研发适合本地产品佳能角逐办公领域　以精密品质做中国的NO.1

　　中国人对日本佳能一点也不陌生。从照相机到复印机、打印机，从个人消费品到办公用品，can on标志可以说基本已经深入到人们生活的方方面面。但即便如此，佳能依然没有停止在中国拓展事业的脚步。作为世界500企业，佳能追求的目标永远瞄准在NO．1。

　　作为一家国际性企业，佳能与中国的合作始于1979年，时值周恩来总理的遗孀邓颖超访问日本，揭开了佳能与中国合作的序幕。中国改革开放后，经济迅速发展，佳能以技术合作、合资建厂、建立生产基地等方式，开始扩大在华事业。1997年，佳能（中国）正式成立，到2003年底，已在北京、上海、广州等地设立了15个分公司，2003年更以北京为亚太营销总部，辐射包括在新加坡、印度、马来西亚、菲律宾、泰国的销售公司。佳能亚太业务中心向中国的转移，证明了佳能高层对中国经济影响力的战略判断。而事实的发展也切合了这一决策的正确。

　　目前，中国的办公用品市场更新换代迅速，比如从过去的数字模拟到如今的数码科技，只用了不到5年的时间。因此，各生产厂商都在这新一轮的竞争角逐中，加快推出适合中国市场的技术品种，以在竞争中占得先机。佳能自然也不例外。

　　佳能（苏州）有限公司就是这样一个面向中国办公用品市场需求而应运而生的企业。它也是目前世界上规模最大的复印机制造企业。它由两个厂子组成，一是佳能（苏州）有限公司，另一是佳能精技（苏州）办公设备有限公司，两家公司分别被投资1．59亿美元和2600万美元，主要生产办公用复印机、

打印机、传真机等产品，前者生产激光彩色打印机、具有数字传输和扫描功能的复印机等高端产品，后者主要以黑白打印机等低端产品为主。二者的产品均销往国内外。在这些办公用品领域，东芝、理光、夏普、美能达、施乐等，都是业绩不俗的强劲对手。但正所谓越是艰险越向前，用佳能高级副总裁、华东地区总部总代表为我井先生的话说，佳能就是要通过研发、生产、销售等各方面的联动，通过每一个员工的努力，向市场提供最好的产品。

　　所谓最好，在佳能（苏州）的表现就是：一，手工组装代替了机械生产；二，单元式小组生产方式；三，QECD的品质追求。

　　手工组装是目前制造业的一种生产模式。佳能（苏州）产品上的所有零部

　　件，除了模板上的焊点位置需要依靠电子设备的帮助，一切组装均为工人手工完成。员工一进厂子，就要进行为期一周的基础技能培训。在基本训练区，新工人从打螺丝、上E型环、插端子到单组组装，每一个步骤都要反复练习，直至达到要求，比如30秒打10颗螺丝。而到车间，还有一个7米5秒的体验区，训练的是员工的步行速度。这些还只是最基础的操作练习。工人经过培训，先进入工序相对简单的单元，掌握熟练的技能后，才能进入精密要求的单元。

　　这里说的单元，就是佳能独特的单元式小组生产方式。特点就是多能工制。由于操作工技术全面，以一抵十，因此绩效显著。这里每5个工人为一个技术单元，实行工人单检、双检、复检等，并最终由一位技术最为全面和扎实的工人进行综合检查，保证产品品质达到最好。当然，品质的保证源于严格的管理，而管理的人性化有时能起到事半功倍的效果。比如在配装车间，工人们在道前街、学士街、西北街等以苏州街道命名的生产线上工作，情绪饱满，动作麻利。

　　佳能（苏州）有一句口号：“QECD：以品质保证为一切工作的原点。”Q，就是质量（q u a lity）；E，就是环境（en v ironm en t）；C，就是成本（co s t）；D，就是交货（d e live ry）。QECD的最终目标，就是要从生产、技术、物流到环保、价格、销售等环节均实现最佳。佳能（苏州）有限公司董事长石井裕士先生非常诚恳地表示，一切标准的设计都是为了保证品质，尤其是生产污染达到零排放，绝不仅仅只是一个标准问题，它更是体现了佳能作为一个企业公民与当地共生共享的理念。

　　从1934年推出第一款照相机开始，佳能便用技术创新作为竞争的有力武器，打破传统格局的垄断，引领潮流。它销售额的10％都被用来研发。据为我井先生介绍，佳能（中国）已经调整零部件的设计与导入政策，未来将专门由本地设计开发适合本地市场的机种，并通过本地生产，相信佳能在中国的前景会越来越好。目前，中国办公用品市场上销路最好的为低速、价廉的打印机、复印机产品，占据了80％的份额。因此，在这一基础上做好品质，佳能对实现自己的NO．1目标还是充满了信心。

　　而据石井先生介绍，佳能（苏州）工厂原先的设计预期为5000人，如今工人总数已经达到8500人。这一方面说明办公用品市场前景广阔；另一方面也说明，佳能在中国将停不下前进的脚步。

　　（29D3）