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本报记者 傅继红
中国五金制品协会拉链分会秘书长施能辉在接受记者采访时说，“只有找出差距来，改进才有方向。中国企业与国外企业最大的差距从根本上讲就是在企业的发展战略上。中国拉链产业要提升，要迎接新的挑战就必须从战略高度上去思考，而企业怎么发展也是同样的道理。”
施能辉说，中国拉链制造能力虽然很强，产量已经排名世界第一，但带有自主知识产权的专利技术却很少，拉链的高端技术被别人所掌握和控制，国内企业在创新方面、在技术层面的投入不够，企业的核心竞争力非常弱，后劲不足，拉链的“中国制造”实质上是批量的“简单制造”。要加强产品和技术的研发能力，发展自主知识产权的专利技术，增强核心竞争力，这是拉链行业和企业上层次、上水平的战略问题。
与其他制造业一样，拉链企业竞争的拿手戏就是价格竞争。今年全国拉链的产量又有了新的突破，但企业的利润还在下降，原材料平均上涨了10％左右，产品销售价格却普遍下降，为了争夺市场大家拼价格，企业的资本积累越来越少，这是过度扩大生产规模，产大于求造成的严重后果。施能辉语重心长地告戒企业，要摆正“积累”与“投入”、“眼前利益”与“长远发展”的关系，国内的企业真是在以廉价的劳动力、以环境和资源作为代价，价格战的结果是害人又害己，大家都无能力、无资金投入到新产品的研究和开发上去，照这样下去拉链行业、企业怎么能够可持续发展？我们的企业要在自己的经营特色、产品特色、技术优势上下功夫，展开多方面、多层次的竞争。
在施能辉看来，“春秋战国”是拉链行业的另一个特点。进行产业结构的调整，形成区域性战略联盟，相互协调，合理的利用资源，形成上下结合的强大的产业链，凝聚起来把企业做大做强，组建中国拉链的航空母舰，只有这样才能形成与外国跨国公司的竞争局面和一争高低的竞争实力，这也是一个非常重要的战略问题。
此外，行业内人才的匮乏已经明显地制约了企业的发展。施能辉认为，人才问题主要表现在高层人才和基础人才两个方面。拉链行业依靠这些劳动大军是不可能塑造出一个拉链强国的，高级技术和管理人才在现代企业的发展中发挥的领军作用越来越大。特别是由于拉链的专业化程度比较高，那些既不懂拉链生产工艺又不懂拉链技术的人对企业提升和进步，在短时期难以发挥作用。而基础人才方面特别是关键工种的技术工人的技能培训是拉链企业的薄弱环节，由于没有专业的培训教材和师资，成为企业开展培训工作的难点。
施能辉还强调，标准化建设也是拉链业发展中的一个重要问题。他说，现在，拉链行业里，产品标准是有了，但还远远不够。譬如大家反映比较多的拉头与拉链链牙配合的标准、原材料的标准，环保要求方面的标准等等。对于企业来讲，仅有行业产品标准是不够用的，企业面对的是不同档次，不同要求的客户，拉链的应用场所不同，如果只用一个标准去衡量，就好像让所有的人都穿一样大的鞋，这显然是不实际也不可行的。目前，企业中普遍存在产品质量不够稳定的问题，这就是没有作业标准，没有工艺规程造成的。因此，加强企业的基础管理，特别是标准化管理是提高企业管理水平、产品质量水平的当务之急。
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