5月8日，内蒙古自治区科技厅组织有关专家对伊利集团“UHT液态奶系列产品生产技术集成项目”进行了成果鉴定，并考察了生产现场。鉴定委员会一致认为，伊利集团UHT液态奶生产技术组合创新项目集成了诸多创新点，该项目工艺先进，技术成熟，经济效益显著，代表了中国乳业的最高水平。

　　“UHT液态奶系列产品生产技术集成项目”于2005年8月建成，项目建成时是亚洲自动化程度最高、规模最大的液态奶生产基地。据介绍，该项目在引进、吸收国外先进设备和技术的基础上，主要对工艺、能源、辅助设施、自动化仓储及输送系统、自控等系统进行了技术集成和创新，创造了国内乳品行业的多项“第一”。如：第一次采用了UHT后无菌添加系统，实现了热敏性物料的无菌添加，并成功生产了“伊利营养舒化奶”；第一次采用了UHT后无菌均质技术，使UHT奶的脂肪上浮、蛋白沉淀得到显著缓减；第一次采用灌装机效率分析系统(ECS)，为灌装系统的高效管理提供了手段；第一次引入制造执行系统(MES)，实现了产品质量的追溯、监督、控制和管理功能等。

　　“UHT液态奶系列产品生产技术集成项目”还采用了先进的节水和节能新技术，实现了高效管理，提高了生产效率，节约了能耗，耗水量降低25%以上，减少人员53%，吨产品人工成本降低30%。

　　在此次生产技术集成项目成果鉴定会上，了解到，“UHT液态奶系列产品生产技术集成项目”向中国乃至全世界展现了中国的高端乳品科技，该项目的完成代表了中国乃至世界最先进的液态奶加工处理技术，提升了伊利集团的技术先进性，带动了内蒙古以及中国乳业向高技术、大规模、集约化生产迈进。

　　据介绍，伊利集团非常注重加强企业自主技术创新，目前已经实施完成和正在实施的科研项目中，国家项目有3项、企业自主项目有125项，与国内科研院所联合研发的项目有9项，取得乳品新产品专利权300多项。