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6月21日，记者在中国神马集团有限责任公司采访时发现一个有趣的现象：该公司企管部门在尝试一种新的质量投诉制度，投诉对象不是来自市场上的客户，而是公司内部各个生产车间，由下道工序对上道工序进行投诉，并且处理起来也毫不手软。
神马集团质量管理部门把这种投诉叫作“逆向考核”。在该集团一子公司技术处，一份今年4月份的逆向考核统计显示：一分厂对上道工序投诉4起，问题是发现有
无尾丝5只。技术处的处理是：每只处罚30元。
该公司在制定的内部逆向考核办法中，对各个生产工序间逆向考核都作了详细的规定，如浸胶对捻织工序的考核就分常规产品、非定型产品、整架断经等质量工艺进行考核，像白坯布夹有杂物，导致浸胶布降等，每卷扣50元。对于规定的逆向考核项目，由下道工序自行检查，发现问题后应及时通知上道工序确认、整改并详细记录，月底汇总，并于次月5日前将上月检查结果以书面形式上报技术处，经技术处审核后报企管处，根据考核办法对上道工序进行考核，并将扣款补给下道工序，原则上单方面投诉成立。对经常有问题而又不愿承担责任的部门，按投诉标准的两倍处罚责任方。质量管理部门根据所提出的整改办法和预防措施，现场进行考核验收，直到问题彻底解决为止。
在处理投诉时公司坚持质量至上原则，用铁腕管理。2005年，该集团一子公司一起质量事故损失率超过集团公司规定，质量管理部门处罚占该公司工资总额的5％，近40万元。并彻查源头，追究责任，引起公司上下的震撼。
中国神马集团的前身是河南省平顶山锦纶帘子布厂，是1981年引进日本成套设备与技术，建成投产的国内第一家生产橡胶轮胎优质骨架材料———尼龙66浸胶帘子布的现代化企业。是经国务院批准的全国120家试点企业集团和512家重点企业之一，是河南省13家重点大型企业之一。1996年底作为河南省首批建立现代企业制度试点企业，改制为国有独资公司。也是国内最大的尼龙66盐、尼龙66树脂、尼龙66浸胶帘子布（工业丝）的生产厂家，主导产品尼龙66浸胶帘子（工业丝）国内市场占有率达35%，全球市场达10％。
据神马集团主管产品质量的副总经理张兆峰介绍，内部质量投诉制度在神马集团已经运行了两年多，效果非常显著。达到了让各个生产工序间把相互监督转化为自我主动监督，让质量理念根植到每一个员工心中，并转化成一种良好的工作行为。去年，我国成功发射的神舟6号宇宙飞船，其降落伞的骨架材料就是采用了神马集团的锦纶66（工业）长丝，证明了神马过硬的产品质量。
随着质量管理水平的不断提高，神马集团的产品在国内同行业首家通过国家ＣＣＩＢ和国际ＢＶＩＯ认证机构ISO9002质量体系双认证企业。世界主要轮胎制造商普利司通公司、米其林公司和固特异公司等都是神马集团的合作伙伴。神马集团在企业发展中注重产品质量创新和提高，仅从1981到1987年间，设备技术改造就达18处之多，从刚开始的五六个产品研发到如今200多个品种，满足了不同客户的需要。 作者：沈义胜 孙中杰
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