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2005中国10大环境友好企业


http://finance.sina.com.cn 2006年01月25日 09:21 中国经济时报

  ■本报记者陈宏伟

  宝山钢铁

  最舍得环保投入的企业

  公司全称:上海宝山钢铁股份有限公司

  主要产品:热轧板卷、冷轧板卷、无缝钢管、高速线材等

  主要污染物:废气(烟/粉尘、SO2)、废水(COD、石油类)

  2005年9月15日清晨6时,上海宝山钢铁股份有限公司特钢分公司煤气车间全面关停,这是继今年宝钢股份不锈钢分公司三转炉车间关停以来,上海吴淞工业区关停的又一重大污染源,此举有效改善了宝山城区的环境质量。

  45天后,国家环保总局发文授予宝钢等21家企业“国家环境友好企业”称号。

  宝钢的环保成绩不光是靠做减法做出来的,还有加法,据宝钢自己的环保报告说,在一、二、三期工程建设中,宝钢建设的环保设施达316套,投入资金43亿元,约占基建投资的5.3%;而生产线投产后,宝钢已投入5亿多元改造资金,上了200多个项目。宝钢进一步的计划是,从2004年到2009年,在环保设备新增和改进上将投入10亿元,使污水治理、烟气脱硫多项环保指标达到世界一流水平。

  宝钢是冶金行业率先取得ISO14001国际认证的企业,也是率先采用干熄焦、高炉煤气余压发电、全燃高炉煤气燃气蒸汽联合循环发电、焦炉煤气全脱硫、转炉干式除尘、转桶法转炉钢渣处理、高炉水渣磨超微粉等清洁生产技术的企业。

  在资源节约和综合利用方面,高炉、转炉、焦炉煤气回收利用率接近100%,水循环利用率97.6%,固体废物利用率98.1%。吨钢物耗、能耗、水耗、主要污染物排放量远低于国内同行业其他企业,部分指标在国际上领先。

  燕京啤酒

  用水大户中的节水表率

  公司全称:北京燕京啤酒股份有限公司

  主要产品:啤酒

  主要污染物:COD、BOD、SS、烟尘、二氧化硫

  燕京啤酒对自己环保工作的评价是:企业工艺、设备先进,注重循环经济的发展,通过从废酵母中提取核糖核酸、二氧化碳回收利用、利用酒糟加工饲料、回收污水过程中的沼气,降低了资源和能源消耗,减少污染物的产生和排放,单位产品综合能耗、水耗、单位工业产值主要污染物排放量均处于同行业先进水平。

  事实上,作为以水为产品最主要原料的工业企业,燕京啤酒最值得关注的问题应当是节水。北京的水实在浪费不起了,据悉,北京目前年人均占有水量不足300立方米,不及国际公认的缺水下限的1/3,仅为全国平均水平的1/8,水资源供需矛盾日益加剧,成为令各方头疼的大问题。与此同时,北京水资源的“跑、冒、滴、漏”现象严重,年漏水量超过1亿立方米,漏失率高达17%左右。

  我们没有理由指责燕京啤酒产品本身给水资源带来的压力,而应当看到该公司在节水方面取得的进步。公司投入1亿多元治理污水,经处理后的水50%回收再利用。目前,公司蒸汽冷凝水回收率达到85%以上,空压机冷却水循环率达到97%以上,中水供应和利用更是随处可见。

  另据悉,2004年,公司使吨酒耗水降到7.54吨,比2003年的9.57吨降低了2.03吨;吨酒耗电90度,比2003年的94.36度降低了4.36度;吨酒耗煤134公斤,比2003年的138公斤降低了4公斤,超额完成了预期目标,达到了全国同行业领先水平。

  富士施乐

  将国际先进环保经验移植中国

  公司全称:富士施乐高科技(深圳)有限公司

  主要产品:激光

打印机、复合机及耗材

  主要污染物:废气(SO2、烟尘)、废水(COD、BOD5、氨氮)

  富士施乐高科技深圳有限公司是第一家获得“国家环境友好企业”称号的IT企业,也是获此殊荣的第一家日资企业和第一家广东地区的企业。激光打印机、复合机及耗材等产品很容易让人联想到环境污染,而且,广东省作为中国最重要的制造业基地,也集聚了中国作为世界工厂的诸多问题,比如环境污染。从这意义上说,富士施乐获得环境好评具有几方面标志性的价值。

