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——我国最大铜基地江铜跻身世界同行前五强的启示兴建于1979年的国有矿业企业江西铜业集团公司，面对近几年全球铜价从高峰期跌至最低谷的巨大困难，通过主动融入国际市场和在创新中挖潜等，从一个变成了“三个”：建设了一个江铜（目前企业净资产62亿元）、上交了一个江铜（上交利税等65亿元）、再造了一个江铜（还贷本息68亿元）。企业多年来一直保持“三个不欠”：不欠应缴税费、不欠到期本息、不欠电费。今年8月，江铜年产40万吨铜建设项目的完工标志着它已跻身世界铜工业前五强。
江西铜业集团公司是我国最大的铜工业生产基地，拥有全国最大的铜冶炼厂和亚洲最大的露天铜矿，也是我国金、银等稀贵金属的重要产地。在与世界强者博弈中，江铜创造了中国铜业发展的奇迹。
深远战略推动企业走向国际化
从江铜发展曲线可以看出，它是在翻越几大拐点后呈现出上扬趋势，而决策层深远的战略眼光正是翻越成功的推动力。
拐点一：从国内市场认同度不高到获得国际市场免检通行证。
10年前，江铜的铜产品质量不够稳定，国内一些用户反映要与进口铜掺合才能生产出合格的铜制品。江铜决策层关注到，此时铜的进口关税只有2％，铜已经成为国际化的商品，而以眼下这种产品质量，江铜根本不可能参与国际市场竞争以及国际间的补偿贸易。江铜于是决定要将主产品拿到伦敦金属交易所注册，有意为自己制定苛刻的国际质量标准。1996年4月，江铜“贵冶牌”阴极铜一次注册成功，这不仅使江铜产品取得了国际市场通行证，而且使企业拉开了国际化经营的序幕。
拐点二：从依靠国家贷款搞建设到利用国际资本市场融资。
1986年，江铜依靠国家贷款完成了年产7．5万吨铜的一期建设项目。按照国家规划，江铜应在上世纪末形成年产20万吨铜的生产能力，但这需要40多亿元投入。上个世纪九十年代初，面对资金短缺困难的江铜不是继续向国家伸手，而是做出到海外直接融资的决定。当时国内对国有企业到境外上市会不会造成国有资产流失争论很大，国内有色行业分配的上市指标没有几家企业敢要。但江铜果断地撇开争论，把企业的冶炼厂等优质资产和国外资产进行重组，1997年12月，“江西铜业”股票在香港和伦敦同时上市。江铜利用股市筹资投入企业扩建改造，如期在2000年6月实现了年产20万吨铜的二期建设目标。6年来，江铜海外融资27个亿。较早地进入国际资本市场，不仅为江铜解决了资金问题，还促使江铜适时地进行了转换经营机制的改革。
拐点三：从实体经济到实体经济与虚拟经济相结合。
江铜很早就认识到，要成为抗风险能力强的国际性公司，不能只有实体经济，而要做到实体经济与虚拟经济相结合。江铜主产品铜、金、银都是国际期货产品，因此，江铜在上个世纪90年代早期就进入了期货市场，利用期货市场发现价格、规避风险，实现自产原料、进口原料的套期保值。近10年来江铜在期货市场盈利2亿元，被中国证监会认定为是“国有企业套期保值的旗帜和典范”。
技术创新实现低成本挖潜扩容
1979年兴建初期，江铜的采、选、冶装备全部是从国外引进，其中包括一台冶炼关键设备“闪速炉”。但就是在这一台闪速熔炼炉上，江铜年生产能力从最初的7．5万吨一步步提高到10万、20万、40万吨，节省建设资金30多亿元。这是江铜通过技术创新，在原有设备上三度低成本挖潜实现的“奇迹”。
一期工程建成投产后，江铜就着手对引进的闪速炉进行了富氧改造，使闪速炉冶炼能力在1994年提高到10万吨。在二期工程建设中，当时国家已经批复同意江铜翻版再上一套闪速炼铜系统，但江铜紧密跟踪世界前沿技术，主动调整计划，以“一炉改造”取代“两炉翻版”，在原闪速炉上进行熔炼技术创新，如期实现年产20万吨的规模目标，提高了投资效益，进入世界铜业前16强。
2000年，江铜瞄准成为世界一流矿业公司的目标，计划建成年产40万吨铜的综合生产能力，跻身世界前五强。此次扩建，江铜仍然采取了通过技术创新充分挖掘现有设备潜力的办法，而不是新上一套系统。今年8月，40万吨铜建设工程顺利完工投产。三期改造江铜投入15亿元，而如果重上一台闪速炉以达到同等规模，至少需要40亿元。技术创新既节约了资金，也缩短了建设时间。江铜建成20万吨生产能力花了20年时间，而从20万吨提升到40万吨生产能力只花了3年时间。
规范管理制度管人
从上个世纪90年代初开始，江铜把工作重点从大规模的建设转向规范管理。他们为每个岗位制定了管理规程和作业标准。在生产现场管理中，江铜引入日本的“定置管理”，使企业达到场地平整干净、物料堆放整洁的要求；此后企业又开展创建“无泄漏工厂”，制定生产标准堵塞生产过程中的“跑冒滴漏”。1995年江铜泗洲选矿厂选铜综合回收率只有80．7％，去年达到86．72％，而回收率每提高一个百分点，企业就增加500吨铜。在标准化管理模式下，虽然工人一茬茬地换，但管理的规范却没有改变。
围绕管理出效益，江铜运用信息化手段管理组织企业生产。为发挥特大型采矿设备的整体综合效能，江铜在全国矿山率先引入“全球卫星定位矿山卡车调度系统”，使采矿作业可对不断变化的现场生产情况进行优化调度，提高了采矿效率。江铜还引进“矿山规划与设计软件”，通过电脑优选出最具有市场竞争力的矿山采剥方案。1995年以来，国际铜价从高峰期的每吨3．2万元跌至低谷时的每吨1．34万元，但江铜通过这些信息化管理，每年降低采矿成本3000万元。
江铜集团公司总经理何昌明说，江铜在管理上其实并没有什么灵丹妙药，就是扎扎实实按照制度规范操作，以制度管人而不是人管人。 作者：刘菁李兴文作者单位：经济参考报文章来源：经济参考报发布日期：2003-10-8星 级：
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