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5月21日，在河南金龙精密铜管集团股份有限公司珠海龙丰精密铜管有限公司宽敞明亮的4.3万平方米厂房内，由该集团技术人员自行设计研制的、一次性投资规模最大、年产能力达到6万吨空调与制冷用精密铜管的3条生产线投入生产。至此，金龙集团在新乡、上海、苏州、珠海、山东布局全国五大生产基地的目标全面实现，公司在制冷精密铜管制造领域产能跃居世界首位。
更值得一提的是，该集团在空调与制冷用精密铜管生产线的设备制造方面进行技术创新，熔铸与轧制技术等取得重大突破，四项技术达到世界第一。
渐成精密铜管业巨无霸
作为一家为空调制冷行业提供管路材料的制造企业，金龙集团是我国最早生产制冷精密铜管的企业之一，主导产品为空调与制冷行业用高效传热内螺纹铜盘管、高精度光盘管、无氟制冷剂用高清洁度铜盘管、外翅片强化传热铜管、铜毛细管、铜合金铜管和铜管组件系列产品。1995年以来，该集团对从国外引进的精密铜管生产线实施全面的消化、吸收和自主创新，不断突破技术瓶颈，提升金龙产品技术水平。通过多年技术创新，目前该集团引进的第一条精密铜管生产线产能已由7000吨/年扩展到1.5万吨/年。其后，他们又用联合设计与制造方式在新乡和上海分别安装了4条、2条生产线，生产能力上升至15万吨/年，其中新乡本部为9万吨/年。本次珠海龙丰3条生产线投产后，整个集团公司形成了21万吨/年的生产能力，成为国际制冷管路材料行业名副其实的巨无霸，并由此以强势的规模经营跃入国际精密铜管制造业前列。如今，该集团已拥有中日合资上海龙阳精密复合铜管有限公司、珠海龙丰精密铜管有限公司、江苏仓环铜业有限公司、中日合资新乡金乡精密管件有限公司、无锡金龙川村精管有限公司等10多家子公司。2004年集团公司完成总销量12万吨，出口创汇近1亿美元，市场份额占据国内一级市场的60%，并出口到美国、日本、韩国、澳大利亚和欧洲、东南亚、中东等地，外销比例达三成以上。
地域与技术优势凸显
本次珠海龙丰的筹建是金龙集团战略布局中的一项重大决策，也是该集团公司发展史上一次最大的扩张，投资总额达到10亿元，与新乡金龙、上海龙阳、苏州仓环三大铜管生产基地相比，珠海龙丰具有明显的个性化地域优势与技术优势。
珠海地处我国高速发展的市场腹地，国内众多知名空调冰箱企业如格力、美的、科龙、格兰仕等基本上都分布在珠江三角洲经济区，近距离加工铜管与配套既可以节省运费，又可以贴近用户，送货与服务都很便利；同时以此为据点，也有利于产品出口，可以辐射港澳和东南亚等地区。
在技术方面，依托金龙集团博士后工作站、中科院精密铜管工程研究中心和行业内各种资深专家的加盟，该集团不断使科研向生产力迅速转化。龙丰生产线的关键生产设备均从德、英、澳大利亚等国引进，自主开发并被成熟应用的生产设备、工艺技术和产品质量居国际先进水平，与国内外其他生产线相比，实现了四个方面的重大突破：一是生产线熔铸系统经过多项技术革新和突破，打破铜管制造业的纪录，该铸造炉铸坯长度突破原来的18米标准，达到23米；外径由原来的80~90毫米扩展到101毫米，单根坯重从原先的700多公斤增加到现在的1.2吨，是国际上第一家将该技术应用于磷脱氧铜管生产线的企业。二是在坯管铸轧过程中，嫁接德国因图克公司恒压铸造技术，并经过创新，在世界上第一个把恒压铸造技术用于铜管生产，使产品成品率大幅提高，断管率全面降低。同时，创新研制的新型行星轧机和轧辊等被国家知识产权局授予发明专利，拥有4项自主知识产权。三是依托金龙集团自身的专有工艺技术，首家使用世界上最大的6万吨超光亮退火炉，与目前国际上正在使用的退火炉相比，生产能力突破一倍以上。四是在国际上首次将重达6万吨的3条铜管生产线全部集中布置在一个4.3万平方米的厂房内，有效地利用空间，使生产线物流更加合理、顺畅，实现了上下游工序的和谐配置，生产效率大幅提高。通过一系列技术创新，龙丰产品体现出了高精度、高清洁度、高性能、高效传热等高品质、高档化特征，实现了产品的薄壁化、细径化、内外表面齿形多样化，能够更好地满足空调冰箱用户的不同需求。
（信息来源：机械电子频道子站）
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