重装制造业有了重要技术支撑 四川德阳建成我国首个重...

　　去年12月，由四川省德阳市质量技监局历时6年多筹建的国家重大技术装备几何量计量站（以下简称重装计量站）通过了国家质检总局法定计量检定机构的考核，并将在全国范围内开展重大技术装备几何量量值溯源和测试任务。

　　至此，我国拥有了国内第一家重大技术装备几何量计量专业检测机构。

　　德阳是我国母机制造基地之一，拥有一批关系国家安全和国民经济命脉的大型国有骨干企业，先后为宝钢、鞍钢、攀钢、武钢等国家大型钢铁企业，龙羊峡、葛洲坝、三峡、二滩等工程提供了一大批重大机械成套设备，为国家安全和重大工程建设做出了巨大贡献。装备制造业已成为支撑德阳地方经济建设的主导力量之一。

　　随着市场需求的不断变化和国内外重大技术装备生产技术的进步，重型设备的制造已向着大型化、高精度和可互换性方向迅速发展。装备制造业的几何量计量测试、研究和量值溯源已成为重型设备、重大项目产品制造、安装调试、建设施工的基础和前沿技术之一，是保证重装产品质量的重要手段。但目前我国重大技术装备制造业计量检测技术无论在检测方法、精度、效率和适应性等方面均不能满足国内市场国际化的需要，致使我国重大技术装备制造业几何量计量测试、研究一直与国际先进水平有较大差距，在法定检测机构上更是空白，我国大型机电产品进出口不得不依赖于国外检测机构。

　　为了将德阳已有的重大技术装备几何量计量测试与研究的人力、设备资源进行有效整合，同时也为了减少国家在重大技术装备几何量计量测试、研究与试验项目上进行重复投资和重复建设，更为了使我国早日具备重大装备计量检测量值溯源和技术检测服务的能力，德阳市质量技监局早在2000年7月就提出了在德阳建立国家重大技术装备几何量测试研究与试验中心的设想，并进行了项目的调查研究和可行性分析。

　　在得到国家质检总局关于同意在德阳建立国家重大技术装备几何量计量站的批复以后，德阳市质量技监局开始了重装计量站的筹建工作。筹建工作得到了地方政府和企业的大力支持。经过两年的建设，重装计量站吸收了德阳已拥有并属于二重、东电、东汽三大企业的包括20米激光测长机、三坐标测量机、五坐标刀具测量机、LTD840激光跟踪仪、德国HRF2600齿轮检查仪、申克CAB-690动平衡测量仪等价值近6000万元的高精度测量仪器和近2000平方米的实验室设施。

　　融入企业生产现场，服务企业生产，帮助解决生产难题是重装计量站建立的初衷。他们与郑州信息工程大学合作的“空间大尺寸坐标测量系统的研究与开发”和“重装制造过程中在线在位精度测量”两个项目，重点解决了新形势下重装制造业以数字制造为核心的先进制造技术对精密测量技术的新要求。通过在线空间大尺寸测量技术的研究，推广使用便携式、测量精度高和轻便的设备，实现了生产现场零部件质量控制、整体设备安装和制造加工过程的控制，保证了设备加工以及整机的装配质量，减少了在生产过程中被动的抽查式测量，降低了重装设备制造的废品率，有效地节约了资源，降低了能耗。通过采取空间大尺寸测量新技术推广和讲授，在企业生产现场进行先进的数字摄影三坐标测量系统演示和讲座，帮助企业排查和解决了生产过程出现的检测和控制难题。通过对大锻件设计、制造过程的在位在线的现场测量，进行工件毛坯质量、锻件加工过程精度的控制，减少资源投入，精确控制加工质量来帮助企业开展节能降耗，提高重装产品制造能力和质量控制水平。

　　重装计量站的建成不仅解决了德阳市在重装产品的开发与制造中众多的几何量大尺寸计量测试的技术难题，为德阳制造企业培养了急需的计量测试人才，而且通过与各大专院校和科研院所的合作，培养了我国重大技术装备急需的计量测试技术研究人员，为国家重大技术装备、重型机电产品制造提供了重要保障，使重大技术装备几何量计量测试技术向着系列化、标准化、规范化方向发展。

　　(《中国质量报》)