  富士施乐深圳公司最值得肯定之处,是其在日本总部的要求和推动下,自愿实行清洁生产。公司以“节能降耗,减少废弃物产生,提高全员环境意识”为目标,导入先进的管理手段,建立完善的环境管理体系,不断优化工艺和采用清洁原料,逐步削减污染物的排放量,单位产品综合能耗、单位产品的主要污染物排放量等指标处于同行业先进水平,部分产品取得了相关的进口国的环境标志。

  不仅如此,该公司还通过2003年4月建立的环境安全部,将环境保护工作渗透到生产和生活最细微之处:实施绿色采购计划;与大多数供应商签订了空箱回收协议;厂内实行垃圾分类收集处理;生活污水自行处理到一级标准;危险废物交给有资质的单位处理;建立了比较齐备的环境保护工作档案。

  即使是在对企业环保工作要求更加严苛,社会整体环保管理体系、环保意识和环保水平远远好于中国的日本,富士施乐深圳工厂的做法和达到的水准也相当高。这其实也是给中国本土企业及有关方面打开了一扇借鉴日本环保管理经验的窗口。

  泰山洁晶

  柠檬酸行业的环保楷模

  公司全称:日照泰山洁晶生化有限公司

  主要产品:柠檬酸及其衍生产品

  主要污染物:COD、SS

  泰山洁晶在整个中国企业界不算太起眼,但在柠檬酸生产行业,却是个大企业,目前,该企业每年生产柠檬酸及其衍生产品6万吨,居全国同行业第二位。

  而在环境保护方面,泰山洁晶则是同行业中做得最好的,比如:

  几年以来,泰山洁晶总共投入至少1300多万元,开展了多项技术创新,实现三废资源化,大力发展循环经济。利用污水厌氧处理产生的沼气发电,生产清洁能源;再利用沼气发电的高温尾气烘干菌丝体,生产菌丝体高蛋白饲料;对工业副产品硫酸钙脱水加工,生产水泥缓冲剂和建筑石膏,既消除了环境污染,又减少了天然资源的开采,有效地保护了自然环境。

  除了获得“国家环境友好企业”称号外,该企业还是ISO14001管理体系认证企业、山东省污染治理示范工程企业、首批山东省环境友好企业、中欧环境管理合作计划清洁生产企业。

  2005年,为了贯彻落实国家三部委《禁止未达到排污标准的企业生产、出口柠檬酸产品》公告,中国发酵工业协会、中国五矿化工进出口商会及有关环保专家联合组成的环保核查组,到该公司进行检查。核查组得出的结论是:该公司能按照国家有关规定积极推进清洁生产,大力发展循环经济,取得了显著的环保效益、社会效益和经济效益,为柠檬酸行业的三废治理探索了一条可持续发展之路,也为全国柠檬酸行业的三废治理做出了表率。

  西王糖业

  循环经济的典范

  公司全称:山东西王糖业有限公司

  主要产品:结晶葡萄糖

  主要污染物:COD、氨氮

  2005年12月9日,西王糖业在香港联交主板上市,募集资金6.1亿港元,凭着诸多自主创新技术,西王集团占据了国内乃至国际结晶葡萄糖产业的“制高点”,成为亚洲最大的结晶葡萄糖生产基地。

  而在此前不久,西王糖业被国家环保总局称为“循环经济的典型”,并授予“国家环境友好企业”称号。

  该企业以淀粉生产结晶葡萄糖为主线,形成一个原料互用的动态农产品深加工循环圈:公司用玉米生产淀粉,副产品生产饲料反哺农业,淀粉生产葡萄糖,葡萄糖生产乙二醇,副产品母液生产赖氨酸,赖氨酸废料提取生物蛋白也用于做饲料。这种生产方式使资源得到有效的利用,并减轻了各种环境负载。与此同时,该企业各类污染物的排放达到国家规定的排放标准,单位产品综合能耗、水耗、单位工业产值主要污染物排放量均处于同行业领先水平。

  西王糖业公司在2000年率先通过了山东省开展的第一批清洁生产审核,2005年1月又获“山东省环境友好企业”荣誉称号。在创建“国家环境友好企业”活动中,西王糖业通过实施清洁生产,污染物排放实现了“一控双达标”(一控是指到2000年主要污染物排放总量控制在国家规定的指标内。双达标是指到2000年全国所有工业污染源排放污染物要达到国家或地方规定的标准;城市环境空气、地面水环境质量按功能区分别达到国家规定的有关标准)。

