从拧紧螺钉做起

　　“我今后一定细心安装，严格按照《设备操作规程》、《作业指导书》等规章制度组织生产。” 10月26日，在湖南迅达集团有限公司（以下简称迅达）某燃气灶生产厂二班的周四质量例会上，该班A号台员工王生有因为在组装燃气灶时没有拧紧吸气片上的螺帽，所以在此次会议上作了如上的检讨和保证。

　　“像这样的过程纠错会在我们迅达已经生活化了。”该公司董事长伍尚魁说，其目的就是希望通过这样一种持续的活动达到教育员工、改进质量、为顾客创造出最优质产品的效果。

　　成立于1992年的迅达在中国家用燃气灶具厨房系列用具产品行业可以说是后起之秀。从1984年的湘潭新产品开发研究所到今天拥有资产1.4 亿元企业集团，正是秉承着“专心制造，质量第一”的发展理念，迅达人才赢得了今天丰硕的成果。

　　在迅达， 专心、专业是每个人所必须对工作和事业的态度，它来自于诚信。迅达人解释说，只有当人处于一种“专心致志”的工作状态时，他才会聚精会神；只有专业的人，才能一丝不苟，才会创造出最佳的工作业绩，制造出最卓越的产品和服务来。

　　有了这样一群一丝不苟的人，生产的产品也就容不得一星半点的瑕疵。为了保证质量，迅达人从原料进厂开始控制。坚持原辅材料、外购料进厂严格验证，检验合格方可使用。在生产过程中，各车间在保证产品质量的每一个环节上，迅达人自创了自检、互检、专检及号章等管理制度。如对半成品坚持操作者自检、班长互检和检验员专检制度，产品合格方能转入下道工序。检查的手续实施“工号章”、“检验印章”的管理，对每个产品出现的质量问题都可追溯到每个工序、每位操作者、每位检验员，使生产的各个环节处于良好的受控状态。

　　对产品和过程质量问题，坚持三个不放过原则，即责任不清不放过、原因不明不放过、纠正措施不落实不放过。对关键过程和关键工序，设专人负责巡检和监检。

　　“在我们这里是芝麻小的问题，到顾客那里就是西瓜大的问题，因此，必须尽可能地把所有质量问题消灭在工厂大门之内。” 这是伍尚魁经常挂在嘴边的“芝麻西瓜论”，也是员工时刻警醒自己的座右铭。

　　为确保产品的“批次合格率达到100％ ，零配件返修率及废品率控制在0.2％以下”的具体目标，迅达在生产过程中严格按照《过程和产品的监视测量程序》、《不合格品的控制程序》、《数据分析控制程序》进行监视测量，并落实到关键工序及最终检验环节，实现持续改进。如按照灶具烟气X-R图数据表等设计图，若在生产过程中发现异常，操作者应立即填写《质量信息反馈单》报告质管部，质管部组织相关部门及时纠正、整改。

　　为了将单纯的售后服务提升到全面为顾客服务中来，近年来，公司先后在服务项目、服务管理、服务职能、培训课目等方面进行了卓有成效的改进，并要求售后服务每年对顾客的回访率保持在30％左右。

　　1999年以来，迅达先后通过了ISO9001 国际质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证，成为燃气具行业率先通过该认证并获得自营进出口权的企业。良好的品牌美誉度，使迅达牌燃气