2-容城服装：何日不再是“他人嫁衣”？

　　容城素有“中国北方服装之乡”之称，这个仅有25万人口的小县城，拥有5个服装工业区，576家服装企业，6万余名从业人员，年产衬衫、西服等服装1.5亿件(套)，出口50多个国家，人均创汇330美元。

　　然而，这里的服装企业老板哪怕拥有数千万资产，仍往往以“打工者”自嘲。他们告诉记者，容城的服装企业多为贴牌、定牌生产，“为别人做嫁衣”，只能赚取一点加工费，自有品牌很少，全国知名的品牌更少。

　　“澳森”举步正名

　　记者见到容城澳森制衣有限公司的齐美铃总经理的时候，她正在总经理室亲手修改一些有问题的服装，这些服装是桔红色的休闲装，款式新潮。

　　“这些衣服是要出口到捷克的”，齐总指着衣服领子上一个外文

商标说，“用的都是人家的牌子，澳森是订单加工。”据齐总介绍，这种订单式加工模式，又叫做“来料加工”。澳森的服装目前出口到匈牙利、捷克、东欧、美国等地，澳森产品质量过硬，企业成立十几年来，从来没有一单被退回的产品。但是在这种合作模式下，企业不过是外国品牌的“打工者”，只能挣点加工费，国外的合作伙伴拿的是大头儿，在国外市场上，澳森生产的服装往往是出厂价的几倍甚至十几倍。这种“打工”模式利润低，企业只能拼数量、竞压价、抢出口。

　　“这些天，我们董事长等人也在思考这个问题———澳森的质量这么好，在国外叫得这么响，为什么就不能打上自己的牌子呢？”齐总表示，公司正在和国外一些合作伙伴协商，准备利用澳森在国外拥有的一个牌子，打上澳森生产的标志走向国外市场。

　　“每次收到国外客户过于苛刻的要求后，就只能生闷气；就总是想，什么时候才能有自己的品牌呢？”齐总说，这种想法对于澳森的经营者来说由来已久，这也是澳森下一步发展壮大的目标。目前澳森正在征地，准备扩建厂房，新厂区建成后，将达到1200人的规模，“那时候要逐渐‘两条腿走路’，一边订单加工，一边打造澳森自己的牌子”。

　　面临这种思考和转型的，在容城又何止澳森一家？据介绍，容城县的服装加工主要以外销为主，而这种外销几乎全部都是“来料加工”式的，这其中不乏皮尔·卡丹、啄木鸟等国际知名品牌。

　　一件衬衣只挣两毛钱

　　“我知道的一个企业，贴牌生产一件衬衣，利润是0.2元。”容城县大水制衣公司的经理张景斌告诉记者，贴牌生产企业的利润只有2%左右，除去工人工资、水电、运输等，一件成衣的利润通常只有几角钱。

　　张景斌所说的在容城绝非个别现象。容城服装，在国际市场上主要靠价格和数量取胜。以衬衫为例，出口单价多为1.5美元，好的达到3.5美元，个别最高的不过七八美元。基本只赚取不到10%的加工费，通常一件衬衫的利润不到1元。

　　这是由于容城很多企业老总都是农民企业家，他们做的外销方式，就是到各地的交易会上接订单，然后按照订单的要求加工生产，出口到国外。虽然利润薄，但量大的话，企业也能维持一定利润，省去了营销环节，图个省心。

　　现在，容城的许多服装企业已悄悄开始了品牌经营尝试。资料显示，容城服装注册自主品牌在国外有12个；在国内，容城服装注册的品牌更是比比皆是。据统计，容城县服装商标共注册有327个，“比琦”、“奔亚”牌服装，已小有名气。但是这些品牌，在北京、天津等地的大型商场一直走的是低档路线，销售额远远低于国内知名品牌。

　　“大水”自主创品牌的成本账

　　出现这种现象，是因为自主打造一个品牌并不是一件容易的事情。

　　容城县大水制衣公司生产的大水衣服，在当地是数一数二的名牌，但是该厂的经理张景斌却告诉记者，其实他们的利润和贴牌生产一样也只有2%左右，并且要承担一定的风险。

　　“来料加工企业是客户提供什么材料就加工什么材料，可是我们企业还要花大量时间和财力去研究当前的流行花色、面料，一旦决策失误产品积压，就要亏损上百万元，所以想把品牌做大并不容易”，张景斌这样说。去年，大水制衣公司与影视著名演员王刚签约，请其为品牌做广告，这就花销了上百万元。但是在容城数千家服装厂中，能有这样财力的实在是少之又少。大部分厂家依然固守着来料加工的老模式。

　　“我们也知道创品牌的好处，但由于长期做外贸订单，已经有了一条比较熟悉的运营通道，虽然只能赚取廉价的加工费，但毕竟收入有所保障。本来企业的原始积累就不足，而且创立品牌既需要大量的物力，又需要相关的人力，加上对自己所创品牌日后发展的未知，对把握市场没有信心，因此，往往不敢贸然尝试。”容城一服装厂经营者的心态也许代表了他们中大多数人的想法。