  华海药业

  污染重灾区的环境友好企业

  公司全称:浙江华海药业股份有限公司

  主要产品:医药制剂,原料药及中间体产品

  主要污染物:COD、BOD、SS、氨氮、酸性废气、碱性废气、有机废气

  华海药业是全国第一家获得“国家环境友好企业”称号的化学原料药生产企业,也是原料药行业的代表性企业:2004年企业销售利润率超过30%,成为国内利润率最高的原料药生产企业。同时也是目前国际上心血管药物ACE抑制剂类产品品种最多、产销量最大的生产企业。

  据介绍,华海药业通过引进先进设备,不断改进生产工艺,积极推行清洁生产,污染控制实现了由末端治理向全过程控制的转变,降低了资源、能源的消耗及污染治理成本。企业各类污染物的排放达到国家规定的标准,单位产品综合能耗、水耗、单位工业产值主要污染物排放量均处于同行业先进水平。

  华海药业名气不算太大,但是,这家企业获得环境好评却有一定的典型意义:一是因为它所在的化学原料药生产行业一向是和高污染形影相随的;二是该企业所在的浙江台州地区既是中国重要的医药中间体和原料药生产基地,也是环境污染的重灾区。2003年,有媒体曾经对台州医化污染问题做过报道,国务院总温家宝看到报道后,批示要求六部委对台州医化污染问题做调查。从后来的有关报道看,尽管当地政府对此也表示高度重视,但治污确实非常困难,主要因为在大量医化企业如此集中的情况下,“点源污染”事实上已经成为“面源污染”,有关部门根本弄不清污染从何而来。

  这种情况下,树立一些环保工作做得好的企业典型,或许是多少有点无奈的做法吧。

  合佳奥绿思

  天生的环保企业

  公司全称:天津合佳奥绿思环保有限公司

  业务范围:处理国家危险废物名录47类中的41类600多种废物

  主要污染物:COD、氨氮、氟化物、烟尘、二氧化硫

  合佳奥绿思也是2005年被授予“国家环境友好企业”称号的。与其他获得同一称号的32家企业相比,合佳奥绿思的业务具有独一无二的特点:这是一家专门处理废物的企业。在减少能源资源消耗、循环生产等新概念提出之前,人们对企业环保最直观的理解就是废弃物处理,这个企业生产的终端正是环保概念的起点,废弃物也是环保工作中对社会影响最直接和最重要的环节。因此,合佳奥绿思自诞生起,就是在为环保工作做贡献。

  2001年6月,天津合佳奥绿思成立,并投资建设及运行“天津市危险废物处理处置中心”项目。该项目为1999年国债资金高科技产业化项目“天津工业有毒有害固体废弃物焚烧技术与设备产业化示范工程”及2001年天津市政府为市民办的20件实事之一,吸收了全球发达国家危险废物处理处置方面的先进经验,拥有现代化的危险废物处理处置成套设施。

  目前,该公司生产规模达到:焚烧处理危险废物13500吨/年;固化及安全填埋危险废物6200吨/年;物化处理及资源化处理废物10000吨/年。

  该企业还开发了具有自主知识产权的危险废物处置工艺及设备,建立了规范的危险废物处置程序,确保所有危险废物得到安全妥善处置,不产生二次污染。企业在做好危险废物处置工作的同时,积极尝试从废物中回收资源,经济、环境效益显著,为我国发展循环经济积累了经验。

  芬欧汇川

  最受尊敬的造纸企业

  公司全称:芬欧汇川(常熟)纸业有限公司

  主要产品:办公用纸和印刷用纸

  主要污染物:COD、SS、二氧化硫、烟尘

  芬欧汇川(常熟)纸业有限公司是芬兰在华投资额最大的单个项目。

  造纸是传统意义上对资源和环境破坏最大的产业之一,但令人惊讶的是,在已经获得“国家环境友好企业”称号的33家企业中,居然有5家造纸企业。经过反复比较能够发现,在这5家企业中,来自传统造纸大国芬兰的芬欧汇川,终究在处理产业发展与环境保护方面拥有更多经验。

  该公司的母公司芬欧汇川集团对环境问题一向重视,环境管理系统普遍采用ISO14001国际标准,集团所有主要生产设备均执行此标准或其他同等的环境管理系统。从2004年8月开始,芬欧汇川集团下属所有的浆厂和纸厂都拥有了通过第三方认证的ISO14001环境管理体系。

