清洁珠啤成工业景观新亮点(图)

　　建世界啤酒博物馆，啤酒业首家通过清洁生产验收

　　2003年8月11日，一个值得纪念的日子。

　　作为全国啤酒行业第一家，也是广东省工业企业首家全面通过清洁生产验收的企业———广州珠江啤酒集团有限公司，由广东省经贸委、科技厅、环保局等组织的专家组顺利通过珠啤清洁生产验收，这也标志着广东企业生产走出一条节能降耗、综合利用的新型工业化之路。事实上，走“清洁生产”之路，既带来了丰厚的经济回报，也给珠江带来了一道亮丽的风景线，增加了一个文化景点。这是当前广东建设文化大省热潮中珠啤人的新贡献。

　　清洁生产带来“金饽饽”

　　啤酒生产中能源的消耗占生产成本比重约10%。如在啤酒生产成本构成中，酒液成本约占60%。而珠啤集团在1997年的酒液总损失率为13.28%，而国际上同行业先进水平为5%———7%，差距很大。为了降低酒损，珠啤集团在过滤机前增加酵母离心机，使单机过滤量由原来的500吨/批次提高到1500吨/批次的水平。

　　这些工艺技术的多角度应用带来了巨大效益。珠啤集团目前人均创利税达到33万元，居全国同行首位。主要能耗指标已达到或超过国外先进水平，如国际先进水平的吨酒电耗、酒损率分别为100度、5%-7%，而珠啤集团相应指标达到90.96度、4.35%。

　　重环保为珠江创文化景点

　　前不久，广之旅组织“广州工业一日游”，不少游客第一次走进珠啤厂，简直不相信这是一个工厂，道路两旁椰树婆娑，车间内外一尘不染，只有那偶尔飘过的淡淡酒香提醒你，这就是珠江啤酒厂。

　　多年来，珠啤集团强化考核，使环保工作取得了显著成绩：企业“三废”达标排放，固体废物全部综合利用，成为全国第一家无废渣废料的啤酒生产企业；企业污水处理站被广东环保产业协会评为环保优秀示范工程；企业多次荣获国家、省、市环境保护先进单位等称号。左图：珠啤走“清洁生产”之路，给珠江带来了一道亮丽的风景线。陈海平/摄

　　污水处理作为末端治理的重要手段被广泛运用，珠啤集团十分重视末端的污水治理工作，不断改进污水处理工艺，使污水全面达标排放。比如，经过调研分析，珠啤集团决定对污水处理系统原AB生化法污水处理工艺进行改造，采用厌氧+好氧处理工艺，厌氧部分采用荷兰帕克公司专利环保技术———内循环厌氧反应器(IC厌氧反应器)，该工程于2001年正式施工，2002年10月投入试运行，共投入资金近2500万元，日处理污水可达到25000吨，经过处理后的污水COD平均低于60mg/l，BOD低于20mg/l，通过对污水处理过程的有害气体加以处理，有效地减少了H2S等有害废气对周围环境的影响。

　　加快对废气处理工艺的改进，适应环保的要求。珠啤集团热电厂两台75吨/时锅炉，其产生的废气经过水膜除尘完全能够达到排放标准要求，但由于烟囱排出的烟气中含有大量的水蒸汽，看起来有冒“白烟”的现象。当前，珠啤集团结合广东省建设文化大省和广州市城市规划的要求，着手创建环保、旅游、文化的都市工业景观点，开展世界啤酒博物馆、啤酒吧广场等一系列工程建设，其中近期计划投资1000万元对锅炉烟气采用脱硫除尘一体化的方式进行技改，改造后的烟尘浓度小于50mg/m3，脱硫效率达70%以上，彻底消除冒“白烟”现象，并拟将烟囱高度减少到60米以下，并美化烟囱和周边环境，全面达到建设都市工业景观点要求，促进企业的全面发展。

　　(李光、王江红)

　　(风翔/编制)