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引子
包铝能走到资本市场的门口实属不易，首先是资本市场由推荐制变核准制，包铝成了核准制后内蒙古自治区第一家拟上市公司；2003年在非典极其特殊的时期通过了发审委审核；2004年国家对钢铁、水泥、电解铝三大行业融资项目重新核查；之后，又赶上保荐人制度及新股询价制度……真可谓一波三折。
那么为什么屡屡受挫却始终执着地直奔目标呢？包铝自信：虽然作为以电解铝为主营的公司，但却是该行业中独具一格的优秀公司，在整个行业发展中承担着铝合金脊梁的重任，而进入资本市场恰恰是加快国内铝合金发展、为国家铝业注入活力、进而改变我国电解铝业以普通铝锭为主营现状的最佳选择。
通过采访芦林董事长，我们初步明白了一些基本概念，氧化铝--电解铝--铝合金--铝电联营--煤电铝联营……进而了解了我国铝业的基本概况、国际大型铝业公司对包铝产品的认可程度以及包铝以自己独特的定位在铝行业中创造并开辟着朝阳空间的不凡业绩，并最终对以电解铝为主营的包头铝业为何能在同行业中脱颖而出的疑惑找到了答案。
1 铝合金大踏步进入朝阳产业
关注焦点：
世界电解铝的发展主要看中国；
中国GDP总值超过1000美元后，人均铝消费大幅提升；
铝产品已从少数行业发展到遍布国民经济200多个行业和应用领域。其中最主要的包括建筑、交通、电力、包装、电子行业几大领域；
在现代经济社会中，铝合金产业已成为实实在在的朝阳产业。
笔者：外行人一般很难分清氧化铝和电解铝的概念，近期由于国家宏观调控政策的因素才对铝业多少知道了一些，请芦董事长首先从概念及行业方面给我们扫扫盲？
芦林：氧化铝和电解铝是两种完全不同的生产方式。我国的电解铝企业大都是五六十年代在中国西部建立起来的，经过几十年发展成为骨干企业的也基本在西部。氧化铝多数在中原地区，主要是在山东、河南、山西。再有就是云南、广西、贵州三省。这三个省是中国氧化铝资源最富庶的地区，铝矾土的品位在中国是最好的，接近澳大利亚的品位，铝硅比大体都在1：10以上，专业名词叫三水软铝石，是氧化铝的最好原料。像山西、河南、山东的氧化铝生产工艺都比较复杂，原因就是铝硅比较低，成本比较高。而三水软铝石多在热带雨林地区，这就决定了中国的氧化铝资源与澳大利亚相比要差一些，在一定程度上决定了中国的氧化铝价格一直比较高。
相比较而言，中国电解铝发展很快，氧化铝一直处于短缺状态，这也是世界氧化铝涨价的一个重要因素。因为欧洲的铝市场已经很稳定了，亚洲地区除了南亚的印度以外基本没有电解铝。那么世界电解铝的发展看哪里呢？主要就是看中国。1992年以前40多年间，中国发展到年生产铝100万吨，换句话说，中国达到年产100万吨的生产能力经历了40年时间。但后来发展就非常快了，从年产100万吨到年产200万吨用了5年时间，而2000年以后基本每年都增长100万吨，到2004年底已经达到了670万吨左右的产量，这个水平相当于世界的1/4。
笔者：那么是什么原因促使中国的电解铝发展如此之快呢？
