|
本报记者 徐正辉 浙江平阳报道
每天早上8点一上班，黄兆进到办公室后第一件事情是泡上一杯茶，然后到车间查看每一道工序，再回来喝茶时，时间已过10点。
这位温州奋起皮件有限公司(下称“奋起公司”)总裁说，十多年来他每天都坚持来工
厂后先下车间巡视一番，这样，自己一天心里都踏实了很多，并且，还可以现场解决很多问题。
不过，今年2月21日那天，让黄兆进诧异的是，一位印度商人比他来得还早。在成品包装车间里，这位叫麦可的印度商人正在仔细检验着订购的皮带生产的每个细节。
麦可是印度采购商义乌办事处的代表，去年曾和奋起公司做过三万条的皮带业务。那是奋起公司的首笔印度生意。这次麦可又下了七千多条皮带的订单，对于日产5万条的奋起公司来说，这批订货不足半天的工作量。
“每条12.5元，7天完成，2月25日发货。”黄兆进说，“这笔单子的价格已触及我们的底线。”
印度订购的皮带，一般企业不敢接。黄兆进说：“印度人要求苛刻，给的价格又低，这种生意很难做。”在奋起公司之前，麦可已经在中国考察了8家工厂。
到今年为止，黄兆进在有着“中国皮都”之称的水头镇从事了15年的皮带生产。奋起公司70%的产品外销，今年的销售目标是3000万条， 2.5亿元。在专业生产真皮皮带行业，它是中国数一数二的企业。
白手起家
黄兆进生于1968年，作为四个孩子中的老大，高中只上了半年就被迫退学，外出打工以承担家庭的重担。几年中，他辗转于山西，江苏，甘肃，青海等地，从事过挤牛奶、开煤窑、理发等工作。
1991年，黄兆进和内兄郑长泵以及二叔郑德道一起，商议每人出资2万元做皮带厂。当时，黄兆进只凑到了1.85万元，“平阳县创新皮件厂”就这样以5.85万元的原始资金成立了。
这个厂和多数当地的皮件厂一样，是小作坊式生产，租了间100平方米左右的地方作厂房，开始的时候只雇了5个工人。
回忆起创业之初，黄兆进说，”那时候是玩命地干”他花了两个月的时间，掌握了所有的工序，再教给工人。从开料、包装、图编，到采购销售，事事亲历亲为，最早也得忙到晚上12点。
当时，中国大部分皮带都没有什么品牌而言，大多是来料加工贴牌生产，有业务都做，什么款式销路好就做什么款。
黄兆进说，“当时我们采用的是人海战术，派出各路亲朋四处铺经销点，并到广州收集新款皮带。”然后，他们仔细研究带回来的皮带，“五六条皮带放在一起，东拼西凑一下，皮带就这么生产出来。”黄兆进说，“就像第一次出唱片，肯定要模仿。看多了，自然也就有了自己的想法。”
第一年，他们每天生产几百条皮带，到了1997年，日产1万条皮带，那时工厂刚刚更名为“平阳水头镇奋起皮件厂”，首次打起“奋起”牌，在当地开始小有名气。1999年，皮件厂再次更名为“浙江奋起皮件厂”，并成为浙江真皮皮带龙头企业。
在奋起公司副总经理张捍宇眼中，黄兆进是个低调、不事张扬的人。张捍宇原是武汉二轻局干部，后来到温州创业，在应聘奋起公司副总经理之前，在温州开发区一家鞋业任总经理助理。“尽管当时企业规模很小，但黄总对整个皮革行业了解很透，而且他有梦想，要做一个过亿元的企业，缺的只是系统地管理，这是我看中的。”
奋起公司给张捍宇的第一印象是乱。“当时，奋起公司只有一个生产部，没有部门经理，什么事情都由老板说了算。”张捍宇说，“这也是水头镇整个皮带业的情况，大家都一样，根本谈不上企业管理。”
2001年，张捍宇就任后，开始着手组建各生产部门、财务、董事会等架构。也是在这一年，奋起皮带开始走出国门。因为外国人对“厂”字不感冒，所以黄兆进决定把公司名字由“浙江奋起皮件厂”改为“温州奋起皮件有限公司”。2003年，奋起公司的销售额首次突破亿元。
2004年新厂房落成后，公司搬到了水头镇皮件工业基地。
现在，黄兆进正在上海交大在平阳当地开设的一个MBA班学习。之前，他只有初中文凭。他认为现在企业做大了，自己必须学习新的东西这样才能管好一个千人的大厂。他在学习过程中受到了不少的启发，“比如给管理层分红股，没有读MBA之前，只是自己的土想法，怎么分，没想清楚。”他说。
今年起，奋起公司每年拿出纯利润的30%-50%进行按股比例分红。 张捍宇说，这种做法在温州并不显见，但在水头镇，那怕是平阳县，都是第一家。
“老大是个敢于创新的人。”张捍宇表示，“这只是分红权，至于股权经营权分离，其它有利于公司发展的策略都在一步步推进。”
梦想
4月5日这一天，黄兆进接待了来自巴西和沙特两批外商，并决定接下巴西客户150万条的订单。
“现在忙都忙不过来。“他在电话里说，”印度方面又来了一批四五十万条的新单子，我们已经决定不接了。”
相对于同类产品，张悍宇认为奋起皮带更为精致。“我们的生产标准不同，质检也不一样。“他说，现在的皮件行业标准是1992年由上海的一家皮带厂制订的，而奋起皮带标准比现行的行业标准在外观上和用料上更加严格。 ”因为我们自己的标准里面很多指标是行业标准里没有的。比如耐折强度，剥离强度。“他表示。
在奋起公司的车间里，常规的皮带需要经过五六十道生产工序，如果是女式时装带，则需要多达三百道工序。张捍宇说，他们的每一道工序都有质检，并且不少检测参数都是根据公司多年经验确定下来的。而现国内很多皮件厂都是最后才统一质检，有的甚至连质检人员都没有。
“为了采购到更好的高档牛皮，光是原材料一环我们要比别的公司多出一二角成本，“张说。
奋起皮带是目前中国惟一的省名牌皮带，今年该公司准备申报中国名牌产品。黄兆进说，“我要让世界都知道中国有个水头镇，水头有个奋起皮带。”
黄兆进要做的事情还有很多。他正在筹建一个实验室，针对皮革后处理工序进行研发，比如在图饰方面，公司正在招人，预计10月份组建。
“皮件业现在是中国历史上最好的发展时期，”黄兆进表示，未来三五年是中国皮带业处于绝对上升期，奋起应该抓住这个发展机遇，把公司做得更大。
现在，黄兆进正在考虑做箱包。他表示，箱包的利润要高很多，但风险也大得多。“如果皮带款式客户不满意，便宜一二毛钱马上就能脱手，箱包就不行了，如果弄错了，或是款式过时，价钱哪怕低了很多，也没人要。”
在现有的厂房旁，黄兆进刚刚购下10亩土地，打算建造一个电镀车间生产皮带扣头。新厂将在一个月内开工建设，10月投产。到目前为止，奋起的皮带扣头一直来自外购，黄兆进希望实现皮带一条龙生产。
“除了不养牛，其它的都自己做.”说到这儿，他不禁笑了。
| 
