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13日在宁结束的第五届江苏国际服装节“纺织品服装进出口检验标准及我省出口质量状况”专题报告会传出信息，我省服装制造在开拓海外市场方面面临新挑战。
面料呼唤环保标准
我国纺织品一直沿用“纺纱织造染整”传统工艺，织布过程中使用的氧化剂、催化剂
、去污剂、荧光剂常会残留在织物上，对人体造成危害。目前，我国现有的纺织强制性技术法规仅涉及原材料、使用说明、基本安全技术要求等，对于纺织品的环保标准只有推荐性技术法规，并未强制性执行。2003年对南京出口纺织品服装生态性抽查结果显示，不合格率高达54.4%。在国际市场，日本、欧州等地已对有害物质、燃烧性能做出了严格规定。2002年欧盟发布禁令，禁止使用可以致癌的偶氮染料染色的纺织品和皮革制品。对此，省出入境检疫有关专家认为，国内服装企业应有应对之策，及时改进加工工艺，提高技术把关的能力，并积极推动各项认证，否则，一旦国外启动强制性生态检测技术法规，服装出口将受到致命打击。
外包加工有待监督
2002年我省出口服装经检验不合格共211批，价值416万美元；2003年上半年不合格共76批，价值249.6万美元。其中我省一家著名服装外贸企业居然也因缝制不良和整烫不合格而榜上有名，主要原因在于对外包加工控制不力。由于近年来服装出口扩大，很多企业的订单忙不过来，就将一些订单外包，但是在生产能力考察及监制方面没有严格要求，致使生产出来的服装规格不符、缝制不良、污渍、线头超标等。这已成为出口服装主要的质量问题。
检测亟需技术支持
目前，我省大部分企业对出口服装从生产到检测都由自己把握控制。但专业技术不够致使检测不力的弊端日趋显现。曾有企业在生产的大衣标识牌上标明涤40%，毛60%。出口后，当地检测部门实际检测涤60%，毛40%，随后以标识不符课以重罚。对此，专家呼吁，随着分工越来越细，专业化程度越来越高，企业检测应交给专业的检测机构，通过先进的检测设备、详细的出口国技术法规、专业的检测人员确保产品质量。李灿 顾燕
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