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1.项目介绍
项目简述
凝析油芳构化是指以凝析油为原油，经过芳构化、分离后生产苯、甲苯、二甲苯的工艺过程。
·生产规模及产品方案
装置规模：10万吨/年产品方案：200#溶剂油1.41万吨/年
苯
1.09万吨/年甲苯1.98万吨/年混合甲苯1.39万吨/年液化气2.50万吨/年重芳烃0.49万吨/年富氢气体1.00万吨/年
·克拉玛依的优势条件
新疆拥有丰富的凝析油资源。2.国内生产消费情况及需求预测根据本装置的产品特点，以下简要分析苯、甲苯及对二甲苯产品市场情况。
苯
苯
是重要的化工原料，主要用于生产苯乙烯、异丙苯、苯酚、氯苯、烷基苯、硝基苯、尼龙-66盐、苯胺、环乙酮、顺酐等一大批衍生物。2001年世界苯总生产能力达到3969万吨，总产量为2947万吨。我国2002年苯生产能力270万吨左右，产量213万吨。近年来我国苯的消费量增长较快，2002年我国纯苯的表观消费量达到208万吨，当量消费量则超过500万吨以上。随着国内化工市场的不断发展，在未来5年内，苯的消费增长速度将保持在10%左右。2007年和2015年国内纯苯的实际消费量将分别达到300万吨和480万吨。甲苯甲苯是芳香族化合物的重要成员，是石油化工基本原料之一。目前甲苯的用途可粗略分为两大类：燃料用和非燃料用。2000年全球甲苯总生产能力达到2310万吨，产量约1595万吨。2002年我国甲苯生产能力约79万吨/年，产量约70万吨，进口86.34万吨，出口0.22万吨，表观消费量155.77万吨，国内甲苯自给率仅为45%。预计到2007年，我国甲苯的需求量将达到约185万吨，到2015年则将达到218万吨左右。对二甲苯对二甲苯（PX）是一种重要的有机化工产品，主要用于生产精对苯二进甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）。2001年世界对二甲苯的生产能力为2272万吨/年，产量为1871万吨。2002我国对二甲苯生产能力169万吨，产量147.5万吨。2002年我国对二甲苯的消费量为171.4万吨，主要用于生产PTA和DMT，2002年此方面的用量占总消费量为95.5%，其余4.5%的对二甲苯用作染料、农药的原料。据预测，2003～2007年国内拟建PTA装置生产能力为426万吨/年，如果上述新增能力部分建成，则新增PTA能力400万吨/年，预计到2007年我国对二甲苯的需求量为425万吨，2002～2007年年均增长率为19.9%。3.工艺技术简介
·工艺技术现状及选择
本项目包括芳构化装置、芳烃抽提分离装置两部分。本项目推荐采用洛阳石化工程公司或中科院开发的芳构化生产技术。芳构化系装置包括反应系统、吸收稳定系统及催化再生系统。流程为：凝析油经过原料预热、汽化处理后进入原料加热炉，加热至的反应温度后进入芳构化反应器顶部。反应操作条件为：入口温度530℃，出口480℃，压力0.55MPa（A）。自芳构化反应器出来的反应产物与原料油换热后，经气液分离、闪蒸，送入解析塔，解吸塔底物料经稳定塔进料泵送至稳定塔进料换热器，加热至162℃后，进入稳定塔。稳定塔进料进入稳定塔，塔顶液化气经稳定塔顶冷凝器冷凝至40℃后，进入稳定塔回流罐。冷凝液经稳定塔回流泵抽出，一部分打入塔顶作为回流。另一部分作为产品送出装置。塔底稳定汽油经稳定塔进料换热器后，再经稳定汽油冷却器冷却至40℃后，一部分送出装置作抽提装置原料油，另一部分经稳定塔塔底泵送入吸收塔作循环吸收剂。稳定塔重沸器热源为高温的芳构化反应产物。再生系统将反应后的催化剂通过烧焦再生，重新进入芳构化反应系统。芳构化系统出口物料送入芳烃抽提装置，该部分由芳烃抽提、白土精制、芳烃精馏三个单元构成，是将芳烃抽提部分的提出芳烃经白土塔吸附处理其中的微量烯烃后，再经苯、甲苯、二甲苯塔分离、精制得到产品。
·主要原材料需要量
原材料消耗表
名称 单位 年消耗量凝析油 吨 1.0×1054.公用工程及建设条件
·水电汽需要量
水电汽需要量表
名称 单位 年消耗量新鲜水 吨 0.84×104循环水电燃料气吨kW·hNM30.52×1070.67×1071.30×107
·建设期
装置建设期为1.5年。5.定员和占地面积定员60人，装置占地约为2000m2。6.投资及静态效益估算
主要经济指标
序号 项目 单位 指标值1 总投资 万元 15000 其中：建设投资 万元 120002 年均销售收入 万元230003年均利税总额 万元 30004 年均利润总额 万元 20005 投资利税率 % 19.06 投资利润率 % 13.37投资回收期 年5.6
（信息来源：克拉玛依市地方商务之窗）
（信息来源：新疆地方商务之窗子站）
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