芦林：这个主要在于中国GDP的增长决定了人均铝消费量的急剧上升，内需增长成为拉动中国经济的一个主要因素。很多外国人不理解，他们很难按照自身的常规发展来考虑这个问题。因为欧洲的工业文明和美国的工业文明都经历了200多年的发展历史，而中国解放后仅仅经历了50多年的经济发展时期，并且走了很多弯路，真正提速也就这20年时间。我们来比较一些数据，美国人均消费石油是25桶，中国是1.3桶，如果中国人均石油的消费量达到美国的1/4，就相当于世界石油的总需求约需增加1/2。仅从这一个角度就不难看出，中国的内需增长拉动市场是非常可观的，这从铝行业本身的发展也能看得很清楚。过去铝所涉及的行业很单一，主要用于航空工业和飞机制造业，还有很小一部分就是民用的铝锅、铝盆等。随着现代经济的快速发展，铝产品尤其是铝合金已经进入了很多领域，仅仅是包装行业就无处不有，如牛奶利乐包中的铝箔、啤酒瓶盖里的铝箔、易拉罐里的铝箔，还有家用电器、手机、电脑等等，其中最突出的有以下几大行业：
第一是建材工业。你们现在经常看到的门窗，基本经历了木制、铝制、塑钢，现在又回到铝合金，中高档房间基本都用铝合金。还有外装修带有金属光泽的材料基本是铝板的。为什么能够做到这一步，主要因为铝合金的喷涂技术向更高层次发展了，现在酚酞喷涂、静电喷涂已经能够保持喷涂以后的永久性，而过去我们的铝合金氧化很快，所以就把很大的市场需求空间让位于塑钢等建材。再有过去建筑上使用的管道都是以铸铁管和钢管为主，包括暖气，而现在基本都是铝塑管，其特点是耐压、耐腐蚀、抗氧化。过去五层以下的建筑，铸铁管暖气是可以用的，现在随着高层建筑的升级必须更换管道材料。
第二是汽车工业。汽车行业的轻型化、节能化必须依靠铝合金。世界范围内新型汽车特别是轿车行业发展很快，今后要想更省油、进一步提高发动机效率，首要的问题就是减重。而减重的主要途径就是改用铝合金。所以从发动机、传动系统到车身、轮毂、旋转系统等等都越来越多地采用了铝合金材料。同样，重载车辆也主要依靠铝合金减负，最典型的就是拉煤用重型大卡车。过去中国的重载车辆材料主要是钢铁，比如一辆标准运输车运60吨煤，其中的钢铁重量就占了约40吨，而载重车运60吨煤，必须付出100多吨的运载力。美国早在20年前就已经使用全铝合金车辆了，中国从前年开始改，去年大体改了3000多辆。因此，无论是现在还是将来，汽车轻型化绝对是一个发展趋势。
第三是电力行业。随着国内电力行业的迅猛发展和国外输变电线路的新一轮改造，电力行业对钢芯铝绞线的需求进一步增加，整个电力行业对铝的需求将在未来几年有一个快速的增长。
总之，从国内国外看，为什么国务院实行宏观调控后，铝的生产和市场仍然产需两旺，就因为中国GDP人均超过1000美元这个拐点后，各行各业对铝的需求急速上升，从原来饭锅、飞机非常有限的少数行业发展到遍布国民经济200多个行业和应用领域，成为世界第一大有色金属。因此铝这个行业应该是一个朝阳产业。
笔者：这个提法建立在事实基础上就实在了很多，按通常角度理解，铝和朝阳产业似乎离得比较远？
芦林：那是对这个行业还缺乏基本认识，我给你们讲一个发生在我们身边的事。瑞典的利乐包生产线是世界上最好的真空灭菌保鲜奶生产线，当然在价格上也是全球最昂贵的，一般搞真空灭菌液态奶的企业不愿意选用它。但中国内蒙的蒙牛和伊利两个企业一年内光引进瑞典的利乐包真空灭菌生产线就高达30多条，如此集中、如此快速，这在全世界也是不多见的。所以，瑞典的老板包机来到中国内蒙拜访客户，回去后写了一篇文章，题目是：中国的内蒙古的蒙古人发疯了。他说即使在全世界也不敢想象一年能消化30多条如此昂贵的利乐包生产线，何况是在中国的内蒙古地区了。但他就是没想到过去的中国人吃的是什么？是玉米、小米、杂粮等，连白面都不能完全满足。现在中国人吃的是什么？喝牛奶、吃各种食品已经成为家常便饭，我们的孩子和他们的父辈几乎生活在完全不同的两个时代。
