革新工艺降低消耗

　　兴泰发电公司制粉系统技改节约430万元

　　近年来，河北兴泰发电公司对6台20万千瓦机组的锅炉制粉系统进行了综合治理，革新工艺，使制粉系统的能耗下降了1.61千瓦时/吨·煤，按每千瓦时上网电价0.245元计算，年节支175万元，加上节约的钢球消耗量，仅此一项治理，即为该公司节支430万元。

　　兴泰发电公司每年制粉量达400多万吨，原来每制1吨煤粉需耗电27.56千瓦时，这意味着，制粉单耗每降低1千瓦时，公司全年节约400多万千瓦时，即118万元。为此，该公司经过反复分析研究，制定实施了制粉系统整体综合治理方案。

　　该公司首先选用9号机组为实验机组，分六个步骤进行制粉系统综合治理：将锁气器重锤由原来重量不可调整改为重量可调整；彻底解决锁气器帽子不正锁不住气的问题；进行磨煤机甩球加球；标定给煤机给煤量；进行最佳钢球装载量试验，确定磨煤机钢球最佳装载量；调整粗粉分离器，实施制粉系统整体优化治理。

　　经过治理，9号炉制粉单耗由29.02千瓦时/吨·煤下降为26.92千瓦时/吨·煤，一次大修钢球装载量由原来的95吨降至64吨，经济效益十分显著。

作者：何卫东