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编者按：
中部地区呼唤崛起，武汉凭借什么来扮演战略支撑角色？根据我市战略构想，着力发展以高新技术为特色的现代制造业和现代服务业，突出主攻工业，大力发展规模经济。今起，本报推出“主攻工业壮大规模经济”专栏，系列介绍典型企业和行业。
本报讯 （记者 左洋通讯员陈汉华）17日16时起，武石化启动2005年停工检修。18日，记者走访厂区、生活区，闻不到因停工检修、装备打开而散发的石油臭气。
2004年，武石化实现历史性突破，原油加工量从多年的200万－300万吨，猛升至400万吨。
厂长邬昆华表示，原油加工所产生的废气、废水等污染物也在增加，厂里加大治污投入，排污综合合格率在95％以上，还让废水、废气变成了宝贝。对付臭气：先蒸汽浴，再封闭淋浴
武石化厂区内，放眼可看到紫荆花等娇嫩树种，它们最怕污染。
厂安全环保处副处长刘学东拿出生活区24小时空气监测数据：二氧化硫最高值0．044毫克／立方，最低0．007毫克／立方，符合规定。
据了解，武石化每年进行3天停工检修，以往沉积的油气采取燃烧，燃烧不充分，臭气就扰民。刘学东介绍，现在，对臭气先采取“蒸汽浴”，用蒸汽对炼油炉等装置吹扫48小时，再封闭吹扫12小时以上。
最后用燃烧消耗臭气，基本做到臭气不扰民。回收硫磺赚大钱
2003年，武石化投产另一个赚钱的项目——第二硫磺回收装置。
原油加工中产生废气、废水及微量废渣，武石化从上世纪八十年代起，将废气中的硫磺进行提炼，销往化工橡胶等企业，九十年代曾经出口到新加坡。
“现在主要做内销，供不应求，出口都暂时停了下来。”刘学东表示。
为大量回收硫磺，2004年6月，武石化特地投入800万，加装硫磺尾气处理装置。这样一来，硫磺回收增加了，二氧化硫排放量大大降低。多用水要扣年终奖
在武石化生产车间，记者发现职工清洁地面时，不是长时间用水冲洗，而是一律用拖把。
“现在厂里规定，班组用水纳入奖金考核中，不敢多用水。”一名职工表示。加工1吨原油，去年的用水标准是1．78吨，今年规定改为不超过1．5吨，超过了就扣年终奖。按照400万吨原油的生产量，仅此一项，今年可比上年节约用水112万吨。
眼下，武石化实现了污水再利用，以往用自来水、软化水清洗油，隔离油中的杂质，现在改为循环使用处理后的废水来清洗油，每小时又可节约40吨自来水，机泵冷却用水改为循环使用。
从1971年建厂至今，厂里建了3个污水处理厂，可处理污水600吨／小时，污水达到排放标准。2001年，兴建第三污水处理厂，专门处理油品精制产生高浓度污水，其中氢化氮含量从25毫克／升减到15毫克／升。
从今年起，武石化拟用3年时间，再修建200、400吨两个污水回用系统。（来源：武汉晚报）
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