何况中国人口众多，一旦生活水准提升了，它所带来的需求量确实是外国人无法想象的。牛奶如此，铝同样也是这种情况，尽管近几年来每年增长100万吨，但这个市场仍然是有空间的。市场经济就是这样，有利可图就会吸引企业积极进入。一旦生产企业的进入速度超过了市场需求的速度时，国家就会出来通过政策手段进行宏观调控，但这一定是通过市场验证后再调控。
2 差异化发展开辟生存之路
关注焦点：
世界发达国家的铝业是以产品加工为主，普铝只占20%-25%；
中国电解铝企业大多停留在专供普铝简单而固定的平面上，包铝却早在5年前就开辟了差异化竞争的战略布局；
包铝的铝合金产品达到70%以上；
包铝产销率接近100%，货款回笼率连续四年100%，资金周转率居同业前茅；
包铝铝合金产品出口多达20多个国家和地区。
笔者：在由内需拉动而促进的整体行业快速发展的情况下，包铝是如何加强公司管理并寻求企业发展自身定位的？
芦林：从企业改制那天起，我们就经历了一个上市公司监管的全过程。但经过三年多改制及筹备上市，企业发生了前所未有的变化，一步一步地向规范化迈进，整个企业基本纳入到公司的监管体系，并促使企业管理进一步规范，这种规范化管理对一个发展中的企业来说至关重要。从这个意义上说，这几年的煎熬也是值得的。
在整个行业受到调控的情况下，包铝怎样生存和发展，而且能够通过上市走进资本市场，能得到投资者的认可并为广大股民创造丰厚的回报，这是我们必须面对和考虑的问题。实事求是地讲，从宏观上看我们没有太多的优势，老企业、职工多、负担重，而且我们没有氧化铝厂和自备电厂。但包铝为什么能够把这个老企业搞活，能够有现在的生存能力，并能跨入资本市场谋求进一步的发展呢？关键是包铝在市场竞争中尽早调整了自身定位，制定了差异化竞争的发展战略。
笔者：是指产品竞争的差异化吗？
芦林：应该说是整个公司定位的差异化。包铝的定位是合理地规划生产规模，在产品品种、下游产品加工及产品差异化上做文章。在规模上的目标是保持中国电解铝行业前十位，但在产品差异性及加工水平上的目标定位是把包铝办成中国最大的中高档铝合金生产企业。业内人士一听就明白，国外的铝业是以延伸加工为主，形成铝合金、棒材等系列产品，投到市场的普铝大体占到20-25%。而中国企业则是大而全、小而全模式，产供销都在一家内完成，因此通常情况成不了规模。这种模式导致了中国很多同类企业基本维持在只生产普铝的水准上，目前中国150多户电解铝企业中，90%的企业只生产普铝。最可怕的是中国电解铝膨胀以后，全行业拿到市场的东西几乎都是普通铝锭。相比之下，国外的产业布局和产品生产结构就合理得多。
在充分调研后，我们借鉴国内外企业发展模式，结合包铝自身特点，积极调整产品结构，通过5年的努力将包铝现有产品的差异性做到了70%以上。包铝的普铝在整个产品中仅占25%左右。
笔者：这就意味着包铝在市场上避开了大众化销售层面，有了更突出的竞争力？
芦林：是的，这种区别很快就显示出来了。第一，包铝的销售非常好，因为包铝与一般企业不存在同类产品的竞争问题，当一般企业由于种种因素、包括价格因素销售不畅时，包铝却拿出了市场最紧缺的中高档铝合金产品，不仅不愁销路，反而创造了产销率100%的业绩；第二，经过几年的发展，包铝的产能上升到21.5万吨，其中加工产品比重已经上升到70%多，产品附加值高、质量好，在国内外享有盛誉，目前已出口至少20多个国家和地区。如韩国的汽车轮毂企业、瑞典SAPA公司、美国的铝型材加工企业、上海宇航制造厂等；第三，这些中间铝合金产品又为下一步铝市场进一步延伸发展做了前期的铺垫工作。基于这些，我可以负责任地说一句，包铝的未来市场确实前景广阔。
