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调整结构 创建“世界太重”（下）本报记者 曹英 费建法
太重集团控股的太原重工（600169）上市公司，是国内最著名的重型机械设备制造商之一目前已经成为我国最大的起重、挖掘设备生产基地和品种最全的锻压设备生产基地。公司的大型冶金起重机、轧钢设备大口径管轧机、水电站桥式、门式起重机、航天发射装置市场占有率高达85％矿用挖掘机、金刚石压机、油膜轴承市场占有率超过90％锻压设备
ＳＭＣ压机市场占有率更是高达100％在行业内处于垄断地位。
而在这种垄断地位和218项“中国之最”和数十项“世界之最”的背后，是太重强大的技术和人才优势。而人才资源是企业的第一资源，人才对太重的改革发展，无疑起着基础性、战略性和决定性的作用。
太重集团副董事长、总经理岳普煜对记者说，积极引进国外先进技术，尽快消化吸收国际技术，是太重确保与时俱进的技术方针。吸收国外标准化、模块式中小起重机技术，使中小起重机产品具备批量生产能力就是重头工作之一。板带精整设备是他们发展的又一个重点产品，以板带冷轧机成套技术为突破，通过引进消化吸收国际先进的冷轧机技术，形成冷轧设备机、电、液成套能力。
完善技术创新体系，推进技术创新，开发创立具有自主知识产权的名牌产品，是太重自立于世界前列的内在根本。太重技术中心在国家级技术中心的排名要向前提5位以上，榆液技术中心要发挥好在液压行业的排头兵作用，不断提高自主创新能力。要加快专利申请，现在具备申报专利条件的产品或项目都要申报专利，保护好自主知识产权。“十一五”期间专利总量要达到80—100项。
太重油膜自1998年4月起至今，进行了两次大的技术改造。第一期技改在2000年底完成，从意大利引进了当代最先进的生产设备，这一举措使产品的精度和规格都有了长足的飞跃，提高了质量；改造扩大了油膜轴承生产规模和制造能力，生产规格比原来增加了一倍；改造后的油膜轴承可以说已经达到国际一流水平，完全可以取代进口产品。
据太重油膜轴承分公司经理申福昌介绍，“到2003年，太重同世界四大轧机制造商德国西马克、日本三菱、奥钢联、达涅利都进行了技术合作，为太重油膜轴承技术的发展增添了后劲。”这是太重走向国际市场的重要一步。
从经济发展阶段看，我国已进入工业化快速发展阶段，实现工业化要靠装备制造业去装备，这就为装备制造业发展提供了一个非常重要的机遇。从全球经济结构调整看，全球制造业向中国大转移和沿海产业向中西部大转移的步伐加快，像山西这样工业基础较好，技术工人较多的老工业基地，在承接国内外产业转移，特别是制造业的转移中占据有利地位，这是促进装备企业发展的好机会。从投资情况看，国家实施宏观调控，遏制的是低水平重复建设，强调的是淘汰高耗能、高污染、效益差的行业，不仅不会影响国家重大项目的投资，反而为提升传统产业创造了良好条件。国家核准的山西七大重点建设项目投资规模达到550亿元，近期也将形成拉动效应。山西大力推进的国家新型能源和工业基地建设，把装备制造业列为七个重点发展的产业之一，为山西装备制造业的发展提供了难得的机遇。
岳普煜说，2005年，太重集团的销售收入将达到34亿元，已被确定为铁定的目标。而从其所属五大公司的分解指标看，整个集团销售收入将突破40亿元。而产品发展的重点是：煤炭机械成套设备、全系列化起重机设备、轧钢锻压成套设备、液压件和液压系统成套设备、不锈钢铸锻件等五大系列产品，使每个系列产品的规模分别达到10—20亿元。
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