彩电行业：启动“零铅工程”

　　【本报讯】（记者刘伟）由于元器件复杂，焊接是最容易“出事”的环节，彩电自然成为欧盟RoHS指令影响最大的行业。为此，深圳彩电企业大力推行“零铅工程”，以使产品质量达到欧盟要求。

　　TCL专门成立了“应对欧盟委员会”，投巨资更换无铅焊接专用设备。目前已建立了3条符合欧盟要求的无铅生产流水线。并通过优化供应链的管理，提高生产过程控制能力， 降低成本。同时，取得了我国CQC推出的RoHS自愿认证，虽然这不能替代欧盟的自身认证，但对TCL取得RoHS“绿色通行证”是一种能力认定。

　　与TCL一样，创维在去年9月成立了专门机构导入欧盟的两个法案，对内部生产线进行相应的改造，推进“零铅工程”。同时对供应商进行初步甄别，开展绿色采购计划，要求上游供应商提供的电容电阻等也进行无铅化改造，从而在源头上杜绝6种有害物质的出现。

　　从去年起，康佳投入巨资，完成了4条生产线的无铅化改造，重点对回流焊等设备进行升级。此外，康佳还引入第三方检测机构，加强对上游供应商的验证、评审和抽查，以实现采购环节对有害原材料的“屏蔽”。同时，在产品研发设计环节进行相应改造，剔除对有害物料的使用，使彩电全面与铅、汞等有害物质“绝缘”。