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上海证券报 记者 张喜玉
80万吨PTA成套技术开发取得成功
上海石化今日在上海宣布，公司在PTA(精对苯二甲酸)技术国产化方面取得重大突破。由上海石化开发的年产80万吨工艺包和成套技术，已通过技术验收，达到国际先进水平，
可望用于建设国产化世界级规模的PTA生产装置。这项具有自主知识产权的成套技术开发成功，使上海石化在国内第一家打破了长期以来PTA技术由国外少数大公司垄断的局面。
PTA是一种重要的化工原材料，主要用于生产聚酯。上海石化有20多年的PTA生产历史。1984年，该公司从日本成套引进年产22.5万吨PTA装置。1993年，该公司下属的涤纶事业部就开始进行引进装置的扩能探索。2001年，该事业部完成从年产22.5吨增量至30万吨的技术改造。2004年10月，再次完成扩产改造，年产能由30万吨增至40万吨，装置主要原料单耗和综合能耗达到国际水平，最终形成了国产化年产80万吨PTA装置工艺包和成套技术。
2002年起，上海石化在开发年产40万吨软件包的同时，同步开发年产80万吨PTA装置工艺包和成套技术。据介绍，通过该项目的开发，上海石化已形成专有技术15项，申请的专利技术5项，其中3项已获授权，有的专有技术已对外进行技术转让。据悉，目前PTA生产技术主要由BP-AMOCODUPONT-ICI和三井油化等国外公司所掌控。国内现有600万吨/年PTA产能，在建370万吨/年产能，均为引进成套技术或“三资”企业外方带入技术。根据市场统计，今年1至10月份，国内进口PTA计542.3万吨，今年进口计划总量是650万吨，而2005年国内需求总量约计1150万吨，其缺口占56%以上，在今后相当长一段时期内，PTA仍属快速增长的行业。
上海石化负责人表示，开发年产80万吨PTA装置国产化成套技术，并用于建设世界规模的先进PTA装置，有利于提高中国石化在聚酯原料领域的技术地位，打破国外大公司在聚酯原料领域的技术垄断，彻底结束中国PTA技术依赖进口的历史。据估算，该技术如果投入工程化应用，预计可以节省技术专利引进费约1.9亿人民币。同时，通过采用国产化设备，还可节省设备投资约1.4亿人民币。
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