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本报记者 陈支援
国家质检总局近期对电子计价秤产品质量进行了国家监督抽查，此次共抽查了北京、山西、辽宁、上海、江苏、浙江、安徽、山东、广东等9个省、市33家企业生产的33种产品，合格17种，产品抽样合格率为51.5％。
抽查结果表明，目前我国电子计价秤产品的整体水平不容乐观，部分小型企业产品质量差且技术力量薄弱，设备不全，缺乏产品的开发能力，产品质量在低水平徘徊。
这次抽查中反映出的主要问题，一是温度试验项目不符合标准规定。温度试验是用来考查电子计价秤在高、低温环境条件下使用的适应性。国家标准中规定电子计价秤的使用环境温度为0℃—40℃，抽查中发现有9种产品该项目不合格，其中低温超差最严重的误差为－13.5克；高温超差最严重的误差为－12.0克；常温超差最严重误差为－11.5克，均比标准规定误差±7.5克超差近1倍。
二是湿热试验项目达不到标准要求。湿热试验是用来考查电子计价秤产品在恒定的高温、高湿环境条件下使用的适应性，主要检验产品的防潮能力和绝缘性能。抽查中发现有6种产品达不到标准要求。其中示值误差最大的高达15.5克，超出标准中规定±7.5克的1倍多，检验时个别产品出现防潮和绝缘性能差，在高温、高湿环境条件下不能正常开机工作的现象。
三是抗电脉冲串试验和抗静电放电试验项目不合格。该项目主要是检验电子计价秤的电子线路在受到来自于电网、周围空间的电磁干扰时，能否将干扰减少到最小的能力。抽查中发现有6种产品抗电脉冲串能力不强，未通过电脉冲串试验；有9种产品未通过静电放电试验。
造成产品不合格的原因主要有以下几个方面：
称重传感器的质量良莠不齐，制约了电子计价秤产品整体质量的提高。称重传感器是电子计价秤核心元件，其性能的好坏在很大程度上，直接影响温度等测试性能，对于具有一定规模的企业，能够自行生产传感器，在质量控制及检测手段上都能满足电子计价秤的要求；而那些规模较小或不具备传感器生产条件的企业，一般采用外购方式，如果企业对购进传感器质量控制不严，势必会给电子计价秤的质量埋下隐患。另外，也有一些利欲熏心的企业，专门采用价低劣质，甚至粗制滥造的传感器以期降低成本来抢占市场，扰乱了电子计价秤市场的正常秩序。
关键元器件未进行筛选和通电老化，造成电子计价秤质量失控。一些企业片面追求经济效益，一味降低成本，购进或选用低价劣质的器件和原材料，对关键元器件未进行筛选和通电老化，甚至在生产过程中偷工减料，产品质量无法保证。
部分产品设计上先天不足。有些企业的产品在线路设计时，没有考虑抗干扰性能或采取的措施不当，导致生产的电子计价称产品抗干扰能力很低。
产品检验把关不严。有些企业生产设备简陋，产品仅是购买别的企业的技术和零件进行组装生产，产品还停留在仿制、仿造阶段，缺乏必要的检验手段，对产品质量无法实现控制。
国家质量监督检验检疫总局针对电子计价秤生产企业规模大多偏小，龙头骨干企业偏少，产品总体质量不高的局面，责成各地质量技术监督部门加强对电子计价秤产品的日常监督管理，大力督促和扶持小型企业技术进步，帮助企业解决存在的质量问题，促进电子计价秤产品质量的提高，更好地保护消费者的合法权益。
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