我国风电市场：前景一路看好

　　风能正以一种新能源的姿态，向以燃煤为主的火力发电提出挑战。国家发展和改革委员会(以下简称发改委)今年重新修订的我国风电发展规划目标为：2010年达到500万千瓦、2020年达到3000万千瓦。

　　有关专家分析认为，按照每千瓦设备出厂价格6000元估计，到2010年我国风电设备市场总量可以达到300亿元人民币。面对风电设备巨大的市场，全球风电设备制造商纷纷将目 光投向中国市场，积极寻求与中国企业的合作。

　　快速发展时期

　　我国初步探明风电资源在陆上约为2.53亿千瓦，沿海估计为7.5亿千瓦，总计约为10亿千瓦(10米低空范围的风能)，如果扩展到50米至60米以上高空，风电资源将至少再扩展一倍，可望达20亿千瓦至25亿千瓦。

　　风能资源丰富的地区主要分布在“三北”(即东北、西北、华北)地区以及东南沿海地区。三北地区可开发利用的风力资源有两亿千瓦，占全国陆地可开发利用风能的79%。其中青海、甘肃、新疆和内蒙古可开发的风能储量分别为1143万千瓦、2421万千瓦、3433万千瓦和6178万千瓦，是中国大陆风能储量最丰富的地区。

　　从风电装机总量来看，截至2005年底，国内共有43个风电场，累计装机近1300台，容量达到76.4万千瓦(2003年为56.7万千瓦)。2004年全国内地新增风电机组250台，装机容量19.7万千瓦，增长率为101%(2003年新增装机9.8万千瓦)。

　　国家原发展规划到2005年底风电装机总量将达到100万千瓦，而根据目前发展情况来看，到2005年底基本超出目标，达到150万千瓦的水平，因此国家发改委重新修订了未来五年风力发电的规划。

　　全球三大风叶制造商相继进入中国

　　“十五”期间，国家对发展风电就持肯定意见，2005年1月至7月国家发改委已核准了八个10万千瓦的风电项目。全球风叶三大制造商丹麦的LM公司、Vestas风力系统公司和德国的Enercon公司也已捷足先登，相继在我国投资建厂。

　　风电设备通常分为五个主要板块：电机、叶片、变速箱、控制系统、支柱塔架。其中风力叶片是风力机组的重要零部件。到2010年，叶片国内市场总量可达约60亿元人民币。

　　丹麦的LM公司2001年在天津投资成立了专门生产风力发电机叶片的独资企业——艾尔姆玻璃纤维制品(天津)有限公司，作为中国第一家跨国叶片制造工厂。伴随近两年来中国风能市场的集聚发展和实际需求，LM公司对天津工厂追加了投资。首期投资700万美元，又追加投资1800万美元，其叶片规格由原来的最长34米调整到37米，主要用于中国未来主流机型1.5兆瓦风力发电机的装配。

　　风力发电设备领域世界第一的丹麦Vestas集团，经过对几个候选地的考察之后，正式在天津泰达开发区设立风机叶片生产厂。该工厂投资额约3000万美元，生产长度为39米的V80型2兆瓦风机叶片。

　　Enercon是德国的风力机组整机制造商，其制造的大型风力机E-112，容量4.5兆瓦，叶片长54米，重20吨。目前，该公司也有意进入中国风力机组及叶片市场。此外，西班牙的GAMESA公司也是国际著名的风力设备和叶片生产商，目前也已决定在中国设厂，包括叶片制造。

　　提高国产化比例是必然趋势

　　据中国风能协会统计，到2004年底中国大陆累计风电机组总装机市场份额中，国内产品只占18%，进口产品占到了82%。其中2004年新增机组中进口占75%，国产占25%。

　　2005年国家发改委已经明确规定，风电国产化率要达到70%以上，不满足设备国产化率要求的风电场不允许建设，进口设备海关要照章纳税。同时强调，高度重视风电设备制造的国产化。由此可见，提高风电设备国产化比例是必然趋势。

　　国内最大的电站设备制造企业上海电气集团在发展火电、水电、核电的同时，已经从2005年起将风电也作为重点，并有着一些初步规划。上海电气电站集团风电部总经理王小弟说，上海电气2005年初决定发展风电设备制造，而且定位高起点，从兆瓦级开始。

　　在风力叶片国产化方面，作为国内风机制造公司的上海玻璃钢研究所也加紧与在国际处于领先水平的德国一家公司谈判，准备引进1.5兆瓦风力叶片技术。上海玻璃钢研究所计划通过系列风力叶片的研究开发和小批量生产，积累大型风力叶片结构设计、静动测试、模具装备研制、工艺和质保系统方面的经验，培养一支专业配套的科研队伍及技术人员，较好地消化吸收引进技术，并进一步推进自主研发2兆瓦等其他规格的产品。

　　1.5兆瓦、2兆瓦将是主流机型

　　有关数据显示，1994年之前，世界上大量使用的风电机单机容量在200千瓦以下，1996年300千瓦机组成为主流机型，1998年600千瓦机组成了主力机型。1999年以后，兆瓦级机组占当年世界新增风电机组容量的9.7%，2001年达到52.3%，2003年达到71.4%。目前美国主流机型为1.5兆瓦，丹麦主流机型为2.0兆瓦至3.0兆瓦。

　　业内专家分析指出，从我国现有的风电项目来看，2004年以前建成的项目选用的机型基本为600千瓦至850千瓦，从2004年起国内风电场开始选用兆瓦级机组，部分正在立项的海上风电场选用了2兆瓦的机组。上海目前规模各为10万千瓦的东海大桥海上风电场和奉贤海上风电场已经完成预可行研究，两处风电场均将选择单机容量2兆瓦机型。

　　由于兆瓦级机组在任何风场条件下，在投资、运营等方面相对于小机组(如850千瓦)都具有明显的经济性。根据专家估计，“

十一五”期间，全国新建风电场2/3左右将采用1.5兆瓦及以上机型。只有山区等交通、运输、吊装等受到限制的地区将采用1.5兆瓦以下的机型。而2兆瓦机组陆上风电的优势不明显，更适合海上风电场。

　　专家认为，事实上，国家组织的几个10万千瓦大型风电场招标项目，大多数风电场的单机容量均在1.5兆瓦。因此，1.5兆瓦在相当长时间内会成为一种主流机型，在国内将有一个较大的市场。

　本报记者 王蔚 刘丹