　　“我们不是不想做品牌，是创不起，也养不起。”某企业的负责人在谈到创品牌时无奈地表示。

　　业内人士指出，容城的服装企业大部分散布在县、乡、村，点多、面广、分散经营。虽然近年来服装集群发展迅猛，但受过去长期计划经济和小生产经营方式影响，全行业普遍粗放性经营，生产仍处于低水平建设，产品结构不到位，资源配置效率不高，对市场快速反应难以驾驭。相当一部分规模偏小、技术开发能力弱，难以形成加工资源的整合优势，资金匮乏，竞争力薄弱，所以创新自主品牌还是一个漫长的过程。

　　（本报记者：武岩生 ）

　　延展

　　唐陶：戴着别人的“帽子”走世界

　　（本报记者：武岩生）

　　“在

亚特兰大的总部访问时，发现我们贴牌生产的产品与其他国际名牌产品如科勒、美标等摆在一个货架上卖，价位竟然也一样。我们OEM的产品出厂价每件20多美元的产品，他们标价卖200多美元。”唐山惠达集团总经理王彦庆告诉记者，去年他们加工贸易的利润仅为8%，今年为10%。而高档产品在国内销售的利润能达到30%，平均利润能达到20%以上，是出口利润的一倍。

　　2005年，唐山市生产卫生陶瓷1485万件，日用陶瓷2.84亿件。其中卫生陶瓷占河北省的76%，占全国的7.4%；日用陶瓷占河北省的7%，占全国的14%。唐山的陶瓷产品销往80多个国家和地区，出口创汇连续多年居全国同行业第一———这组数据，使唐山“北方瓷都”的称誉名副其实。

　　但在繁荣的景象下，唐山陶瓷也难掩隐忧：唐山陶瓷出口连续多年维持微利；唐山陶瓷产品出口世界各地，但多数是戴着别人的“帽子”，丰厚的利润要被别人拿走……

　　据河北省陶瓷玻璃行业协会杜金利主任介绍，唐山陶瓷出口时仍大量贴牌销售，就是说是戴着别人的帽子，走到了世界各地。甚至唐山市骨干企业的陶瓷产品，也在贴牌销售。

　　贴牌销售，在初闯国际市场时不失为一种开发市场的有效方式，但长期贴牌销售，意味着大量利润拱手让人。甩开中间商，实现产销见面，参与国际竞争，才能获得更大的利润空间和发展前景。

　　据介绍，目前，唐山陶瓷叫得响的品牌只有“隆达”、“惠达”等少数几个，其余则多是为人做嫁。9月，参加唐山陶博会的一位专家介绍说，在国际市场上，一个没有自己品牌的产品只能在利润金字塔的末端挣扎。唐山陶瓷如果老靠贴牌过日子，将逐渐丧失自己的发展空间。

　　事实上，唐山陶瓷已经具备了打出自己品牌的实力。该市生产的“红玫瑰”牌骨瓷，经过专家鉴定，6项主要理化指标中有3项达到、3项超过英国皇家御用的知名品牌道尔顿和瓦赛斯骨瓷标准，完全具备了叫响世界的能力。

　　河北省陶瓷玻璃行业协会会长祁春学认为，唐山陶瓷想摆脱贴牌生产困境，首先就要具备打开国际市场的实力和勇气，积累开拓国际市场的经验，在这些方面，唐山陶瓷企业已经有了一定的基础。当然，除此之外，还要打破小富即安的小农意识。

　　没有品牌成了家具业的“风湿”

　　（本报记者：武岩生）

　　采访河北一位家具厂老板时，他自豪地表示，他是当地纳税大户，问“在创建品牌上怎样？”他说暂时没这个想法，做贴牌已经够生活了。针对这种情况，有业内人士尖锐地指出，如果谁还醉心于以所谓“成本优势”争抢OEM订单，很可能会走一条不归路。

　　据河北省家具行业协会有关负责人介绍，目前我省家具行业从业人员大约20万人，共有品牌几十个，但真正有知名度的，只有蓝鸟、华日、顺心等寥寥无几的几个名牌，其他的许多家具生产企业，要么为人做嫁，要么只在小范围内维持着自己品牌的知名度，情况并不乐观。

　　众所周知，家具行业个性化和时尚化很强，企业和产品都需要良好的品牌来打造，家具行业技术含量比较低，属于劳动密集型企业，自动化程度也比较低。一般情况下不需要大量的资金，项目上马比较容易。因此，没有品牌就成了中国家具的“风湿”，只要有风吹草动，行业的脆弱性就暴露了出来。因而加强设计投入，培养自主品牌，对于河北家具业来讲已迫在眉睫。