宝安联华：依靠科技创新走向大市场

　　对中小企业而言，经营者的思路决定着企业的走向和发展前景，深圳市宝安联华实业有限公司就是这样一家在重科研经营思路指引下，走出一条自主创新之路的科技型企业。在宝安联华实业有限公司董事长、总经理麦汉辉看来，技术研发是决定公司适应新时期发展的关键。

　　三项“利器”营造内在动力

　　宝安联华于1993年成立，1997年开始投入科研工作，公司每年都拿出收益的40％用于科技研发和新技术、新材料、新工艺、新设备的研究，公司还不惜重金吸纳科研人员和专业技术人才，并与国内多家著名科研院所建立长期的合作关系。麦汉辉说，作为一家中小企业，必须要有自主创新的拳头产品，才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，惟有靠自主创新、靠自主研发、靠自主知识产权这三项利器，才能拥有长远发展的内在动力。

　　在此思路指引下，致力于钎焊专用设备、材料、技术与工艺的研究、开发和推广的宝安联华，经过多年的努力，目前已发展成为国内钎焊领域的佼佼者，其研制、开发的多种钎焊专用设备，彻底改变了传统焊接模式，提高了加工、制造企业的生产效率，得到了国内外众多生产厂商的高度认可，为该公司今后开辟更广阔的市场打下了坚实的基础。

　　谈到联华公司的发展前景，麦汉辉说，联华公司现在急切需要解决的问题是：把现有的科研成果迅速地转化成生产力，将已经步入成熟期的联华公司推进到一个新的发展阶段。基于此，联华公司将会实施新的发展战略，一方面，巩固现有的已在行业内领先的科研优势；另一方面，加快将科研成果转化为现实生产力的步伐。对此目标，麦汉辉显得信心十足，他认为：“必须要跟随国家‘

十一五’发展计划的步伐，让自己的技术和产品逐渐渗入到相关的行业和领域。目前国内能够像联华这样自行投入研究钎焊技术的企业并不多，而钎焊产品的市场领域十分广阔，随着钎焊技术民用化和普及化，厚积薄发的联华必将迎来一个全新的发展阶段。”

　　钎焊的发展离不开科研

　　随着新材料的不断出新，钎焊连接的要求越来越多，技术难度也越来越高，怎样将不同材料进行高效的连接？这成为国内甚至国际上的一道难题，一些大学和科研院所都设有专门的钎焊专业和研究机构。宝安联华在此方面，凭借对科研的执著和对钎焊技术的热爱，在钎焊领域闯出属于自己的一条道路。

　　目前，联华与哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室合作成立“焊接技术研究开发中心”及“联华博士后流动工作站”，每年都有大批钎焊专业的专家学者进驻联华公司，共同攻克技术难题和开发新的连接技术，这使联华在钎焊专用设备与钎焊新工艺、新材料上有了突破性进展。“钎焊专业性强、技术难度大，这一客观现实要求从业者必须在科技研发上下大功夫，否则必然失去

竞争力。”提到联华之所以如此重视科研的原因时，麦汉辉如是表示。

　　联华产品95％为

自主研发

　　重视科技研发、鼓励自主创新，这一经营思路让联华公司在业界取得了骄人的业绩。目前联华公司产品的95％均为自主开发，申请国家技术专利项目达31项。

　　坐落在深圳市宝安区的联华实业有限公司，拥有自己科研、生产的基地。其“焊接技术研究开发中心”及实验室共有600多平方米。为推动科研发展，公司专门聘请了多位博导、教授和高级工程技术人员做技术顾问，并拥有焊接专业的博士生、硕士生和本科生。其强大的科研队伍为联华钎焊技术的提升和革新提供了保障。据了解，1998年，联华自行研制的“高频可控压力钎焊机”入选为深圳市高新技术项目，获国家发明专利，被评定为深圳市科技进步二等奖、宝安区科技进步一等奖。同时，联华在小家电钎焊行业还率先研制出了环保、高效、节能的钎焊专用设备。该项成果彻底解决生产电热产品的不锈钢与铝、电热管一次性同步连接的难题，推动国内外此项产品的快速发展，并带来巨大的经济效益。2005年，联华创新研制的“联华牌钎焊饮用水不锈钢管件”入选为深圳市建设局科技成果推广项目，解决了多年来由于不锈钢管道成本高而不能普遍采用的难题。从而推动了不锈钢管道的发展，为普及不锈钢饮用水管开创了一条新路。

　　重科研开发的理念也为联华带来了丰硕的成果。比如，联华公司率先利用全固态技术，实现国内第一全固态加热在线焊接不锈钢厚壁管生产线；联华的钎焊设备填补国内空白，达到国际先进水平；此外，联华钎焊不锈钢饮用水管件的专用设备、技术，同样被评定为国内领先、国际先进水平；还有联华率先研制的感应加热器已实现多层同步开口闭合的新技术；联华公司研制的一体式220／380可转换高频感应加热设备实现了超长水冷电缆，最长可达30米，属国内第一，世界领先。统计起来，联华焊接研究开发中心近几年共为企业解决近千项焊接工艺技术。