  芬欧汇川集团主要的环境负载是由于纸浆和纸张的生产而造成的。集团每年的总生产能力是纸张1250万吨左右,化学浆230万吨左右。由于在过去的10年中进行了持续的环境管理,芬欧汇川集团生产量不断增长的同时并没有带来环境排放的同时增加。

  芬欧汇川的生产过程几乎全部采用可再生自然资源,无论是像锯木材和胶合板这样的木产品还是纸产品都对人类以及环境无害。废旧产品也极易被安全地再循环利用或制成燃料。

  看起来,芬欧汇川确实是一家不错的企业,《财富》杂志曾经将它评为“2004年全球最受尊敬公司”。而芬欧汇川(常熟)纸业有限公司在获得“国家环境友好企业”称号之前,也已经获得多个江苏省内环保荣誉。

  诺维信

  可持续发展的推动者

  公司全称:诺维信(中国)生物技术有限公司

  主要产品:酶制剂

  主要污染物:COD、BOD、NH3-N

  诺维信(中国)生物技术有限公司获得“国家环境友好企业”称号,应该是当之无愧的。

  作为外商独资企业,该公司引进国外先进的环境管理经验和技术,通过不断优化生产工艺、提高发酵产率和提取收率,单位产品综合能耗、水耗、单位工业产值主要污染物排放量等处于同行业先进水平。公司遵循3R和无害化原则,减少原材料消耗,水循环使用率达到98.7%,将发酵残渣和污泥全部制成有机肥料(诺沃肥)。

  酶制剂这个行业本身,同时具有社会效益、经济效益以及满足环保要求的特点。首先在环境保护方面,酶可以在自然的情况下完完全全地被降解,并且降解的时间很短,1天甚至不到1天就可以。另外,酶是用可再生的资源生产出来的,也就是农产品。而且,酶在各行各业都有不同的应用,它可以取代对环境构成污染的化学品和化学制剂。在社会效益方面,白色生物技术的发展正成为科技进步的新动力,同时也为下一代节省了能源。白色生物技术的应用,还可以降低原材料以及投入的成本,提高生产效率,增加企业的利润。

  事实上,早在1975年诺维信总部就制订了第一条环境政策。从1993年开始,诺维信出版年度环境报告。诺维信是全球最早出版年度环境报告的上市公司之一。诺维信的生产工厂之一是世界上第一个成功的生态工业园——丹麦卡伦堡工业园的核心企业。自2001年起至今,诺维信公司连续5年名列道琼斯可持续发展指数世界和欧洲生物技术和医药板块第一名。

  

亚泰水泥

  变废为宝的模范

  公司全称:吉林亚泰水泥有限公司

  主要产品:水泥熟料、水泥

  主要污染物:粉尘、二氧化硫

  水泥生产是高污染的行业。但据有关媒体报道,在亚泰水泥公司却找不到这样的感受,那里“高耸入云的设备、大气磅礴的生产线,和芳草、绿树和谐共处,空气洁净得令人惊叹!”

  国家环保总局在授予亚泰水泥“国家环境友好企业”称号时说,该公司“采用国家倡导的新型干法工艺,引进国际先进的生产设备,积极开展清洁生产,注重生态保护工作。”

  公司借鉴国内外的先进经验,利用公司二、三线窑头的余热,建设了一座带补燃锅炉的余热发电站,年发电量1.95亿千瓦时。热电联供后,取消了原有的7台锅炉,不仅节省了取暖用煤2万多吨,而且有效降低了烟尘总排放量。

  亚泰水泥公司是东北三省惟一采用工业废料粉煤灰配料的水泥企业。三条生产线均使用粉煤灰配料,每年可消化掉长春市两个热电厂近40万吨的粉煤灰,极大地减轻了粉煤灰对长春市的环境污染,而且彻底结束了水泥生产完全依赖粘土的历史,节约了大量的土地资源。同时,企业通过享受国家利用“三废”的免税政策,又取得了较好的经济效益。目前,公司经过技术攻关,使投入水泥生产的工业废渣拓展到10余种,大量消化了周边企业生产后产生的镍渣、水渣、液态渣等废物,解决了废物占地等环境问题。

  亚泰水泥在二期工程扩建时,还投资600多万元上了一座中水回用系统,冷却水重复利用率高达98%,回收后的水量既保证了生产的正常运行,还可用于清洒道路、绿化用水。企业不仅实现了污水零排放,而且每年节水70余万吨。


爱问(iAsk.com)


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