笔者：在这种主动情形下，包铝一定不存在积压产品。
芦林：是的。你们可以看一下长江铝市场的现货交易，四大名牌中没有包铝。为什么呢？因为那里的交易产品都是普铝，是以贵州华光、云南铝厂、焦作万方等作为标志性的普铝交易，因为这几家的规模都在20万吨以上，是几家大公司，但没有更多的加工产品，因此市场上只有普铝交易，这种销售带来的一个弊端就是有可能形成产品积压。而包铝的产品决定了销售模式的先付款后发货、货款回笼率都是100%，根本不存在产品积压或回款难的问题。由于包铝的稀土电工圆铝杆是中国最好的，有些同类厂家就找上门来想打包铝的牌子销售产品，这意味着包铝产品的名誉要打折扣，我们不能接受。所以作为行业中最权威的杂志--《中国铝业》每月公布的铝合金主要产品是以包铝作为龙头公布的，从这个杂志可以看出，包铝在这几方面的的确确做成了龙头企业。
3 高精度产品构筑驰名品牌
关注焦点：
在产品精度上包铝是中国唯一能用电解槽直接生产三个九铝产品的企业；
以价格和服务优势逐步取代世界知名企业阿联酋的迪拜铝业进入韩国市场；
在中国电解铝产业中居龙头地位，仅汽车轮毂合金就达26个品种；
包铝的核心技术加独特的气候优势成为必然优势。
笔者：我们在参观现场时看到的都是排放十分整齐的各类产品，其中有些直接出口美国、韩国，据说这些国家对产品质量的要求是非常苛刻的。
芦林：对，但我们已经完全适应了这种要求。经过这几年发展，包铝的产品已经做到了高精度。市场上同样的铝合金，包铝的价格最高但照样卖得出去，而且供不应求。你们看这个表，这是A356铝--包头铝业；稀土电工圆铝杆--包头铝业；铝合金棒材--包头铝业……这些都是中国铝合金领域的代表性产品，中国铝业杂志介绍的铝合金主要产品均以包铝为标准，并以包铝的定价作为行业指导价。这个结果主要取决于产品质量，业内人都知道，由于我们的产品质量过硬已经使下游制造企业形成了一种依赖性。为什么呢？因为用包铝产品做原材料下游企业就能做出高精度产品，反之图便宜就得砸下游企业自己的牌子。
包铝的合金主导产品在国内已经做到了最好，主要经济指标基本都达到了国际水准。举例来说，包铝的轮毂合金已经打进韩国第五个年头了。当时韩国主要进口阿联酋迪拜铝业的产品，而迪拜铝业做这个产品已有30多年的历史，在世界上也是知名的。包铝做这个产品到现在也仅仅5年的时间，但结果是包铝在韩国基本替代了阿联酋的迪拜铝业。之所以有这个结果，主要是靠三个优势，一是质量优势，能够满足客户的需求；二是价格优势，因为我们运距短；三是服务优势，买方不论有什么技术需求，我们的专家都能在几天内到达。国内基本在24小时内到达。由于我们的售后服务非常到位，即使是十分挑剔的用户，为了自身的发展，最终还是会选择我们的产品。
笔者：为什么能够在这么短的时间内取而代之，并且性能上还优于已经发展30多年的迪拜铝业呢？
