节能降耗助力安徽崛起

http://finance.sina.com.cn 2006年08月01日 01:26 工人日报天讯在线

　　本报记者孙玉春　

　　“负能炼钢”奇迹

　　马钢转炉实现了“负能炼钢”！听到这个消息，记者简直不敢相信。

　　但安徽省经委的官员却向记者证实：千真万确！

　　过去的马钢是典型的耗能大户，“八五”期间吨钢综合能耗达1320公斤标准煤。面对激烈的市场竞争和环境压力，马钢人大搞技术改造、技术创新，全面淘汰落后设备、工艺，加大产品结构调整力度……通过几年的努力，能耗不断下降，2005年吨钢综合能耗降至730公斤标准煤，实现了转炉“负能炼钢”———每炼一吨钢回收煤气63立方米，产生的能量高于消耗。以前冶炼中产生的每小时40万立方米煤气，多是点“天灯”白白烧掉了。如今马钢建起以煤气为燃料的电厂，全部利用，满足了公司40％的用电量，不仅每年可产生数千万元的经济效益，而且大大改善了环境质量。

　　“马钢是安徽建设

节约型社会的一个缩影。”该省经委主任杨振超介绍说，安徽去年实现GDP5375.8亿元，提前两年实现预定目标。单位GDP能耗逐年下降，万元GDP能耗由1990年的4.2吨标准煤下降到2005年的1.21吨标准煤，低于全国平均水平。

　　三座瓦斯发电厂

　　安徽是资源大省，长期以来形成了以煤炭、电力、冶金、建材、

化工为重要支柱的产业结构，高能耗、高物耗行业比重大，粗放型经营和资源利用率低的问题比较突出。为此，安徽以优化资源开发和利用方式为核心，以技术创新和制度创新为动力，对传统经济增长模式进行根本变革，大力发展循环经济。

　　淮南矿业集团对瓦斯的处置就是明显的一例。他们攻克了一系列技术上的难题，实现了用瓦斯发电，如今已建起三座瓦斯发电厂，不仅保证了煤矿生产安全，而且创造了可观的经济效益。

　　像这样靠技术创新挖掘潜能，安徽近几年组织研发和推广了一批先进且适用的节能技术、工业节水技术、共伴生矿产资源综合利用技术、废物综合利用技术、有毒有害原材料替代技术、工业循环经济发展中延长产业链和相关产业链技术、可回收利用材料和回收拆解技术、绿色再造技术等，其中瓦斯发电、煤矸石和煤泥混烧发电、纯烧高炉煤气发电、磷石膏综合利用、矿井水开发利用等技术取得了突破性进展，实现了产业化。全省煤炭行业煤矸石利用率达到83％，电力行业粉煤灰综合利用率达到87％，冶金行业高炉煤气回收利用率达到90％以上，冶金化工行业工业废水处理利用率达到80％以上。

　　延长资源利用链

　　“没有绝对的废弃物，只有放错了地方的资源。”安徽在建设节约型社会的过程中，着力于把资源放对地方，尽量延长资源利用链。铜陵市围绕发展循环经济，积极推进企业、行业之间的共生和横向联合，实现能流、物流交换和循环利用，尽力实现地尽其力，物尽其用。

　　在产业层次上，铜陵市围绕铜矿、硫铁矿、石灰石矿等主要矿产资源建立产业循环链。铜陵有色金属（集团）公司利用生产电解铜的废弃物阳极泥回收金、银等贵重金属，用冶炼炉渣加工造船厂需要的磨料，用电解液生产硫酸铜，用铜尾矿掺入水泥生料烧制水泥熟料，对共伴生矿中的铁、硫等加以利用，形成了产业。

　　在企业层次上，铜陵市打破过去各自为战，互不往来的封闭状况，大力推进彼此共生和横向联合。金昌冶炼厂的废水含酸性强，治理要花钱。市政府就在金昌附近上马一个印染厂，该厂所排污水含碱性，与金昌排的酸性水中和成中性水，再循环利用。安钛公司每年产生的5万吨废酸，正是相邻一家化工公司的所需原料，用以生产普钙。两家企业相得益彰，实现共赢。

　　在区域层次上，铜陵市重点建设两大循环经济工业示范区，结合产业结构调整，区内每个企业都以上游企业的排放物为原料，循环利用，努力达到“零排放”。

　　目前，安徽省工业系统初步建立了适应市场经济要求的资源节约和综合利用的管理体系及运行机制，推动建立以企业为主体的技术创新体系，促进了全省经济社会的可持续发展。

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