坯、每一个合同号的执行情况便一目了然。湘钢通过实施企业资源计划系统、产销咨询系统、新钢项目管理系统、宽厚板ＭＥＳ系统等一系列信息

化工程项目，“数字湘钢”的魅力开始显现。

　　前几年，湘钢确定了“做精做强”的发展战略，但企业落后的经营与生产管理手段，却无法适应这一战略的实现与企业未来的发展。首先是企业资源整合不够。湘钢传统的经营模式是职能驱动而不是流程驱动，管理职能条块分割，岗位设置繁复，管理层次多、幅度大，造成经营过程中的协调多、汇报多、效率低。其次是财务管理水平不高。企业财务人员忙碌于日常会计结算业务，真正的财务管理与战略支持作用未能充分发挥。企业决策层不能随时掌握全面、准确的财务状况，尤其数据口径不一往往造成财务系统数据、账面与实际存在差异。第三，生产运作与物流不畅。对市场和客户分析特别是市场价格变动反应迟钝且准确率低。用户服务多停留在质量异议处理上，交货期难以有效保证。

　　为解决好这些问题，湘钢决定引进以企业资源计划（ＥＲＰ）为核心的

电子商务套件，用信息化带动工业化。至今，湘钢已投入2亿元，以建设高度集成的ＥＲＰ系统作为改造传统产业的切入点，逐步实现对钢铁产品整个生产周期全过程、全流程、全方位的管理控制。ＥＲＰ项目上线运行后，先后完成了全面预算管理、资金管理、冶金规范的产销衔接管理、设备资产管理、物流运输管理、生产调度管理等，“数字湘钢”的目标初步实现。

　　有了ＥＲＰ数字管理系统，湘钢管理规范了。实施的ＥＲＰ系统产销咨询系统，具有一个完整的多层计划体系，将生产、技术、销售、库存、大宗原料、计量、质量、结算等信息集中管理，从请购计划提出、采购定单生成和审批、物资进厂、检验、入库到下达生产计划、工单领料、产品完工入库以及销售订单、产品发运等信息，都能即时在ＥＲＰ及应用系统平台上生成，管理者登录ＥＲＰ及应用系统即可了解和掌握企业生产经营的各种信息，提高了工作效率和业务处理效率。

　　由于实现了生产过程的网络视频监控，哪个生产厂的设备出现问题，造成水、电、气、风及原材料的泄漏，会被及时发现并立刻进行维修。产品在某道环节中出现问题，通过系统也可以进行追溯，直至将导致产品质量出现问题的环节或工序准确、快速地查找出来，从而有针对性地改进和完善工艺操作。