芦林：这要从历史上讲起，包铝从1958年建厂，1959年投产，当时就集中了东北大学以及北京和东北各名牌大学的优秀毕业生，而在后来40多年的发展中，科技人员外流的却很少，这就有了相对稳定的人才基础。再有我们的原铝品位非常高，是国家顶尖的银牌产品。因为当时没设金牌，因此最高奖牌就是银牌。为什么我们选择铝合金作为主导产品来发展呢？其中一个重要因素就是铝合金对原铝的品质要求非常高，理化指标特别是微量元素控制都非常严格。那么高品质的原铝怎么来？是靠我们一系列严格的工艺控制流程完成的。不久前，我刚刚陪同加拿大铝业公司人员来包铝洽谈生意，他们参观完我们的现场后感触很深，对我们严格的管理十分赞赏。
我们的电解槽能够直接生产出三个九的铝产品，到目前为止国内还没有第二家。世界范围内阿联酋可以做到。目前国内同行业产品多为铝99.7，品位比较高的是铝99.85，包铝可以做到铝99.95。别看这么个小数，业内人都知道那是严格意义的品质区别，对电解铝厂来说是高高的一道坎，极不易攀。所以业内习惯地称之为三个九，表示产品的高精尖程度。这里有一些工艺技术诀窍，还有阳极水平、工艺指标控制等一些特殊处理方式。挪威海德鲁想做四个九的下游产品，但前提必须用三个九的原材料才能满足四个九的品质，它在中国打了大半年的广告，一直找不到合作伙伴。
笔者：那他们为什么不找包铝呢？
芦林：因为我们已经先于海德鲁与法国签署了合作协议。但两年以后海德鲁又转回来了，他们看到法铝归了加铝后有些调整，这对他们来说是个机会。从海德鲁的执着也可以看到包铝在中国电解铝产业中的龙头地位。目前，包铝仅一个汽车轮毂合金就可以做到26种。包铝还有一个特殊的先决条件是很多铝业公司没有的，为什么阿联酋和中国包铝的产品好？有一个不能忽视的原因是独特的气候。这种气候的突出特点是干燥，平均湿度也就是30-40%，连50%都很难达到，而南方的湿度一般是80%以上，这对于铸造合金形成了天然的不利因素。比如合金化过程中铝液极容易与水发生反应，带入氢。严格地说，气候湿度对于铸造业产品质量确实是有影响的，容易形成针孔。基于这些因素，包铝的核心技术加上独特的气候优势制造出品质上乘的产品已成为必然。
4 高品质嫁接稳固高端市场
关注焦点：
拥有从美国wagstaff引进的铝合金棒材精品生产线；
拥有意大利continuus-properzi公司提供的高强度电工圆铝杆生产线；
拥有先进的高强度高档次板锭生产线；
拥有全国领先的供电整流稳流自动化系统；
其核心技术和设备配置完全处于国内领先地位，在吸引外国下游企业方面具备突出优势。
笔者：高品质产品取决于多种条件，在生产现场我们看到了一条条庞大的生产线，基本属于一条龙作业，包铝在设备配置上也一定投入很大吧？
芦林：是的。这几年我们下大气力上了几条先进生产线。第一条就是铝合金棒材精品生产线，这是从美国wagstaff引进的，主要为高档的合金化车辆提供产品，生产能力在3.5万吨。随着交通运输业的迅猛发展，这个市场的需求发展很快。因此包铝自2003年起从美国引进生产线到2004年正式投产，在业内用最短时间完成了从生产线引进到正式投产的全过程。2003年春节我在美国时专门去那个企业呆了三天，他们也认为，中国包铝制造的合金棒在质量上不比美国本部差，甚至在性能上还更稳定些。这里还是不能排除气候原因，这个公司就在华盛顿，气候的湿度总体上大一些，故包铝在天然优势上就胜出一筹。由于有优秀的品质做保障，其经济效益也比较显著，通常1吨棒材比普铝销售价格大体能上调160美元左右。
