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近年来，济钢积极探索循环经济之路。前不久，国家发改委组织全国16家大型钢铁企业的董事长、总经理等60余人到济钢交流，并在济钢召开了“加强产业政策引导，发展循环经济”的现场会。相关行业部门最近还组织宝钢、鞍钢等企业在济钢召开了“创建资源节约型钢铁企业研讨会。
济钢利用工艺结构调整节余的煤气，在国内率先成功实施了燃气—蒸汽联合发电。该
模式比常规煤电机组效率提高50％，年发电达9.9亿度，可使吨钢可比耗下降50千克煤。2004年，济钢吨钢可比综和能耗降到698千克标准煤，比1995年下降了42％，累计节约准煤1300万吨，价值达90亿元左右。今年年初，世界钢铁企业第一套以低热值混合煤气为燃料并成功稳定运行的燃气发电系统——济南钢铁集团总公司燃气—蒸汽联合循环发电技术的研究与应用项目通过了专家鉴定，并受到了中科院有关资深院士的高度评价。
济钢2004年在钢产量比上年增加180万吨的情况下，耗新水总量减少了12万立方米，与1995年相比钢产量增加3倍，而耗新水总量却减少了280万立方米。面对成绩，他们并不满足，而是根据发展循环经济的要求，不断加大管理创新和技术创新力度，吨钢耗新水首次达到3.9立方米，又创历史新低。4－5月水资源短缺与生产耗水的矛盾比较突出，他们根椐工艺需要，派专人24小时值班，及时调整水温、水质、水压，科学分质分压供水，使供水参数达到最佳经济运行效果，同时积极采用反渗透等先进的水处理技术，加快节水项目实施。他们重点加强轧钢口外的排水回收利用，每天约回收2400吨，有效地提高了水资源的循环利用率。
济钢还开发了钢渣水淬技术，钢渣回收率达到100％。用钢渣生产的高附加值、绿色环保的微晶板材，是济钢资源综合利用的“得意之作”。济钢高炉的水渣也得到充分利用，这些钢渣成了年产30万吨微粉和60万吨水泥的原料，是济钢非钢产业的重要力量。既有经济效益，又是循环经济的亮点。该项目是济钢与新加坡某公司合资经营，立磨设备是从德国引进的。这使济钢化解了环保压力和设备落后的压力。
济钢总经理李长顺在接受记者采访时说：“钢厂无废物。如果有废物，也是放错了位置的资源。只要走循环利用的路子，完全可以变废为宝。”
《市场报》 (2005年06月24日 第五版)
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