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经济参考报网讯 2005年，我国有色金属行业虽然运行情况良好，生产平稳增长，经济效益创出历史最好水平。但是仍然存在以下矛盾和问题有待解决。具体如下：
（一）产业结构失衡，重要原料供不应求。矿山原矿品位下降，资源供给严重不足，结构性矛盾突出，多数有色金属品种都面临加工能力大于冶炼能力，冶炼能力又大大超过精矿保障能力的难题。如我国铜储量、基础储量和资源量分别占世界总量的5.5%、4.6%和3.
8%；2005年国产铜精矿含铜量65万吨，仅可满足生产矿产粗铜的40.5%，占全部铜产量的23.5%。冶炼企业长期依赖进口原料维持生产，风险很大。全年进口铜矿平均价格达913美元/吨精矿（2004年平均价格777美元/吨精矿）；进口氧化铝平均价370美元/吨，12月份国产氧化铝现货价格甚至5200元/吨，进口氧化铝现货价格达到610美元/吨。锌精矿供应紧张，进口实物量仅57万吨，同比下降7.8%。
（二）氧化铝、铜冶炼、铅锌冶炼行业盲目投资问题突出。不顾资源和外部条件，环境影响评价及土地使用手续不齐备的氧化铝盲目建设项目屡禁不止。在建项目计划建设总能力1215万吨，投资总额估算约550亿元；拟建项目总能力320万吨。预计2006年底形成1130万吨能力，2007年底形成1750万吨能力，“十一五”末总能力将达到约2100万吨，届时资源难以保障的矛盾将更突出。
目前全国有在建、拟建铜冶炼项目18个，建设总能力205万吨，是2004年底能力的1.3倍。其中:在建项目11个，建设总规模115万吨，投资总额101亿元；拟建项目7个，总冶炼能力90万吨。2007年底将形成近370万吨冶炼能力，远远超过当年国内铜精矿预计保障能力和国际市场可能提供的铜精矿量，许多生产企业和新建项目将面临无米之炊的局面。
在建铅锌冶炼投资项目计划投资140亿元，合计建设产能315万吨以上。如果这些项目全部投产，将新增铅产能190万吨、锌290万吨。
（三）电解铝企业亏损严重。电解铝生产用电难以按国际通行模式铝电有机联营，或直供电力，影响铝行业持续发展。电解铝产能过大使企业不得不高价购买现货氧化铝，进口价长期处在4700-6200元/吨，国产氧化铝现货价也达到4330-5200元/吨，氧化铝占电解铝生产成本的比重高达55%。电解铝产品供过于求、很长一段时间价格低迷，2005年亏损的80个铝冶炼企业大多数是电解铝企业，亏损额13.1亿元，同比增长1.1倍。
（四）铝加工行业产业集中度低，产品结构不合理。我国1400余家铝加工企业平均产量仅0.42万吨，超过20万吨的企业仅1家。铝加工中直接利用电解液铸造锭坯或铸轧板坯代替重熔铝锭，每吨产品可节约700千瓦时电力或70千克重油，减少金属烧损2.0%-2.7%，缩短生产周期，降低生产成本800元/吨以上。发达国家70%以上的挤压锭坯、热轧板坯和铸轧板坯由电解铝液或再生铝液直接生产，而我国则80%是用重熔铝锭生产。国外高附加值板带材与型材比例为6：4，我国仅为3：7；国外工业型材与建筑型材比例为7：3，我国仅为3：7。高档产品不足，影响铝加工业的持续发展。
（五）电解铜价格过高，铜加工企业经营困难。2005年全年铜价一直处于相当高的水平，铜冶炼企业虽然有一定的利润，但是铜精矿货紧价扬使冶炼企业的成本大大上升，难以向下游企业让利，致使江浙地区规模较小的铜加工企业纷纷停产，电线电缆生产企业由于成本增加出现亏损。
（六）铅锌冶炼企业污染环境事故频发。2005年连续出现某铅锌冶炼企业在生产设施检修期间超标排放重金属污染江河影响下游城市生活用水事故，及另一个大型冶炼企业由于环保设施不完善造成锌渣污染湘江的事故。
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