包铝的第二条线是电工圆铝杆生产线，这是意大利continuus-properzi公司提供的一条高强度杆的生产线。包铝过去就生产电工圆铝杆产品，而且已经发展得相当成熟，主要出口5、6个国家，同时供应国内几个大省，如江浙、河北、山东等地区的电缆生产厂。包铝的电工圆铝杆之所以在市场上受欢迎，是因为产品规格齐全、产品质量过硬、具有大批量生产能力。为了更好地满足国外市场的高端需求，我们又引进了当前世界最先进的这条生产线，投产后主要用于生产高强度耐热电工圆铝杆。同时，在生产过程中又添加了稀土成分，使其导电性、高强度等技术指标均比其他同类产品明显提高。从效益角度看，电工圆铝杆产品的出口可以享受出口退税的优惠政策，而且产品附加值也较高，每吨产品可以加价140美元左右。
第三条线是高档次板锭生产线，主要生产高强度高档次板锭，主要用于高档箔、汽车水箱复合板、高强度军工装备的生产，如轻型结构的战车、坦克、装甲车等，可以说这个合金大量应用后对于提升我国的国防力量都是有贡献的。
笔者：除了上述生产线以外，包铝在其他装备方面还有哪些特点呢？
芦林：包铝的原铝之所以品位高，还因为我们的供电整流在稳流自动化方面做到了全国领先。为什么能够领先？因为我们有中国电解铝的博物馆。我们既有前苏联的60千安自焙系列、又有消化国外技术、国内自主开发设计的第一条135千安大型预焙系列和200千安的预焙系列，可以说包铝经历了世界电解铝各个时期的发展阶段，并在引进国外最先进设备中积极参与各个环节的调整，最后将世界最先进的技术和国内最适用技术融为一体，形成了具有自主特色的包铝自己的整流所，不仅能够稳流稳压，而且还能保持恒定。
下一步包铝走的路仍然是用国内外最好的技术武装起来，进一步提升产品结构。目前包铝的水平大体可以跟欧美发达铝业站到一条线上，国外大公司来包铝参观后，普遍认为包铝的工艺控制水平是比较高的。此外，我们新上的6万吨阳极生产线也是世界最好的，其核心装备全部从欧美引进。因此，包铝的核心技术和设备配置在国内已经完全处于领先地位，在吸引外国下游企业方面具备了突出的优势。
包铝的电解槽控制系统也都是我们自己设计的，在国内也是最先进的，我们知道用多少个回路、多少个信号、多少个指标比较合适。从宏观上讲铝厂没有多大区别，但微观上解剖包铝这个企业，就能看出包铝的核心建设能力是很强的。
笔者：包铝在认证方面做得如何呢？
芦林：包铝对认证工作非常重视。1999年5月企业通过了ISO9002国际质量管理体系认证、2000年11月通过了英国国家质量保证公司(NQA)认证、2002年6月完成了ISO9001(2000版)标准的转换和推行工作，2003年2月通过了汽车行业QS9000质量管理体系认证，公司先后通过了ISO10012-1计量检测体系认证、中国国家出入境检验检疫局实验室认可委员会ISO/IEC17025认可及ISO14001环境管理体系认证。这些得到了包括俄罗斯最大的生产商--俄罗斯铝业、甚至世界第三大铝业公司挪威海德鲁公司的赞许。
5 高目标定位保证持续发展
关注焦点：
积极开拓延伸产品，首先以热铸轧中厚板卷为主产品；
用洁净的能源代替了传统的高污染能源；
改进装置后其污染程度仅是过去的1/20以下；
从长远发展上将获得充足的氧化铝原料和资金支持。
笔者：对国家实施宏观调控电解铝的政策，您怎么看？
