聚氯乙烯产业“号警”四起

　　新华社记者　任会斌　刘兵　发自北京

　　近年来各地的聚氯乙烯生产热不断升温，已造成我国聚氯乙烯产能与需求严重失衡，企业间恶性竞争还导致行情暴跌、亏损企业增多。同时，为抢滩我国聚氯乙烯产业商机，外资也加紧在我国设厂布点。内忧外患严相逼，我国聚氯乙烯行业发展形势极为严峻。

　　盲目扩张导致产能过剩

　　作为我国消费量最大的合成通用树脂，近年来在化工、建筑、日用品等行业带动下，聚氯乙烯的市场需求量与日俱增。

　　受利益驱动，各地纷纷上马聚氯乙烯生产项目。此外，2003年我国对产自美国、韩国、日本、俄罗斯及我国台湾地区的产品实施

反倾销，国内生产企业也得到喘息机会。

　　据中国氯碱工业协会、国家发改委统计，近两年来我国聚氯乙烯的产能年均增长50％以上。企业也已从70家增至90家，总产能超过980万吨，预计2006年底将猛增至1150万吨。但2005年的预期消费量却仅为800万吨左右，产能出现大量过剩。

　　尤应警惕的是，受原料、技术、能源等因素掣肘，巨大的产能眼下尚未如数释放，但各地的建设热潮却仍未冷却。不少地区、企业无视产业形势，纷纷提出在3至5年内将产能翻番。中西部的很多地区都在规划兴建生产基地。

　　在内蒙古达拉特旗、准格尔旗、鄂托克旗等电石产地记者采访获悉，当地均提出打造50万至100万吨的聚氯乙烯生产基地。神华集团在内蒙古达拉特旗计划兴建100万吨聚氯乙烯生产基地，一期40万吨生产项目已经开工。

　　产业布局分散，工艺结构单一

　　目前，山东、山西、内蒙古等26个省区建有聚氯乙烯生产厂，90多家企业中10万至20万吨及20万吨以上产能的仅分别为32％、35％，产业布局分散，低水平重复建设问题严重，竞争力低下。

　　此外，我国聚氯乙烯行业的工艺结构也较为单一。据张国民介绍，聚氯乙烯行业目前有乙烯法、电石法和二氯乙烷裂解法三种工艺。二氯乙烷裂解法较先进，由于原料依赖进口，我国企业极少采用。

　　乙烯法经济、成熟，为国外大多数企业所采用。乙烯法以石油为原料，生产规模大，产品质量高、低能耗、污染小。东部地区的齐鲁石化等大型企业主要采用乙烯法，因石油供应紧张、价格高，生产成本较高。山西、内蒙古等中西部省区电石产量大，企业主要采用电石法。

　　据专家透露，电石法比乙烯法每吨生产成本低1000元左右，因此企业采用比例逐年上升，2003年、2004年已分别达到56％、70％。2005年以来新增的310万吨产能中采用电石法的占60％，今后比例还将不断上升。

　　此外，电石每吨耗电约0.3万至0.4万度，一台6300KVA的电石炉日排烟尘15吨左右，耗能高、污染大，2004年已被列入

宏观调控的重点行业。目前国内电石的产能已超过1500万吨，环境污染、低水平重复建设等问题严重，如不尽快改进工艺，规范发展，将违背建设资源节约型、环境友好型社会的要求。

　　恶性竞争价格暴跌

　　2004年10月以来，国内聚氯乙烯市场风云突变，价格急转下调。从最高时每吨9100多元，下滑至目前的每吨6500元至7000元左右，最低甚至仅为每吨5500元至6000元左右，已逼近很多企业的生产成本，持续低迷至今不见回升。

　　产能激增带动产量水涨船高。为争夺市场，各地企业间竞相压价。2005年以来，内蒙古、甘肃等西北省区的企业最低以每吨5800元左右的价格冲击市场，山西企业则以每吨5500元抛售产品，致使华南、华东等地行情大幅下挫，跌幅均超过2000元/吨。

　　华东、华南等地企业大多采用乙烯法生产，产品成本高，因此只得压缩开工率应对。与此同时，煤、电、油、运紧张导致生产成本上升，氯气、电价成本较往年同期分别上升23％、12％，导致产品成本较往年同期增加约9％，大量企业面临亏损。

　　此外，作为能源密集型产业，聚氯乙烯是氯碱工业中耗能最大的产品，在煤、电、油、运紧张的情况下，市场及政策、原料价格风险较大，一旦有变，行业危机在所难免。

　　外资“浑水摸鱼”

　　今后数年内国内聚氯乙烯的需求依然旺盛。张国民等专家预测2005年国内聚氯乙烯的产量在620万吨左右，市场缺口仍在170万吨左右。觊觎我国庞大的市场，外资近年来纷纷在我国投资设厂，力求分羹。

　　仅今年以来，日本东曹集团、韩国LG公司等财团投资兴建的项目分别在广州、天津和宁波开工，设计产能30万至35万吨不等，规模大，技术先进。对处在黄金发展期的国内企业来说，内忧未除又添外患！

　　据中国石油和化学工业协会副秘书长孙伟善等业内人士分析，我国聚氯乙烯产业面临的压力正日趋增大，政府需尽快出台措施加强行业整合力度，淘汰规模小、工艺差、质量低、牌号少的企业，扶持规模大、前景好的企业，引进、推广先进技术，推动产业升级。

　　工艺多样化也已刻不容缓。新疆天业集团等生产企业的负责人分析说，电石法虽然成本低廉，但电石生产企业能耗高、污染大，必须尽快整顿规范，淘汰规模、工艺、环保不达标的生产企业，否则聚氯乙烯行业难以实现持续健康发展，国家还应积极引进、推广较先进的二氯乙烷裂解法生产工艺，优化工艺结构，降低产业风险。

　　此外，有关专家认为，我国聚氯乙烯行业技术、产品研发投入少，能力弱，建议国家增加资金扶持和政策支持，壮大科研力量，努力研发高质量、高附加值的聚氯乙烯产品，以缩小与发达国家和地区的差距，提高核心竞争力。

　　《国际金融报》(2005年12月22日第三版)