蓬莱市黄金总公司建设绿色无尾矿山纪实

　　作者：杨贵春 张世信 王锦魁

　　资源转化 废渣利用产业化

　　一直以来，黄金矿山企业对尾矿的处理方式多为简单地堆积在地表，浪费土地且污染环境。

　　为了彻底解决尾矿问题，蓬莱市黄金总公司自主研发生产技术，投资成立了蓬莱市金正建材有限公司，以黄金尾砂、沙子、水泥作为主要原料，生产高质量彩色混凝土瓦、混凝土小型空心砌块和混凝土标准砖。项目一期工程已经投入运行，每年可利用金矿尾砂6万吨，生产彩色混凝土瓦176万片、混凝土空心砌块480万块、混凝土瓦普通砖540万块。为了优化并扩大原有生产线，目前，公司正在筹措二期工程，计划于2009年初投入生产。二期工程投产后，将生产彩色混凝土瓦、混凝土小型空心砌块、混凝土普通砖和加气混凝土砌块四大类产品，形成年可利用金矿尾砂12万吨，生产彩色混凝土瓦300万片、混凝土小型空心砌块1600万块和混凝土标准砖2400万块的生产规模。

　　多元回收 生产规模集约化

　　黄金资源短缺、保有储量不足是制约黄金矿山企业发展的瓶颈问题。为解决这一问题，蓬莱市黄金总公司在加强探矿工作的同时，另辟蹊径，从提高资源利用率入手，开展多金属综合回收工程。

　　该公司下属的金银冶炼公司每年都要产生大量的氰化尾渣，其中不仅含有一定的金、银、铅等贵金属，还含有有毒的氰化物、硫化物。长期露天堆放，不但浪费资源和土地，而且会造成严重的环境污染。

　　针对尾渣中含铅丰富且较易回收的特点，金银冶炼公司建设了含铅氰化尾渣综合利用项目，对氰化尾渣进行再浮选，提取其中的金、银、铅、锌等金属。现已形成年可处理含铅氰化尾渣2.5万吨，产铅精矿2250吨，增产黄金20公斤、白银250公斤的生产规模，年可实现销售收入818.8万元，实现利润236.71万元。

　　此项技术在回收氰化尾渣中有价元素的同时，有效消除了氰化物、二氧化硫、汞等对环境的污染。

　　节能减排 考核管理标准化

　　黄金生产企业的主要能耗为电能。多年来，蓬莱市黄金总公司严格按照国家、行业有关能耗标准，将各项能耗指标纳入生产经营目标考核，严格落实矿(厂)、车间(系统)、重点设备三级计量网络及系统能源消耗统计台账制度。同时，公司积极与科研院所合作，研究、引进新工艺，提升传统产业水平，提高生产效率。

　　为了鼓励节能项目的推广，公司出台了科技创新奖励办法，对于有关循环经济节能减排类的科技开发项目，给予资金奖励。截至目前，公司已经奖励15个科研项目和6项合理化建议。近日，公司又进行了卷扬机和空压机的节能改造，两种设备节电率分别达到27%和17%。

　　在减排方面，公司针对冶炼后含氰废水的排放问题，与长春黄金研究所共同研究完成了“两步沉淀法净化贫液工艺”，不仅回收了大部分贵金属和有价金属，还最大限度地回收利用了贫液中的氰化钠。在不降低金的氰化浸出率的情况下，使含氰污水全部闭路循环，实现了“零排放”，且降低了生产运行成本。

　　合理规划 循环经济规范化

　　在刚刚通过评审的《循环经济建设规划》中，公司对下一阶段循环经济工作提出了新的构想和目标，并制定了科学合理、切实可行的具体实施细则。

　　规划提出，公司将投资1.85亿元建设15个循环经济建设项目，其中重点项目3个，包括金矿尾砂新型建材开发项目二期工程、含铅氰化尾渣综合利用项目和银精矿加工冶炼项目。在做好项目的同时，公司将对技术研发、生态管理等多方面加以完善，以确保循环经济建设总体目标的顺利实现。

　　目前，公司已经成立了由董事长任组长的循环经济建设领导小组， 建立了企业人才培养中心，制定了详细的目标责任制。