南钢船板成材率创历史最好水平

　　3月份以来，钢材市场急剧升温，尤其是船板，效益十分明显，南钢中板厂适时调整生产计划，加大了船板的生产，截至3月20日，已生产船板25078吨，比去年同期提高了50%，船板成材率达87.85%，创历史最好水平。船板生产，批量小、规格多，有时一个规格只要一块，生产组织难度相当大。并且，在船板合同中有60%为长度7米以下的超短板、宽度2米以上超宽板或只有1.5米超窄板，长、宽、厚的公差范围都远远高于国内标准，公差范围偏正，平整度和冲击要求高，这些都对指标的提高产生不利影响。为了做到既满足客户需求，又保证 船板收得率和各项指标，中板厂从多方面入手，一是实现科学生产。组织专业技术人员共同分析当前轧机和加热生产能力，使船板生产计划安排更趋科学；成立提高船板双定尺率、成材率攻关小组，保证各个生产控制点的稳定。实行取样保温制，避免样本急冷导致性能检验与实际出现偏差，使船板收得率达到了96.53%。二是加强设备管理。对影响船板船型的四辊轧机推床确定专人负责，及时监控油压、管路，确保液压传动正常。（中国钢铁工业协会）

　　（信息来源：中国机电产品进出口商会子站）