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勇士,你入室了吗?——深圳三星视界有限公司推行六西格玛印象记

http://www.sina.com.cn 2006年11月22日 07:16 中国质量新闻网

  “做全球最高法人!”“用六西格玛提高竞争力!”在深圳三星工厂的生产车间,随处可以看到这些标语,三星人推行六西格玛的决心和普及程度由此可见。

  “若不是WB(六西格玛白带),请离开公司;若不是GB(六西格玛绿带),请放弃干部升级。”从1997年至今,这句话已经在深圳三星视界有限公司(以下简称深圳三星)成为一条不成文的铁律。

  在深圳三星人的名片上,除了职务头衔外,每个人还以印有六西格玛成员、黑带、绿带、队长为荣。

  在该公司,员工们习惯地称呼副总经理李国鹏为“队长”。在李副总的名片上就赫然印有“制造TEMA”(制造队长)的头衔。“它代表了我在韩国学习质量管理一年的成绩。”李国鹏自豪地告诉记者。

  穿上马甲当勇士

  9月第4周星期六,李国鹏穿上了黄色的马甲,早早地来到了讨论会现场。这是深圳三星多年来形成的一条不成文的规矩:在定期六西格玛问题讨论与情报共享的日子,全体人员要穿戴黄色或蓝色的马甲。和往常一样,在今天的六西格玛CHAMPION(勇士)日里,他仍将和全球三星集团的同事们在网上或当面进行质量问题讨论。“我希望别人叫我勇士或队长。”李国鹏说。

  除了定期的勇士日,在深圳三星,于此相像的还有六西格玛队日、每年两次的挑战六西格玛金牌、一年一度的三星六西格玛奥林匹克大会等。像六西格玛队日,这是固定的六西格玛黑带和核心绿带级别参加的活动,由每个部门的部长主管每月实施,除了进行六西格玛项目的筛选、发布外,主要还对企业的经营活动与六西格玛项目的进度运营情况进行验证等。

  李国鹏说:“没有不知道六西格玛的员工,也很少有没参加过六西格玛课题的员工。如今,六西格玛管理在深圳三星已经生活化了。” 他介绍,深圳三星的六西格玛活动是从1997年开始的,到今天已进入了成果深化的第4个阶段。从导入准备、教育、资格制度执行等基础工作到方法论全面导入、黑带和绿带的培养,从启动项目到全阶层“经营=革新=六西格玛”质量理念和行动的体系化,深圳三星用了10年。

  学习、培训、做项目、认证,这是六西格玛管理在企业营运中的程序。“我们也穿马甲,但穿的方法却略有不同。” 据深圳三星总经理宋益泰介绍,在六西格玛推进的过程中,韩国本土的六西格玛管理在深圳三星已经“中国化”了,循序渐进的鲜明特性已经为许多中国企业所称道,比如在1999年开展的良品率99.9%的“爱心999”活动,战略却在于推进“清洁工厂达成”;而2003年为实现全球

竞争力第一目标,他们实行了一系列具有中国文化元素的“龙腾678”六西格玛项目,即用六西格玛管理方法,达成原料节减7亿元,利润实现8000万美元的目标。

  “撼三星难,撼六西格玛更难!”深圳三星人自豪地说。

  六西格玛的“六室”

  在深圳三星,可能有一句外人听不懂的问候语:“勇士,你入室了吗?”

  原来,在这里有一个被称为“群英荟萃”的六西格玛项目入住室,也就是被深圳三星员工所追捧的“六室”,即同智室(废品率下降达成室)、同创室(故障排除总量下降达成、生产性固体废弃物管理标准化室)、同辉室(CHAMPION课题目标达成室)、制造室(梦想线加速化达成室)、动力费会议室(

能源使用量减少达成室)、同心室(综合能效达成室等),每室都有领导人,像制造室就是由该公司品质管理部部长陈宏祺领导。员工们都以自己能进入这“六室”为荣。

  进行项目申请提交、接收入住申请、进行入住审议、课题发表、课题推进、多人报告会、课题成果分析评价、奖金运营、事后管理等十几个步骤,这就是深圳三星六西格玛推进部的日常工作,而“入室”只是这其中的一道程序。2003年以来,通过六西格玛管理完成的课题件数1862个,平均每个员工1.12个,实现财务成果44284万元,获得教育、认证的人员分别为453人、332人。

  李国鹏说:“在深圳三星,一名普通的员工如果参加了200个小时以上的教育时间,完成3件质量管理课题,业务执行度评价优秀,并通过了三星集团相关的考试,那么他就可以获得三星集团公司的黑带认证。”深圳三星的许多质量革新,正是围绕某一个具体的六西格玛项目达到预期质量目标的。

  作为该公司的副总经理,同样有着六西格玛支援队长头衔的金相珠说:“许多队员最终锻炼成长为绿带或黑带,这既是公司的财富也是质量的幸事。”

  10月11日,时值全国六西格玛管理先进企业现场评审会也在深圳三星举行。参加评审的专家组成员、北京普罗维智资讯有限公司首席资讯师张彦玲介绍,深圳三星是较早在国内实施六西格玛管理的企业。此次参加评审的3个课题都是世界三星六西格玛奥林匹克大赛的金(银)牌项目,像“第三生产线10000本产量达成”项目,不仅实施测量方法科学严谨,而且还和精益生产等质量管理方法进行了有效的结合,项目在2005年实施,至今使三星在第3生产线上的规模达到了10620本。全员革新、时刻革新,以六西格玛管理为统领,这就是深圳三星质量管理深入企业各个领域的法宝。

  金相珠说:“我们希望有一天我们的企业不需要队长和黑带,而六西格玛之轮却能正常运转,这就是质量人的梦想。” (《中国质量报》)

作者:杜 吟


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