芦林：对电解铝的宏观调控是国家控制总量、抑制重复建设、甚至包括对控制地方出于局部利益大量上马电解铝项目绝对是一种有效办法，对包铝来讲既是机遇也是挑战。第一，宏观调控加快了包铝产品升级和管理创新步伐，包括用更高水准、更洁净能源和符合国家环保政策的新工艺技术代替落后技术，这是国家在宏观上给我们提出的课题；第二，由于那些几千吨、一两万吨的小型铝厂经受不住氧化铝的短缺和电价调高以后带来的压力，只能实行关停并转，这又从空间上给大型企业带来了更多发展机遇。
具体来说，包铝把握了这么几点：一是抓住机遇把落后产能在2005年年底全部淘汰，这样虽然会暂时影响一些产能，但将大大改善企业的环境状态；二是抓住整体行业淘汰小公司的机遇，把包铝进一步做大做强，大就是进一步做出规模，强就是在延伸产品和加工产品上做出品牌，重点是在强上做文章。如我们要在热铸轧中厚板卷项目上加大投入，进一步延伸产业链。
笔者：包铝下一步有没有继续向下游产品延伸的打算？
芦林：有，正在谈，我们后边走的全是合资模式，一般都是与外资外企合作，虽然在文化上完全融合有一定难度，但毕竟比我们国内老企业在生产工艺、发展水平上要先进得多。初步考虑首先发展以中厚板卷为主的产品，因为它是热铸轧，目前国内铝厂还没有直接进行热铸轧的。包铝的优势是可以保证板材的内在质量，并为下游铸造企业提供高品质原料。一般是加工企业做热铸轧，是把我们出厂的铝锭加热变成铝水后再进行热铸轧。而我们要做就免去了再次加热，直接进行热铸轧，仅这一项就大大降低了成本。另外，我们正与清华合作做铝酞硼锶，用于合金冶炼。目前配方、实验室包括检测设备都已经做完了，4月就可进入工业化生产。
笔者：铝行业的污染是个较突出的问题，包铝在环保上采取了哪些措施？
芦林：第一，坚决果断地把自焙槽全部关闭。自焙就是阳极不经过高温焙烧，直接放到电解槽里去，其电解物和污染物直接挥发出来，进入大气，也就污染了环境。预焙则是阳极经过高温后把大部分有害物密闭式焙烧掉，所以其污染程度是过去通用自焙槽的1/20以下。老电解厂房的能见度不到30米，人带着两层口罩全是黑的，比下煤窑还难受。所以这两种技术有本质的区别。第二，包铝用洁净的能源代替了传统的高污染能源。过去阳极焙烧是用煤气发生炉，这种方式粉尘大、热值低，现在全部改成天然气，不仅焙烧效果好，而且清洁。再就是碳素全部有净化系统，而且非常完备，这几年包铝在环保上投资有3-4个亿，应该说彻底改变了生产环境和面貌。
笔者：除了自身发展外，由于包铝的存在对于地方经济的拉动一定做出了不少的贡献，请芦董事长给我们描述一下。
芦林：确实如此，这个话题要展开讲太多，我只说三点主要的。第一，40多年来，包铝上缴给国家的利税在同行业中名列前茅。中国的铝企业，诞生在50年代的只有两家，60年代开始建设的有几家，现在真正的名牌铝厂大部分是80年代建的，包括氧化铝项目，很多大企业都亏损，很多企业都通过债转股减轻了负担。而包铝从建厂到现在只有1998年一年亏损，其余几十年全部赢利，是自治区的利税大户。这就是包铝，这么一个老企业能够欣欣向荣，我认为这本身就是对社会做的贡献；第二，包铝在90年代中后期四五年的时间里，为国有企业改革承担了很大责任，几乎每年都要接收破产企业职工800人左右，同时还安置了相当数量的退伍军人和待业人员。为社会减轻就业压力、维护稳定做出了应有的贡献；第三，由于包铝的不断发展壮大，有力地带动了周边地区的经济发展和市场繁荣……，所有这些都充分体现了包铝对拉动地方经济所做的贡献。上海证券报路文志
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