光明乳业无抗奶战场抢占先机

　　有“舍”才有“得”

　　本报记者 何建华　　实习记者 李小波报道

　　“这个绿叶状标识就是光明对全国消费者作出的承诺，光明在各地生产的所有品类均是‘无抗奶’，让国民明白消费、放心消费。”在7月28日落幕的“中国乳品产业健康发展研讨会”上，光明乳业总裁王佳芬对《中国产经新闻》记者说，“光明之所以敢在业内第一个做出‘全部产品无抗’的承诺，是基于4年来光明在‘将无抗进行到底’过程中积累的管理经验。”王佳芬说。

　　8月3日，光明乳业正式向全国消费者承诺，光明旗下所有乳品已实现全部“无抗”化生产，并严格执行与国际接轨的其他安全标准，从而更全面、更有力地保障乳品消费安全。

　　与此同时，光明还借鉴了欧盟的“农产品标识”制度，在新包装上启用了两片绿叶层叠的“无抗”标识。

　　乳品企业缺乏“无抗”

　　《中国产经新闻》记者从中国乳制品协会得知，我国执行了10年之久的《生鲜牛乳收购标准》修订版有望近期出台。《新国标》将把“抗生素残留”纳入原料奶的强制性检测项目。评论人士指出，这一动向表明国家乳品安全管理进一步升级，中国乳业即将步入“无抗时代”。

　　日前，《中国产经新闻》记者从新浪网一项“有抗奶”消费调查了解到：有96.46%的人认为长期饮用“有抗奶”会危害身体健康，表示“无所谓”和“不会，没关系”的人仅各占1.77%。

　　中国乳制品协会的一位业内专家对《中国产经新闻》记者说，由于我国目前仍尚未正式出台关于“抗生素残留”的国家强制性标准，乳品企业缺乏“无抗”生产的外部压力，在连绵的价格战和原材料、物流等成本上涨的双重夹击下，实施“无抗”生产还要增加更多的检测成本、收购成本和管理成本，企业更缺乏主动生产“无抗奶”的动力。同时，基于中国奶牛养殖模式中，散户约占70%左右，奶牛养殖环节的抗生素滥用情况却并未得到改善，相反的是，基于奶牛耐药性的增强，后继治疗不得不加大用药剂量，由此恶性循环，生奶中抗生素残留的浓度越来越高，导致市场上的“有抗奶”现象依旧突出。

　　2002年4月，光明乳业率先在业内首家亮出“无抗”大旗，倡导与国际标准接轨。“无抗”风波也迅速波及全国，不少知名乳品企业纷纷跟进。但同年7月底，基于奶源建设、检测成本、管理水平等多种因素的限制，“无抗奶”风波被有关方面叫停，不少跟进企业似乎就此“偃旗息鼓”，惟有光明等企业继续坚持将“无抗”进行到底。

　　一位乳品行业专家指出，“无抗”是我国乳业发展的必然趋势。随着“无抗”新国标的出台，中国乳业将加速由“局部无抗”向“全部产品无抗”转型，并在安全指标方面尽快与国际接轨。

　　有“舍”才有“得”

　　“实施‘全部产品无抗’的代价是企业要付出更多的检测成本、收购成本和管理培训监督成本。”光明乳业质量副总裁张华富向《中国产经新闻》记者介绍说，“光明检测秘籍的‘心法’在于‘舍得’二字，首先要有‘舍’，然后才有‘得’，舍得投入才能换来乳品安全。”

　　张华富说，光明目前用于“无抗奶”控制的年总成本近亿元人民币，这里还不包括废弃的“药奶”成本。

　　据他透露，光明在检测方面的“无抗”要诀是“把手三关、决不疏漏”，这“三关”就是国家标准TTC关、美国FDA标准Snap关、欧盟标准E50关，要做到层层设卡、多重检测。这也就是说，每一份牛奶都要经过三重控制，实现原料奶抗生素残留完全合格，才能保证市场销售上的是光明‘全部产品无抗’。

　　中国乳制品协会宋昆刚对《中国产经新闻》记者说，中国乳业要和国际接轨，奶源质量是重中之重。随着牛奶加工设备从利乐、国际纸业等国际性大公司引进，在设备和加工工艺方面，中国已经和世界先进水平相差无几。而真正制约乳品业进一步发展的就是生鲜牛乳的质量，牛奶产品的差异化归根结底是奶源质量的差异化，而奶源质量又与奶源建设的结构模式有着密不可分的关系，实现奶牛的规模化、集约化养殖是必然趋势。

　　“自2002年年底开始，光明已经把抗生素控制作为原料奶验收的一项必需指标，作为常规工作实施，每年光明‘无抗奶’的生产总量已经接近百万吨。我们的期望是，让老百姓不出国门也能喝上国际品质的牛奶。”王佳芬说。