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创新是涂料业提速的根本(行业焦点)


http://finance.sina.com.cn 2004年01月13日 03:56 人民网-市场报

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  卞钟

  我国涂料产量已跻身世界涂料产业三大国之一,仅次于美国和日本。1999年涂料产量达171万吨,2001年为180万吨,2002年超过200万吨,国内装饰工程涂料产销量以每年9%-15%的速度递增。业内有关专家指出,到2005年我国对涂料的需求将达255万吨。其中工业涂料约为90万吨,建筑涂料115万吨,特种涂料及其他功能性涂料50万吨。其产品品种结构大
体上按工业涂料35%-40%、建筑涂料45%-50%、特种涂料10%-15%分布,到2015年涂料生产规划量为400万吨。

  我国的涂料行业每年可创造大约200亿元产值和巨大的间接经济效益和社会效益。然而,面对“洋涂料”的大举挺进,我国的涂料生产面临严峻的挑战和全面提速的发展机遇。

  涂料市场的现状

  从上个世纪末来看,我国涂料的产量增长幅度不是太大。但以聚氨酯为代表的合成树脂涂料发展得却很迅速,建筑涂料的技术水平也在不断提高。目前,我国的涂料产量已跻身于世界涂料产业前列,产销率达到90%以上,并呈递增的趋势。

  据了解,我国涂料产量最大的品种是醇酸树脂漆,其次是酚醛树脂漆。高档合成树脂涂料的比例占到70%左右,节能低污染涂料的比例大约是20%左右。

  涂料的生产集中在经济发达的长江三角洲和珠江三角洲两地。广东顺德市是我国涂料生产最集中的地方,约占全国涂料年总量的40%以上。

  在销售上,我国涂料的进出口主要是以溶剂性涂料为主,年出口大约10万吨,进口水性涂料比例高于出口水性涂料的比例。从国内来讲,家装及建筑用涂料的消费呈上升趋势,环保型高档涂料和多功能性涂料是城市居民家装消费的时尚品与热点。

  然而,纵观我国的涂料市场不难发现,仍然存在着许多问题。一是生产企业多、品种多、规模小、分布广,没有拳头产品和能叫得响的品牌。全国涂料生产企业近万家,有相当比例分布在华东、中南、华北、东北、西南、西北等地,这种结果导致了涂料企业整体效益差;二是生产原料(合成树脂、溶剂、填料、助剂、溶剂稳定剂、增稠剂等)不能长期有效地保证,影响企业现有生产装置能力的发挥和产品质量的提高及新品种的开发;三是重复建设、盲目建设及小作坊式的生产使涂料市场出现了良莠不齐;四是科研投入少。据一份资料显示,我国在涂料科研上的投入仅占产品销售额的1.2%,国外在5%-10%,因此,科技资金严重不足影响着我国涂料技术水平的提高;五是企业的营销理念和售后服务跟不上。多年来区域性的经营形成了“诸侯格局”,全国性的名牌几乎没有,只管售前,不管售中和售后服务;六是涂料市场管理不规范,产品鱼龙混杂现象普遍存在,导致市场不能正确引导流通和消费;七是在涂料的生产过程中,环保治理投入少,使得很大一部分产品带有污染性。

  从中国环境标志产品认证委员会获悉,到目前我国已认证的带有“十环”标志的涂料生产企业大约有100家左右。仅占全国涂料生产企业的1%,还有90%的涂料生产企业产品达不到国家“十环”标志产品规定的环保技术指标要求。可见,我国涂料生产企业要赶超世界先进的涂料企业,还有很多工作要做。

  涂料业发展趋势及对策

  业内人士指出,今后我国的涂料工业将有四大发展趋势。一是企业向专业化、规模化、集团化方向发展;二是产品向高科技含量、高质量、多功能方向发展;三是品种向环保型、节能型方向发展;其中低污染、低能耗、水性化、高固含量、粉末化乃是今后涂料产品的发展方向;四是市场向外辐射的扩张,产品的市场定位向全球化方向发展。

  根据涂料工业发展趋势,我国的涂料工业要实现规模化、集团化和专业化,必须调整产品结构,提高技术装备水平,加大科研开发力度,走拳头产品和国际品牌营销之路。

  调整产品结构,就是要逐步淘汰落后的生产工艺、污染大的产品和旧的生产装置,采用先进的、适用的新工艺、新技术来改造传统的老产品。使高档合成树脂涂料的比例从现在的70%左右提高到2005年的80%。在建筑涂料中要提高乳胶涂料的比例,到2005年争取达到50%以上。在工业涂料中,要逐步扩大水性涂料、高固体份涂料、粉末涂料、无溶剂涂料和辐射固化涂料所占的比例。

  提高生产装备技术水平。在不断对现有生产装置进行工艺技术改造的同时,要引进国外先进的生产装置和工艺技术,提高涂料生产企业整体水平。

  要加大科研的投入量,重点要突破需求量大、对国家建设有重大影响涂料产品的科研攻关。如2008年北京奥运场馆将投资1800亿元人民币,142个大型建筑及改造项目已全面启动,为涂料企业提供了广阔的产品市场。国外已有50多家涂料生产企业进入中国市场,要切这块“大蛋糕”,国内的涂料生产企业只有从提高自身产品的科技含量、转变营销理念和提高服务来扩大市场占有率。要加快具有特殊功能的防火、隔音、隔热、耐高温涂料的开发与研制。通过加大市场管理力度,严格执行国家涂料生产标准和入市检查,取缔假冒伪劣产品,为涂料的生产、消费和使用营造良好的环境。通过技术创新、管理创新和品牌创新来全面提速我国涂料工业的发展速度。

  《市场报》 (2004年01月13日 第十九版)






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