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科技拓展新天地


http://finance.sina.com.cn 2005年04月05日 07:46 人民网-市场报

  德州沪平永发造纸有限公司始建于1987年,前身系山东省平原县板纸厂,1992年与香港永发印务有限公司合营,是平原县首家合资企业。

  公司位于三国古城山东省平原县城西10公里,东距京福高速公路16公里,西邻105国道3公里,紧傍315省道,位置优越,交通便利。公司占地面积2100亩,现有员工2000人,资产总额10.4亿元,建有10条高强瓦楞原纸生产线,年产能达30万吨,年销售收入10亿元,利税
过亿元,还建有35KV变电站、装机容量18MW的热电厂、4万m3/d废水生化处理、300t/d黏合剂加工等综合配套设施。公司已发展成为集制浆、造纸、发电、治污于一体的、目前国内专业生产高强瓦楞原纸的重点企业。

  该公司先后被评为国家计量保证确认合格企业、AAA级信用企业、环保工作先进单位、全国轻工系统先进企业、山东造纸行业先进企业、省诚信守法企业、省包装行业排头兵企业和包装行业先进企业。公司主导产品密洋牌高强瓦楞原纸是出口商品包装质量合格产品,曾荣获中国农业博览会银奖、山东名牌等荣誉称号。现在该产品畅销国内近20个省市的100多个大中城市。1999年10月,公司顺利通过ISO9002国际质量体系认证,于同年通过省环保局的废水治理达标验收,并领取合格证书。

  一个濒临倒闭的乡办小厂崛起为一家大型造纸企业,其关键就是靠质量取胜、管理取胜和科技取胜。几年来,永发纸业公司始终坚持“以市场为导向、以管理为重点、以科技为依托、以质量为保证、以效益为中心、以人才为根本”的经营方针,遵循“诚实守信、精益求精”的经营宗旨,从而立足市场不断发展壮大。公司的质量方针是:精益求精、热诚守信、用户至上、持续改进。公司从原材料到产成品的全过程,全部实行质量指标的量化管理,形成科学、规范的全程式质量监控网络,从而使产品不仅被评为山东名牌,多次在全国获奖,而且已完全替代同类进口纸。

  公司坚持以人为本的理念,按照现代企业管理制度的模式,采取行之有效的措施,激发和调动广大干部员工的积极性。选拔重用有知识、有能力的年轻同志充实到中高层领导岗位,优化干部队伍,形成了老、中、青相结合的梯次结构。进一步完善了生产、经营、财务、销售、后勤、招标、采购等方面的规章制度。使各项工作更加有章可循、有规可依,避免了盲目性和随意性。坚持量化管理,从车间到科室、从生产到服务、从干部到员工,凡是能量化的任务、职责或指标,一律实行量化或分解,使之更有利于监督和考核。从总监到经理层层落实了岗位责任制。奖罚严明,对工作突出、表现优秀的干部员工,按规定适时进行精神或物质方面的奖励;而对于违章违规、工作落后的干部员工,则分别处以罚款、降职,甚至除名的处分。公司管理步入制度化、规范化的层面,引领企业健康、有序的向前发展。

  公司积极实施循环经济发展战略,发明无污染制浆造纸新工艺。为彻底解决造纸废水污染,节约能耗,降低成本,公司科技研究小组在有关科研部门和公司领导的大力支持下,经过十几年的试验,研制成功了无污染制浆造纸新工艺生产技术,该技术只靠生物作用,在制浆造纸生产中实现了造纸既没有污染,又能生产出合格纸。其主要特点是,(一)、全部黑液自行消化:在一个生物池内利用生物作用,消化降低了造纸黑液中的COD80%,池中的液体用制浆蒸煮,此种液体命名为生物蒸煮液;(二)、用生物蒸煮液替代亚铵:将生物蒸煮液用于制浆、在蒸球中蒸煮麦草、棉杆、稻草,其蒸解效果优于亚铵;(三)、蒸煮黑液全部用于生物培养基:其生物蒸煮液代替亚铵进行蒸煮后所产生的黑液,返回生物池内作为生物的培养基,其黑液可满足生物的营养需要;(四)、经过半年的连续生产与生物液的反复循环利用,其生物的生存、生物消化降低黑液COD作用、生物液代替亚铵蒸煮效果、黑液作为生物培养基营养效果一切指标均正常;(五)、产品质量符合国家标准:其生物液蒸煮制浆生产出的高强瓦楞原纸,与亚铵制浆生产出的高强瓦楞原纸在材料配比相同的情况下(即麦草70%,废纸30%),其中各项物理指标完全符合国家规定的B级以上标准;(六)、蒸煮时间与亚铵工艺基本相同;(七)、降低了生产成本:其生物液代替亚铵,每吨浆节省亚铵款120元;提高了麦草得率15%以上,节省麦草折款每吨浆180元,中段水污染物减少40%,生化处理费用每吨水减少成本0.4元;(八)、消除空气污染:由于用生物蒸煮液替代了亚铵,二氧化硫的来源没有了,由此消除了空气污染;(九)、可节约用水95%:由于得率提高了,从而水中的污染物减少了,不用亚铵蒸煮中段水中硫化物没有了,中段水生化效果会大幅度提高,处理后可完全回收循环利用。因此,只是补充自然蒸发、抄造中蒸发与纸中水分三项合计平均吨纸用水2.5立方米,比常规造纸吨纸50立方米节约47.5立方米;(十)、减轻了设备腐蚀:由于生物液蒸煮制浆,中段水的水质发生很大变化,设备腐蚀会大大减轻,设备使用防腐材料可改用普通材料,从此可延长设备使用寿命,减少设备投资,节约配件费用开支。该新工艺不仅生产出合格的高强瓦楞原纸,而且中段水可做到全部循环利用,实现了零排放,彻底解决了造纸污染,该发明实现了社会效益、经济效益、环保效益的共赢,走出了一条循环经济的新路子。此举是制浆造纸工艺的重大革命,使企业能够真正甩掉沉重的污染包袱,步入循环经济的良性轨道。永发纸业公司研究发明的“无污染制浆造纸”技术,为企业的生存与发展开辟了一条绿色通道,拓宽了企业长久兴旺发展的空间。

  永发纸业公司始终坚持科学的发展观,遵循“以市场为导向,以科技为先导,以效益为中心”的经营理念,围绕科技创新这一主线,促进企业走可持续发展之路。为打造一个百年兴旺造纸企业,公司将以无污染造纸技术为基础,营造一个适应市场需要的、真正造福人民的、规模较大的绿色造纸企业。

  (白雪)

  《市场报》 (2005年04月05日 第五版)






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