|
坐落在太行山东麓的天津天铁冶金集团有限公司，又一次奏响新的乐章，创出一项新的纪录：天铁烧结厂的设备作业率达到96％，居全国同行业首位。
天铁烧结厂的领导常说：设备是工厂的基础。设备抓不好，作业率上不去，一切都无从谈起。
怎样才能“玩得转”设备，创造高水平的作业率，他们从实践中体会到：必须摒弃传统观念，走创新之路。 彻底改变了传统的做法：设备出故障了，才被迫停机检修。实施“操检合一”，定期进行预检修，为设备长周期稳定运行提供了保障。
传统的观念认为，工业企业一切都要为生产让路。而在天铁烧结厂，当生产与设备发生矛盾时，生产要为设备让路。烧结厂有一条规矩：决不允许设备“带病”运转。道理很简单，高质量的产品是靠高质量的设备生产出来的。为了保证设备“健康”运转，他们自1997年起就实施了“操检合一”的制度。他们把机修车间人员分解到一烧车间、二烧车间、原料车间等几个生产车间，把操作与检修合为一体，即：操作工要懂检修，检修工应掌握操作，操作工和检修工分工不分家，都要做到精一门、学两门、会三门。这样，一方面避免了过去那种检修车间与生产车间的扯皮、推诿现象的发生，另一方面培养了生产和维修的复合型人才。
实施“操检合一”，定期进行预知的预检修，防患于未然。彻底改变了传统的做法：设备出故障了，才被迫停机检修。为查故障原因、配备件而手忙脚乱。“操检合一”为设备长周期稳定运行提供了保障。
设备检修维护与技术改造相结合，走更新设备之路，是他们创造高作业率的又一关键措施。
天铁烧结厂在搞好设备维护的同时，以会战的形式进行规模较大的局部检修，并加大了设备改造的力度。他们先后实施完成了6＃机、精矿仓、配料室、一烧4＃机大修，料场1＃翻车机大修，三烧一混改造，二料场落锤间的改造，原料1＃锤式破碎机改造，一次配料工艺改造，12B皮带、混一皮带和65米皮带改造等项目。
设备维护、设备检修、设备改造、技术创新，四位一体，弥补了工艺上的不足，提高了设备性能和设备完好率，为保持设备高作业率创造了条件，打下了基础。
教育先行，措施紧跟。掌握设备的是人，高作业率离不开高素质的人。建立职工素质档案，成为选用、奖励人才的依据。
掌握设备的是人，高作业率离不开高素质的人。比尔·盖茨面对微软公司的发展，曾由衷地感叹：“没有人会认为你今天拥有的专业人才能满足明天的需要。”天铁烧结厂的领导深知，没有人才的支撑，企业没有前途。
为此，他们大力倡导“惟才是举＂的理念，开展“我做复合型人才＂、“企业的发展关键在人才＂等大讨论。宣传教育的加强带来了思想解放、观念更新。“人才＂、“竞争＂、“发展＂等意识，如春夜喜雨，润物细无声，使职工入眼入耳入心。
教育先行，措施紧跟。烧结厂针对中青年职工技术状况欠佳，尤其是各个检修工种的专业素质不高的状况，积极构建培训机制。他们采取脱产、半脱产的形式，请老技师及各车间的技术人员结合烧结厂的生产实际授课。与此同时，教育科建立了职工素质档案，作为选用、奖励人才的依据。档案中，不仅有每个职工工作时间、毕业院校、所学专业、职务、职称的档案，而且有每个职工的工作、培训简历，甚至连哪个职工什么时间参加了什么比赛、取得了怎样的成绩和名次，档案里都有详细记载。他们还广泛搜集国家一些技能培训考试的试题，结合烧结厂生产实际创建了钳工、铆工、焊工、电工等工种的大型题库。建立了立体学习网络，营造浓郁的学习氛围。辅之进行的技术比武、岗位练兵加大了力度，各项考核制度进一步健全，运用目标激励、制度激励、考核激励等办法，提高员工的技能水平。如把每次练兵比武的成绩与本人的奖金直接挂钩，对比武的优胜者给予一定的奖励，对技术差的职工扣奖，连续两次扣奖就要待岗。这项措施极大地调动了青工学技术、钻业务的积极性，在检修空隙、休息时间，在工作间及休息室，到处可以看到职工专心学技术、精心钻业务的身影。
精心选才，合理用才。烧结厂把“名师”定格为“高级人才＂，对他们在精神和物质上实行特殊的待遇。并由此延伸到对特殊岗位采取特殊的分配办法，对在爱岗敬业、革新改造等方面做出突出贡献的技工，实施人才奖励制度。
科技创新的主体是科技人员。2000年，他们制定了烧结厂历史上第一个以制度创新推动科技创新的《科技创新管理办法》，其核心在于严格考核科技人员，对于技术改造、科技创新贡献突出者实施重奖。对当月完不成考核指标的相应扣除本月的奖金，连续三次扣奖则要转岗、待岗。为科技人员发挥才智搭建了舞台。真正做到了事业留人、感情留人和待遇留人。
实践证明，有创新的政策，才有创新的人才。随着科技创新政策的逐步实施，科技创新活动出现了空前的活跃局面。天铁烧结厂创造设备作业率居全国同行业之首纪录的“奥秘”在于：观念更新，以高素质的人去维护、改造、使用设备。 蔡立军 孙友方作者:蔡立军 孙友方资料来源:经济日报
| 
