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据新华社电 广泛运用于高档汽车、玩具、电线电缆等领域的新材料——ＳＥＢＳ（第二代苯乙烯类热塑性弹性体）被工业界称为“橡胶黄金”，过去长期被美、日等少数国家垄断。但随着中石化巴陵分公司茂系氢化ＳＢＳ项目近日突破日产30吨，中国正式拥有了第一套万吨级ＳＥＢＳ工业化生产装置，在ＳＥＢＳ领域，中国将不再依赖进口，并具备了参与国际竞争的实力。
不少人注意到，高档轿车的一些配件、材质特别“皮实”，这里面就有“橡胶黄金”ＳＥＢＳ的功劳。化工专家告诉记者，美国每年消耗世界40％的ＳＥＢＳ用于汽车制造。用ＳＥＢＳ制作的汽车隔音板、仪表盘、方向盘护套、水管等，柔曲性好、耐老化并且适宜精致加工，还有轻巧、安全可靠性高的特点。
ＳＥＢＳ作为高科技新材料，是石化领域的高端技术。自工业化生产35年来，一直被美国、日本、西班牙、意大利等国垄断。2003年ＳＥＢＳ年消费量就超过1万吨的中国，长期花高价大量进口。出于成本考虑，很多需要ＳＥＢＳ的领域，往往退而求其次用低档材料替代。
在发展改革委和中石化的支持下，中石化巴陵分公司自2003年就开始ＳＥＢＳ自主研发和工业化生产装置筹建。中石化巴陵分公司茂系氢化ＳＢＳ项目目前正式进入规模化生产阶段，产量已经接近部分ＳＥＢＳ工业化先进国家和地区的水平，可满足国内很大一部分需求。
（苏晓洲）
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