科技创新引领我国黄金产业走向世界

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　　科技创新引领我国黄金产业走向世界

　　■本报记者  倪金合

　　人们很难把一粒小小的细菌和明灿灿的黄金联系起来。然而，对于一些难处理黄金资源，要把包裹在微细粒金外面的砷化物、硫化物“外壳”“砸开”(氧化掉)，把“金粒”解放出来，还真离不开这些细菌。

　　辽宁天利金业有限责任公司副总经理韩晓光长期从事生物氧化提金技术研究，被同事称为“细菌大军统帅”。他说，过去，中国越来越多的难选冶黄金资源成为“呆矿”，根本原因在于英国化学家麦克阿瑟于1887年发明的氰化提金法在全世界广泛应用风靡100多年之后，对于这些难选冶金矿资源已显得无能为力。

　　中国黄金协会提供的数据显示，伴随着易处理黄金资源被不断开发利用，难处理资源所占比重逐渐增大，约占探明储量的1/3到1/2，并呈上升趋势。

　　为让这些“呆矿”转化为真正的黄金资源，10年来，我国一些大型黄金企业纷纷建立了研发中心，积极开展共性、难点科研课题攻关，取得了突破性进展，拥有了一批具有自主知识产权的科技成果：针对含砷、含硫难处理金精矿所研发的生物预氧化技术，获国家科学技术进步二等奖，其专利被评为国家专利优秀奖；原矿沸腾焙烧提金技术，整体达到国际领先水平；热压氧化技术目前在国内还未实现产业化生产，但也取得了一定成果，为大规模工业应用打下了基础。

　　中国黄金协会会长孙兆学在全国黄金科技工作会议上说，难选冶金矿领域取得重大突破并实现产业化生产，是我国黄金行业10年来取得的最大科技亮点。

　　目前，难选冶提金技术已在生产中应用，取得良好效益。中国黄金集团公司还建立了两个国家级高科技产业化示范基地。据统计，我国现已建立难选冶提金厂20多座，年产金超过50吨。

　　除难选冶技术外，近年来我国低品位金矿的开发技术也取得了长足进步，大量过去被视为废石的资源得到利用。如长春黄金研究院与金凤公司合作，对难选冶、低品位“废石”进行“生物堆浸提金”研究，金的回收率可达60%至70%，获得重大技术突破。

　　黄金开采离不开先进的勘查开发设备。10年来，我国矿山的勘查开发设备不断升级更新，向安全、高效、节能和大型化方向发展，一大批效率低下、技术落后的设备被替代，数字化矿山建设也成绩斐然。同时，我国黄金矿山企业也在不断扩大生产规模，实现规模经营，以降低单位矿石的生产成本。如山东黄金集团三山岛金矿新立矿区10000吨/日采选扩建工程，将使其成为国内规模最大、效率最高的井下开采黄金矿山。

　　科技创新离不开大量的资金投入。10年来，以十大黄金集团公司为代表，科技投入年均增幅都在20%以上。

　　科技创新需要科技管理制度的创新来带动。10年来，我国黄金行业在完善科技管理制度方面取得了可喜的进展：中国黄金集团成立了以集团技术中心为主，包括长春黄金研究院和重点企业基地的基地创新体系框架；山东黄金集团建立了首席工程师和科技创新带头人制度；紫金矿业集团成功申报行业首家国家重点实验室——低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室；山东招金集团投入两亿元打造招金矿业黄金技术中心，等等。这些企业在技术、投入、制度方面的不懈努力，支持并推动着我国黄金产业走向世界。